- •Глава 1. Расчет расхода сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов,
- •1.1. Расчет расхода сырья, полупродуктов, отходов производства
- •Характеристика сырья
- •Экстрактивность:
- •1) На воздушно-сухое вещество конкретного зернопродукта, %:
- •1.2. Расчет тары и вспомогательных материалов
- •Нормативы потерь стеклянных бутылок на пивоваренных заводах
- •Т аблица 2.2 Нормы запаса и хранения посуды, ящиков и готовой продукции
- •О кончание табл. 2.2
- •Глава 3. Расчет и подбор
- •3.1. Оборудование для приемки зернопродуктов
- •Оборудование для механической разгрузки зерна
- •3.2. Оборудование варочного цеха
- •3.2.1. Выбор варочного агрегата Варочный агрегат подбирается по количеству зернопродуктов, перерабатываемых в сутки (qсут) в наиболее напряженный месяц:
- •Характеристика варочных агрегатов
- •3.2.2. Вспомогательное оборудование варочного цеха
- •Насосы Производительность насосов (пнас, м3/час):
- •Насос мутного сусла. Возврат мутного сусла длится 10 мин, и его количество составляет 10 % от объема заторной массы. Подача насоса:
- •Насос для удаления дробины. Для удобства перекачки дробина разбавляется водой в соотношении 1:4, и процесс ее передачи в сборник длится 15 мин. Масса дробины из одной варки:
- •Сборники для дробины. Бункер должен вмещать дробину с одной варки. Для рассматриваемого примера вместимость бункера 24,1 м3. При диаметре бункера 4 м его высота составит:
- •3.2.3. Оборудование для хранения и подготовки зернопродуктов Бункера для хранения суточного запаса зернопродуктов Вместимость бункеров (vб.Сут, м3):
- •Т 37 аблица 3.8 Техническая характеристика отечественных классических варочных агрегатов
- •Т 39 аблица 3.9 Техническая характеристика автоматизированных варочных агрегатов
- •Т аблица 3.10
- •Характеристика зарубежных варочных агрегатов
- •Бункер для солода рассчитывают на максимальное суточное количество перерабатываемого зерна.
- •Техническая характеристика полировочных машин
- •Техническая характеристика сепараторов типа зсм
- •Дробилки
- •Бункер дробленого карамельного солода:
- •Бункер дробленого риса:
- •3.3. Оборудование для осветления и охлаждения сусла
- •Техническая характеристика гидроциклонных аппаратов
- •3.4. Оборудование цеха брожения и дображивания
- •3.4.1. Оборудование при использовании классической схемы
- •Техническая характеристика аппаратов главного брожения
- •Для Московского пива:
- •Для Украинского пива:
- •Для Московского пива:
- •Для Украинского пива:
- •3.4.2. Оборудование при использовании
- •Для Московского пива:
- •Для Украинского пива:
- •Техническая характеристика цкба
- •Пивные насосы. Производительность насосов при напряженной работе завода, м3/час:
- •Техническая характеристика установок Грейнера
- •3.5. Оборудование фильтрационного отделения
- •3.6. Оборудование цеха розлива
- •3.6.1. Розлив пива в бутылки
- •Розлив в стеклянную бутылку. Согласно заданию, в стеклянную бутылку вместимостью 0,5 дм3 разливается 40 % Жигулевского пива и все сортовое пиво. Общее количество пива составит:
- •3.6.2. Розлив пива в кеги
- •Глава 4. Энергетические расчеты
- •4.1. Расход горячей воды
- •4.2. Расход холодной воды
- •4.3. Расход пара на технологические нужды
- •4.3.1. Расход пара в варочном цехе
- •4.3.2. Расход пара в отделении чкд
- •4.3.3. Расход пара в цехе розлива
- •Т аблица 4.5
- •Сводные данные по расчету пара
- •4.4. Расход холода
- •4.4.1. Расход холода на охлаждение сусла
- •4.4.2. Расход холода на отвод тепла,
- •4.4.3. Расход холода на охлаждение молодого пива
- •4.4.4. Расход холода на отвод тепла,
- •4.4.5. Расход холода на охлаждение пива перед фильтрацией
- •4.4.6. Расход холода на охлаждение пива перед карбонизацией
- •4.4.7. Расход холода на охлаждение воды для промывки дрожжей
- •4.4.8. Расход холода на охлаждение помещений
- •Кратность воздухообмена
- •Сводные данные по расходу холода
- •4.5. Расход сжатого воздуха
- •Нормы расхода сжатого воздуха
- •4.6. Расход диоксида углерода
- •Нормы расхода диоксида углерода
- •4.7. Расход электроэнергии
- •Список рекомендуемой литературы
- •Технология отрасли «Технологические расчеты по производству пива»
- •650056, Г. Кемерово, б-р Строителей, 47
- •650010, Г. Кемерово, ул. Красноармейская, 52
Т 39 аблица 3.9 Техническая характеристика автоматизированных варочных агрегатов
Показатели |
Засыпь и марка агрегата |
||||||||||||
3 т, РЗ-ВВЦ-3 |
5,5 т, Е-23 |
10 т, РЗ-ВВЦ-10 |
|||||||||||
заторный апарат РЗ-ВВЦ-3-3 |
фильтрационный аппарат Е 2318 |
сборник го-рячего сусла РЗ-ВВЦ-3-С |
сусловароч- ный аппарат РЗ-ВВЦ-3-С |
заторный аппарат Е-2355 |
фильтрационный аппарат Е 2318 |
сборник го-рячего сусла РЗ-ВВЦ-3-С |
сусловароч- ный аппарат Е2328 |
заторный аппарат РЗ-ВВЦ-10 |
фильтрационный аппарат РЗ-ВВЦ-10 |
сусловароч- ный аппарат РЗ-ВВЦ-10 |
|||
Объем, м3 номинальный рабочий |
19 15 |
32 18 |
26 20,5 |
25 20,5 |
30 25 |
32 18 |
26 20,5 |
50 35 |
63 50 |
67,6 50 |
87,5 70 |
||
Площадь поверхности нагрева (фильтрации), м2 |
11 |
13 |
5 |
24 |
14 |
13 |
5 |
26 |
41,5 |
- |
88,5 |
||
Давление пара, МПа |
0,6 |
- |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
- |
0,6 |
0,6 |
0,4 |
- |
0,4 |
||
Частота вращения мешалки, об/мин |
60 |
0,35; 6 |
- |
60 |
59,5 |
0,35; 6 |
- |
59,5 |
30 |
0,4; 6 |
30 |
||
Мощность электро- двигателя мешалки, кВт |
7,5 |
17,7 |
- |
7,5 |
15 |
17,7 |
- |
10,0 |
13 |
27,5 |
7 |
||
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
3800 3200 5170 |
4500 4500 5335 |
4100 3615 4200 |
4450 3700 5200 |
5470 2920 4240 |
4500 4500 5335 |
4100 3615 4200 |
5700 4000 4845 |
4860 4310 7340 |
7660 6300 5700 |
5700 5200 7125 |
||
Масса, кг: номинальная в рабочем состоянии |
4115 24115 |
9815 29815 |
3060 23060 |
4580 24580 |
|
9815 29815 |
3060 23060 |
12200 49100 |
9400 60000 |
19000 63000 |
12750 83000 |
||