- •1.Теоретическая часть
- •Теоретические основы процесса
- •1.1.1 Технологическое развитие
- •1.1.2 Тиснение на книгах
- •1.1.3 Печать с сухим тиснением
- •1.1.4 Плоская печать с тиснением
- •1.1.5 Тиснение фольгой
- •1.2.2 Структурное тиснение
- •1.2.3 Рельефное тиснение
- •1.2 Виды тиснения
- •1.2.1 Плоское тиснение
- •1.2.4 Блинтовое тиснение
- •1.3 Штампы для тиснения
- •1.3.1 Штампы, изготавливаемые травлением
- •1.3.2 Гравированные штампы
- •1.3.3 Патрица (противопечатная форма)
- •1.4 Фольга для тиснения
- •1.4.1 Общее строение фольги для тиснения
- •1.4.2 Виды фольги для тиснения
- •1.5 Оборудование для тиснения фольгой
- •1.6 Химические и физико-химические основы
- •1.7 Технологические основы
- •Обоснование выбранного напрвления работы
- •Патентная часть
- •4 Экспериментальная часть
- •4.1 Характеристика расходных материалов
- •4.2 Приборы, устройства, оборудование, необходимые для проведения работы
- •4.2 Описание устройства и принципа действия основного оборудования
- •4.4 Подготовка пресса пз 1-м к работе
- •4.5 Технологическая инструкция по тиснению металлическом (латунном, магниевом) штампе, на ручном прессе
- •4.6 Технологическая инструкция по тиснению на автоматическом прессе
- •4.7 Техника безопасности при работе на позолотных прессах
- •4.8 Технические требования к фольге для тиснения и к качеству тиснения на переплетных крышках
- •4.9 Методики испытаний
- •4.9.1 Метод определения прочности закрепления полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость)
- •4.9.2 Метод определения адгезии металлизированной фольги для тиснения
- •4.9.3 Метод определения стойкости металлизированной фольги к истиранию
- •4.9.4 Метод определения разрешающей способности тиснения.
- •4.9.5 Метод измерения глубины тиснения переплетных крышек покрытых покровным материалом и оттисненных полиграфической фольгой
- •4.9.5.1 Метод измерения глубины тиснения полиграфической фольгой переплетных крышек покрытых покровным материалом с помощью микрометра
- •4.9.5.2 Метод измерения глубины тиснения полиграфической фольгой переплетных крышек покрытых покровным материалом с использованием цифрового микроскопа keyence vh-z 100vr.
- •4.9.5.3 Метод определения изменения глубины тиснения при различных значениях относительной влажности, протекающие в оттисненном полиграфической фольгой покровном материале, во влажной и сухой средах.
- •4.9.6 Метод измерения глянца
- •4.9.7 Методика оценки холодостойкости и теплостойкости оттисненных образцов.
- •4.9.8 Методика подготовки образцов для проведения испытаний
- •4.9.8.1 Подготовка образцов для оценки глубины тиснения, глянца, адгезии, химической стойкости и стойкости к истиранию
- •4.9.8.2 Подготовка образцов для определения изменения глубины тиснения при различных значениях относительной влажности
- •4.9.8.3 Подготовка переплетных крышек для тиснения на автоматическом и ручном прессах
- •Результаты и их обсуждения
- •5.1 Определение глубины тиснения
- •5.2 Влияние относительной влажности на глубину тиснения.
- •Определение адгезии полиграфической фольги к покровным материалам
- •Прочность закрепления оттисненной полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость).
- •5.5 Стойкость оттисненных покровных материалов к истиранию
- •5.6 Глянц полиграфической фольги, оттисненной на переплетных крышках
- •5.7 Оценка холодостойкости и теплостойкости оттисненных образцов.
- •5.8 Визуальное определение оптимальных режимов тиснения для всех испытываемых покровных материалов.
- •Стандартизация
- •7 Метрологическая проработка результатов [12]
- •7.1 Обработка результатов измерений
- •7.1 Оценка погрешности определения глянца
- •7.2 Оценка погрешности определения глубины тиснения
- •7.3 Акт метрологической проработки
- •8 Безопасность и экологичность работы
- •8.1 Краткая характеристика выполняемой работы
- •8.2 Основные физико-химические, токсические, взрыво- и пожароопасные характеристики веществ и материалов, применяемых в работе.
