Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекцій(ремонт виробничого обладнання)...doc
Скачиваний:
36
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
15 Мб
Скачать
☆

1.6 Структура і періодичність планових робіт з технічного обслуговування і ремонту

Для сучасного ремонту на кожен верстат розробляється графік планово-попереджувальних ремонтів (ППР) і об’єм ремонтно-профілактичних робіт в умовах нормальної експлуатації і грамотного обслуговування згідно технічному керівництву по експлуатації верстата. Графік ППР включає наступні види ремонту, що проводяться в певній послідовності: огляд , малий, середній і капітальний ремонти. Наприклад, на рисунку 1.2 представлений графік ремонтних робіт для горизонтально-фрезерного верстата на період його служби до капітального ремонту. З малюнка видно послідовність і період (у місяцях) чередування видів ремонту. За міжремонтний цикл верстат буде підданий шести оглядам, чотирьом малим, одному середньому і одному капітальному ремонтам. При проведенні кожного виду ремонту виконуються певні роботи.

Рисунок 1.2 — Графік ремонтних робіт:

О – огляд; М – малий ремонт; С – середній ремонт; К – капітальний ремонт

Всі види робіт з технічного обслуговування і ремонту обладнання виконуються у певній послідовності у вигляді циклів, що періодично повторюються.

Ремонтний цикл – це повторювана сукупність різних видів планових ремонтів, виконуваних у передбаченій послідовності через встановлені рівномірні проміжки часу роботи обладнання.

Ремонтний цикл завершується капітальним ремонтом.

Структура ремонтного циклу – це перелік ремонтів, що входять до його складу, розташованих у порядку їх виконання.

Кожний вид ремонту умовно позначається однією літерою:

К – капітальний ремонт, С – середній ремонт, М – малий ремонт, О – огляд.

Для різного обладнання структури ремонтного циклу різні.

Міжремонтний період – це час між двома черговими ремонтами.

Обсяг ремонтних робіт запланованих на рік визначають у фізичних одиницях. Для порівняння обсягів робіт, що виконуються при ремонті різних верстатів і машин, робіт окремих цехів або підприємств, а також для планування обсягів робіт цеху або підприємства на кілька років або відрізків часу, необхідна одиниця, яка була б мірилом фізичного обсягу робіт, що виконується при ремонті. Ця одиниця повинна бути стабільною, не змінюватися у часі при зміні організаційно-технічних умов виконання ремонту. Їй присвоєно назву: одиниця ремонтної складності.

Одиниця ремонтної складності механічної частини – це фізичний обсяг робіт, необхідний для капітального ремонту механічної частини деякої умовної машини, якість якого відповідає вимогам технічних умов на ремонт, а трудомісткість еквівалента 50 годинам роботи в організаційно-технічних умовах середнього ремонтно-механічного цеху машинобудівного підприємства.

Ремонтна складність позначається літерою К з числовим коефіцієнтом. Наприклад, токарний верстат 1К62 має ремонтної складності 11К.

Від категорії ремонтної складності обладнання залежать трудові і матеріальні витрати, тобто чим вища категорія ремонтної складності, тим більші витрати трудових і матеріальних ресурсів на ремонт.