- •Глава 1. Расчет расхода сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов,
- •1.1. Расчет расхода сырья, полупродуктов, отходов производства
- •Характеристика сырья
- •Экстрактивность:
- •1) На воздушно-сухое вещество конкретного зернопродукта, %:
- •1.2. Расчет тары и вспомогательных материалов
- •Нормативы потерь стеклянных бутылок на пивоваренных заводах
- •Т аблица 2.2 Нормы запаса и хранения посуды, ящиков и готовой продукции
- •О кончание табл. 2.2
- •Глава 3. Расчет и подбор
- •3.1. Оборудование для приемки зернопродуктов
- •Оборудование для механической разгрузки зерна
- •3.2. Оборудование варочного цеха
- •3.2.1. Выбор варочного агрегата Варочный агрегат подбирается по количеству зернопродуктов, перерабатываемых в сутки (qсут) в наиболее напряженный месяц:
- •Характеристика варочных агрегатов
- •3.2.2. Вспомогательное оборудование варочного цеха
- •Насосы Производительность насосов (пнас, м3/час):
- •Насос мутного сусла. Возврат мутного сусла длится 10 мин, и его количество составляет 10 % от объема заторной массы. Подача насоса:
- •Насос для удаления дробины. Для удобства перекачки дробина разбавляется водой в соотношении 1:4, и процесс ее передачи в сборник длится 15 мин. Масса дробины из одной варки:
- •Сборники для дробины. Бункер должен вмещать дробину с одной варки. Для рассматриваемого примера вместимость бункера 24,1 м3. При диаметре бункера 4 м его высота составит:
- •3.2.3. Оборудование для хранения и подготовки зернопродуктов Бункера для хранения суточного запаса зернопродуктов Вместимость бункеров (vб.Сут, м3):
- •Т 37 аблица 3.8 Техническая характеристика отечественных классических варочных агрегатов
- •Т 39 аблица 3.9 Техническая характеристика автоматизированных варочных агрегатов
- •Т аблица 3.10
- •Характеристика зарубежных варочных агрегатов
- •Бункер для солода рассчитывают на максимальное суточное количество перерабатываемого зерна.
- •Техническая характеристика полировочных машин
- •Техническая характеристика сепараторов типа зсм
- •Дробилки
- •Бункер дробленого карамельного солода:
- •Бункер дробленого риса:
- •3.3. Оборудование для осветления и охлаждения сусла
- •Техническая характеристика гидроциклонных аппаратов
- •3.4. Оборудование цеха брожения и дображивания
- •3.4.1. Оборудование при использовании классической схемы
- •Техническая характеристика аппаратов главного брожения
- •Для Московского пива:
- •Для Украинского пива:
- •Для Московского пива:
- •Для Украинского пива:
- •3.4.2. Оборудование при использовании
- •Для Московского пива:
- •Для Украинского пива:
- •Техническая характеристика цкба
- •Пивные насосы. Производительность насосов при напряженной работе завода, м3/час:
- •Техническая характеристика установок Грейнера
- •3.5. Оборудование фильтрационного отделения
- •3.6. Оборудование цеха розлива
- •3.6.1. Розлив пива в бутылки
- •Розлив в стеклянную бутылку. Согласно заданию, в стеклянную бутылку вместимостью 0,5 дм3 разливается 40 % Жигулевского пива и все сортовое пиво. Общее количество пива составит:
- •3.6.2. Розлив пива в кеги
- •Глава 4. Энергетические расчеты
- •4.1. Расход горячей воды
- •4.2. Расход холодной воды
- •4.3. Расход пара на технологические нужды
- •4.3.1. Расход пара в варочном цехе
- •4.3.2. Расход пара в отделении чкд
- •4.3.3. Расход пара в цехе розлива
- •Т аблица 4.5
- •Сводные данные по расчету пара
- •4.4. Расход холода
- •4.4.1. Расход холода на охлаждение сусла
- •4.4.2. Расход холода на отвод тепла,
- •4.4.3. Расход холода на охлаждение молодого пива