- •8.3 Категорирование производственных помещений и наружных установок по взрыво- и пожарной безопасности
- •8.3.1 Категорирование помещения по взрывопожароопасности
- •8.3.2 Безопасность производственного оборудования
- •8.3.3 Безопасность ведения работы
- •8.4 Опасные и вредные производственные факторы
- •8.5 Средства индивидуальной защиты
- •8.6 Микроклимат
- •8.7 Вентиляция и отопление
- •8.8 Освещение
- •8.8.2 Расчет искусственного освещения
- •8.9 Шум и вибрация
- •8.10 Электробезопасность
- •8.11 Защита от статического электричества
- •8.12 Молниезащита
- •8.13 Пожарная профилактика, методы и средства тушения пожара
- •8.14 Экологичность работы
- •9. Экономическая часть
- •9.1 Сумма затрат на основные материалы
- •9.2 Энергетические затраты
- •9.3 Расходы на заработанную плату
- •9.4 Построение сетевого графика проведения научно-исследовательской работы
- •9.5 Выводы
4.4 Подготовка пресса пз 1-м к работе
Перед работой на прессе на нижний талер его кладут макетную крышку так, чтобы рисунок располагался точно по центру талера. По ширине развернутой крышки и сбоку по ее высоте приклеивают картонные или гартовые упоры, чтобы крышки при тиснении не сдвигались относительно штампа. На рисунок макетной крышки укладывают штамп очком вниз, наносят костный клей на картон, приклеенный к тыльной стороне штампа( в случае печати переплетными красками), или непосредственно на тыльную сторону штампа наносят клей № 88 или БФ-2 (при бескрасочном тиснении или тиснении фольгой) для равномерного прогрева штампа от верхней плиты(рисунок 4.5).
Рисунок 4.5 – Нанесение клея на тыльную сторону штампа
Талер осторожно вдвигают, опускают рукоятку, плиты сближаются, создается давление и штамп приклеивается к верхней плите пресса. Верхняя плита нагревается до 150 °С электронагревателями, температура нагрева плиты контролируется термометром. После того как штамп приклеится, производят тиснение. При тиснении фольгой ее предварительно нарезают на листы размером несколько больше рисунка тиснения и вручную накладывают на участок переплетной крышки в месте будущего тиснения. Фольгу накладывают так, чтобы слой ее был обращен к материалу переплетной крышки, а подложка — к штампу. После тиснения талер выдвигают, отработанную фольгу вручную отделяют от крышки, готовую крышку снимают с талера, а на него укладывают новую крышку. Качество конгревного тиснения в ручном позолотном прессе невысокое из-за сравнительно небольшого усилия тиснения (60 т.).
4.5 Технологическая инструкция по тиснению металлическом (латунном, магниевом) штампе, на ручном прессе
Технологическая инструкция по тиснению на ручном позолотном прессе с металлическим штампе:
1) расположить и зафиксировать металлическую матрицу (штамп) на прессе с помощью клея;
2) отрезать нужного размера кусок бумаги и приклеить его на противоположную плиту напротив штампа. Так же отрезать фольгу и положить ее на бумагу;
3) медленно закрыть и открыть пресс, повторите это еще 2-3 раза;
4) удалить весь лишний материал с фольгой;
5) установить требуемое усилие печати и необходимую температуру для тиснения на металлическом штампе (110 – 120 °С);
6) можно начинать процесс тиснения.
4.6 Технологическая инструкция по тиснению на автоматическом прессе
Технологическая инструкция по тиснению на автоматическом прессе:
расположить и зафиксировать металлическую матрицу (штамп) на пресс с помощью винтов ( рисунок 4.6);
заправить автомат фольгой;
наклеить подложку на место для тиснения перелетной крышки;
убедиться в отсутствии инородных предметов в позолотном прессе;
установить требуемые давление и температуру;
уложить книжные крышки в магазин;
можно начинать процесс тиснения.
Рисунок 4.6 – Установка штампа
4.7 Техника безопасности при работе на позолотных прессах
Во время работы пресса категорически запрещается поправлять неправильно положенную крышку, снимать крышку при ее движении в зону тиснения, заправлять фольгу, производить смывку или снимать с валиков грязь и чистить красочный аппарат, выполнять вспомогательные операции: регулировку отдельных механизмов, чистку, смазку, смывку и устранение неполадок в прессе, возникающих в процессе работы.
Запрещается работать на прессе с неподобранными под головной убор волосами, с распущенными платками и т. п.
При включенном электродвигателе запрещается проверять руками прочность крепления штампа. Категорически запрещается производить тиснение на сырых и дающих отлип крышках. При уходе с рабочего места надо отключить пресс от электросети.
