4.7. Расход электроэнергии
Расчет расхода электроэнергии на технологические нужды проводят на основании характеристики единиц оборудования - потребителей электроэнергии.
Из спецификации оборудования находят установленную мощность электродвигателей, а из технологических режимов - время работы в сутки отдельного оборудования.
1. Суточный расход электроэнергии на операцию, кВт·ч/сут:
РС = А · τ1 (4.46)
где А - установленная мощность электродвигателей, кВт;
τ1 - время работы электродвигателя в сутки, час.
2. Расход электроэнергии на операцию в год, кВт ч/год:
РГ = РС · τ, (4.47)
где РС - суточный расход электроэнергии, кВт·ч;
τ - количество дней работы в год соответствующего отделения.
3. Удельный расход электроэнергии на операцию, кВт·ч /дал:
РУД = РГ / ∑L, (4.48)
где ∑L - см. формулу 4.6 (стр. 73).
Данные расчета сводят в таблицу. Суммируя расход электроэнергии по отдельным операциям, определяют суммарный суточный, годовой и удельный расход электроэнергии.
Расход электроэнергии на освещение и прочие общезаводские нужды принимается равным 100 % технологического расхода.
Расчет электроэнергии для завода производительностью 4 млн. дал пива в год представлен в таблице 4.13.
Таблица 4.13
Сводные данные по расходу электроэнергии
Статья расхода и наименование оборудования |
Мощность электро- двига-телей кВт |
Время работы в сутки, час |
Время работы в год, сутки |
Расход электроэнергии, кВт · ч |
||
в сутки |
в год |
на 1 дал |
||||
Перемещение зерна от приемного бункера к нории, ленточный транспортер 4025-40, электродвигатель АО2-32-4 |
3,0 |
8 |
200 |
24 |
4800 |
0,0012 |
Подъем зернопродуктов, нория НЦТ-20, электродвигатель АО2-32-4 |
3,0 |
8 |
200 |
24 |
4800 |
0,0012 |
Взвешивание зерна, весы Д-100-3 |
1,4 |
8 |
200 |
11,2 |
2240 |
0,00056 |
Распределение зерна по силосам, винтовой конвейер УШ2-4-3225, электродвига- тель АО2-31-4УП |
2,2 |
8 |
200 |
17,6 |
3520 |
0,00088 |
Подъем зернопродуктов в варочный цех, нория НЦГ-10, электродвигатель АО2-22-6 |
1,1 |
4,5 |
323 |
4,95 |
1599 |
0,0004 |
Распределение зерно- продуктов по бункерам, винтовой конвейер УШ2-4-2520, электродвигатель 4А904УЗ |
2,2 |
4,5 |
323 |
2,48 |
800 |
0,0002 |
Полировка солода, солодополировочная машина РЗ-ВПС |
5,77 |
1,5 · 5,4 = 8,1 |
323 |
46,74 |
15,097 |
0,0038 |
Очистка ячменя, воздушно-ситовой сепаратор ЗСМ-5 |
1,1 |
8,1 |
323 |
8,9 |
2875 |
0,0007 |
Подъем очищенных зернопродуктов, нория НЦГ-5 (2 шт.), электродвигатель АО2-22-6 |
1,1· 2 = 2,2 |
8,1 |
323 |
17,8 |
5749 |
0,0014 |
Продолжение табл. 4.13
Дробление светлого солода, солододробилка «Миаг» (2 шт.) |
9,5 · 2 = 19 |
8,1 |
323 |
154 |
49,710 |
0,0124 |
Дробление карамельного солода, солододробилка БДА-1М |
5,5 |
8,1 |
323 |
44,6 |
14,390 |
0,0036 |
Дробление риса и ячменя, вальцовый станок ВМП |
10 |
8,1 |
323 |
81 |
26,163 |
0,0065 |
Взвешивание зерна, весы Д-20 (3 шт.) |
0,6 · 3 = 1,8 |
8,1 |
323 |
14,6 |
4709 |
0,0012 |
Приготовление затора, заторный котел ВКЗ-5 (2 шт.) |
7,5 · 2 = 15 |
20 |
323 |
300 |
96,900 |
0,024 |
Фильтрование затора, фильтрационный аппарат ВФЧ-5 (2 шт.) |
4,0 · 2 = 8,0 |
6 |
323 |
48 |
15,504 |
0,0039 |
Кипячение сусла с хмелем, сусловарочный котел ВКС-5 (2 шт.) |
7,5 · 2 = 15 |
8,1 |
323 |
121,5 |
39,245 |
0,0098 |
Перекачивание затора, заторный насос ФГ-144/10,5 |
10 |
0,33 · 5,4 = 1,8 |
323 |
18 |
5814 |
0,0015 |
Возвращение мутного сусла, насос 1 ½ К(8/19) (2 шт.) |
1,5 · 2 = 3,0 |
0,17 · 5,4 = 0,92 |
323 |
2,8 |
904 |
0,00023 |
Перекачивание сусла на осветление, сусловой насос К 90/20 |
7,5 |
0,33 · 5,4 = 1,8 |
323 |
13,5 |
4361 |
0,0011 |
Перекачивание дробины, насос ФГ 144/10,5 |
10 |
0,25 · 5,4 = 1,35 |
323 |
13,5 |
4361 |
0,0011 |
Подача пива на фильтрова- ние, насос плунжерный (4 шт.) |
1,4 · 4 = 5,6 |
16 |
238 |
89,6 |
21,325 |
0,0053 |
Осветление пива на сепараторе, сепаратор А1-ВПО (2 шт.) |
17 · 2 = 34 |
16 |
238 |
544 |
129,472 |
0,032 |
Фильтрация на диатомитовых фильтрах, фильтр РЗ-ВФД-50 |
20,6 |
16 |
238 |
329,6 |
78,445 |
0,0196 |
Фильтрация на обеспложи- вающих фильтрах, фильтр Ш4-ВФС-100 |
23,05 |
16 |
238 |
368,8 |
87,774 |
0,0219 |
Розлив пива в стеклянную бутылку, линия розлива Б2-ВРТ |
130 |
16 |
238 |
2080 |
495,040 |
|
=
0,213Окончание табл. 4.13
Розлив пива в ПЭТ-бутылки, линия АОЗТ «Ленпродмаш» |
36 +1,1+ 1,5 + 0,55 + 13,65 = 52,8 |
16 |
238 |
844,8 |
201,062 |
|
Розлив пива в кеги, «Трансомат 3/1» |
для бочкового розлива 13,5 |
16 |
238 |
216 |
51,408 |
|
В среднем по розливу |
- |
- |
- |
- |
- |
0,213 · 0.58 + 0,239 · 0,21 + 0,061· 0,21 = 0,186 |
ИТОГО: На технологические нужды Общий расход |
|
|
|
5442 10884 |
1,368,067 2,736,134 |
0,347 0,694 |
=
0,239
= 0,061