- •4.4.4. Расход холода на отвод тепла,
- •4.4.5. Расход холода на охлаждение пива перед фильтрацией
- •4.4.6. Расход холода на охлаждение пива перед карбонизацией
- •4.4.7. Расход холода на охлаждение воды для промывки дрожжей
- •4.4.8. Расход холода на охлаждение помещений
- •Кратность воздухообмена
- •Сводные данные по расходу холода
- •4.5. Расход сжатого воздуха
- •Нормы расхода сжатого воздуха
- •4.6. Расход диоксида углерода
- •Нормы расхода диоксида углерода
- •4.7. Расход электроэнергии
- •Список рекомендуемой литературы
- •Технология отрасли «Технологические расчеты по производству пива»
- •650056, Г. Кемерово, б-р Строителей, 47
- •650010, Г. Кемерово, ул. Красноармейская, 52
Т 37 аблица 3.8 Техническая характеристика отечественных классических варочных агрегатов
Показатели |
Количество одновременно перерабатываемого солода в аппарате, т |
||||||||||||||
1 |
1,5 |
3 |
5,5 |
||||||||||||
затор- ный ВКЗ-1 |
сусловарочный ВСЦ-1А |
фильт- рационный ВФЧ-1 |
затор- ный ВКЗ-1,5 |
сусловарочный ВСЦ-1,5 |
фильт- рационный ВФЧ-1,5 |
затор- ный ВКЗ-3 |
сусловарочный ВКС-3 |
фильтрационный ВФЧ-3 |
затор- ный ВКЗ-5 |
сусловарочный ВКС-5 |
филь-тра-ционный ВФЧ-5 |
||||
Вместимость, м3: полная полезная |
8 - |
9 6,5 |
6,36 4,8 |
9 - |
11,65 9,75 |
10,6 7,2 |
18 - |
26,16 19,3 |
22 22 |
33 - |
45,6 38,4 |
37,5 37,5 |
|||
Площадь поверхности нагрева, м2 |
7,3 |
7,2 |
- |
7,3 |
8,75 |
- |
12,5 |
21,9 |
- |
20,8 |
47,2 |
- |
|||
Внутренний диаметр, мм |
2500 |
2500 |
2600 |
2500 |
2900 |
3150 |
3700 |
4200 |
4500 |
4800 |
5200 |
5850 |
|||
Диаметр со слоем теплоизоляции, мм |
2700 |
2700 |
2772 |
2700 |
3070 |
3356 |
3920 |
4316 |
5000 |
5020 |
5400 |
6070 |
|||
Высота, мм: цилиндрической части крышки сферического днища |
1000 1410 1000 |
1200 1410 1000 |
1200 1210 - |
1200 1410 1000 |
1200 1435 1020 |
1365 1655 - |
1212 1810 935 |
980 2360 1580 |
1400 1955 - |
1212 2500 1060 |
967 2690 1870 |
1400 2555 - |
|||
Частота вращения, об/мин: мешалки
электродвигателя |
41,5
1500 |
41,5
1500 |
0,4/ 11,6 915 |
41,5
1500 |
41,5
1500 |
0,4/ 11,6 915 |
31
1500 |
31
1500 |
0,53/ 3,2
950/ 1420 |
31
1500 |
31
1500 |
0,53/ 3,2
950/ 1420 |
|||
Мощность электродвигателя, кВт |
3,0 |
3,0 |
0,6/2,2 |
3,0 |
3,0 |
0,6/2,2 |
7,5 |
7,5 |
2,2/4,0 |
7,5 |
7,5 |
2,2/4,0 |
|||
О
кончание
табл. 3.8
38
Показатели |
Количество одновременно перерабатываемого солода в аппарате, т |
|||||||||||
1 |
1,5 |
3 |
5,5 |
|||||||||
затор- ный ВКЗ-1 |
сусловарочный ВСЦ-1А |
фильт- рационный ВФЧ-1 |
затор- ный ВКЗ-1,5 |
сусловарочный ВСЦ-1,5 |
фильтрационный ВФЧ-1,5 |
затор- ный ВКЗ-3 |
сусловарочный ВКС-3 |
фильтрационный ВФЧ-3 |
затор- ный ВКЗ-5 |
сусловарочный ВКС-5 |
филь-тра-ционный ВФЧ-5 |
|
Рабочее давление пара, МПа |
0,245 |
0,245 |
- |
0,245 |
0,245 |
- |
0,245 |
0,245 |
- |
0,245 |
0,245 |
- |
Давление вторичного пара, МПа |
- |
- |
- |
- |
0,02 |
- |
- |
0,02 |
- |
- |
- |
- |
Площадь поверхности фильтрации, м2 |
- |
- |
5,3 |
- |
- |
7,8 |
- |
- |
15,9 |
- |
- |
26,8 |
Число фильтрационных кранов |
- |
- |
6 |
- |
- |
8 |
- |
- |
12 |
- |
- |
20 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
3500 2800 3710 |
3500 2800 3760 |
5000 3070 3345 |
3500 2800 3710 |
3800 3100 4425 |
5030 3890 4080 |
4200 3900 4880 |
5300 4700 4500 |
- 4750 3360 |
5300 5300 4890 |
7000 5600 6000 |
- 6100 3955 |
Масса аппарата, кг |
3870 |
3760 |
4040 |
3965 |
5280 |
4350 |
5500 |
6200 |
11000 |
19500 |
20000 |
13720 |
Рабочая масса, кг |
11070 |
11150 |
11240 |
14765 |
15000 |
15150 |
23500 |
31000 |
30600 |
42000 |
58000 |
46500 |
