- •1.Теоретическая часть
- •Теоретические основы процесса
- •1.1.1 Технологическое развитие
- •1.1.2 Тиснение на книгах
- •1.1.3 Печать с сухим тиснением
- •1.1.4 Плоская печать с тиснением
- •1.1.5 Тиснение фольгой
- •1.2.2 Структурное тиснение
- •1.2.3 Рельефное тиснение
- •1.2 Виды тиснения
- •1.2.1 Плоское тиснение
- •1.2.4 Блинтовое тиснение
- •1.3 Штампы для тиснения
- •1.3.1 Штампы, изготавливаемые травлением
- •1.3.2 Гравированные штампы
- •1.3.3 Патрица (противопечатная форма)
- •1.4 Фольга для тиснения
- •1.4.1 Общее строение фольги для тиснения
- •1.4.2 Виды фольги для тиснения
- •1.5 Оборудование для тиснения фольгой
- •1.6 Химические и физико-химические основы
- •1.7 Технологические основы
- •Обоснование выбранного напрвления работы
- •Патентная часть
- •4 Экспериментальная часть
- •4.1 Характеристика расходных материалов
- •4.2 Приборы, устройства, оборудование, необходимые для проведения работы
- •4.2 Описание устройства и принципа действия основного оборудования
- •4.4 Подготовка пресса пз 1-м к работе
- •4.5 Технологическая инструкция по тиснению металлическом (латунном, магниевом) штампе, на ручном прессе
- •4.6 Технологическая инструкция по тиснению на автоматическом прессе
- •4.7 Техника безопасности при работе на позолотных прессах
- •4.8 Технические требования к фольге для тиснения и к качеству тиснения на переплетных крышках
- •4.9 Методики испытаний
- •4.9.1 Метод определения прочности закрепления полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость)
- •4.9.2 Метод определения адгезии металлизированной фольги для тиснения
- •4.9.3 Метод определения стойкости металлизированной фольги к истиранию
- •4.9.4 Метод определения разрешающей способности тиснения.
- •4.9.5 Метод измерения глубины тиснения переплетных крышек покрытых покровным материалом и оттисненных полиграфической фольгой
- •4.9.5.1 Метод измерения глубины тиснения полиграфической фольгой переплетных крышек покрытых покровным материалом с помощью микрометра
- •4.9.5.2 Метод измерения глубины тиснения полиграфической фольгой переплетных крышек покрытых покровным материалом с использованием цифрового микроскопа keyence vh-z 100vr.
- •4.9.5.3 Метод определения изменения глубины тиснения при различных значениях относительной влажности, протекающие в оттисненном полиграфической фольгой покровном материале, во влажной и сухой средах.
- •4.9.6 Метод измерения глянца
- •4.9.7 Методика оценки холодостойкости и теплостойкости оттисненных образцов.
- •4.9.8 Методика подготовки образцов для проведения испытаний
- •4.9.8.1 Подготовка образцов для оценки глубины тиснения, глянца, адгезии, химической стойкости и стойкости к истиранию
- •4.9.8.2 Подготовка образцов для определения изменения глубины тиснения при различных значениях относительной влажности
- •4.9.8.3 Подготовка переплетных крышек для тиснения на автоматическом и ручном прессах
- •Результаты и их обсуждения
- •5.1 Определение глубины тиснения
- •5.2 Влияние относительной влажности на глубину тиснения.
- •Определение адгезии полиграфической фольги к покровным материалам
- •Прочность закрепления оттисненной полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость).
- •5.5 Стойкость оттисненных покровных материалов к истиранию
- •5.6 Глянц полиграфической фольги, оттисненной на переплетных крышках
- •5.7 Оценка холодостойкости и теплостойкости оттисненных образцов.
- •5.8 Визуальное определение оптимальных режимов тиснения для всех испытываемых покровных материалов.
- •Стандартизация
- •7 Метрологическая проработка результатов [12]
- •7.1 Обработка результатов измерений
- •7.1 Оценка погрешности определения глянца
- •7.2 Оценка погрешности определения глубины тиснения
- •7.3 Акт метрологической проработки
- •8 Безопасность и экологичность работы
- •8.1 Краткая характеристика выполняемой работы
- •8.2 Основные физико-химические, токсические, взрыво- и пожароопасные характеристики веществ и материалов, применяемых в работе.
- •8.3 Категорирование производственных помещений и наружных установок по взрыво- и пожарной безопасности
- •8.3.1 Категорирование помещения по взрывопожароопасности
- •8.3.2 Безопасность производственного оборудования
- •8.3.3 Безопасность ведения работы
- •8.4 Опасные и вредные производственные факторы
- •8.5 Средства индивидуальной защиты
- •8.6 Микроклимат
- •8.7 Вентиляция и отопление
- •8.8 Освещение
- •8.8.2 Расчет искусственного освещения
- •8.9 Шум и вибрация
- •8.10 Электробезопасность
- •8.11 Защита от статического электричества
- •8.12 Молниезащита
- •8.13 Пожарная профилактика, методы и средства тушения пожара
- •8.14 Экологичность работы
- •9. Экономическая часть
- •9.1 Сумма затрат на основные материалы
- •9.2 Энергетические затраты
- •9.3 Расходы на заработанную плату
- •9.4 Построение сетевого графика проведения научно-исследовательской работы
- •9.5 Выводы
8.10 Электробезопасность
По опасности поражения людей электрическим током в соответствии с ГОСТ 127.007.0-75 лаборатория относиться к 1 классу (помещения без повышенной опасности). По степени пожароопасности согласно ПУЭ помещение относиться к категории В-1б. В лаборатории проведена электрическая сеть трехфазная с заземленной нейтралью и установлен распределительный щит на 220/380 В.
Величина сопротивления заземляющего устройства распределяющего щита 4 Ом. Заземление выполнено из медного провода диаметром 1,5 мм. Электронагревательные приборы снабжены необходимыми измерительными устройствами, сигнальными лампами.
Для защиты людей от поражения током предусмотрены защитные заземления корпусов электроприборов, изоляция из полихлорвиниловой ткани токоведущих частей всех электроприборов диэлектрическими материалами, провода, помещенные в резиновые трубки Rз не менее 0,5 МОм.
Лаборатория относится к помещениям без повышенной опасности. Все оборудование заземлено, сопротивление контура заземления 4 Ом. Исполнение КИП - искробезопасное, электропроводка скрытая. Маркировка оборудования IP - 44.
8.11 Защита от статического электричества
Вследствие возвратно-поступательного движения прижимного устройства корпуса ручного позолотного пресса происходит накопление статического электрического заряда.
Для предупреждения возможности накопления зарядов статического электричества, что приводит к искровым разрядам на оборудовании, применяются следующие меры защиты:
1) для отвода статического электричества оборудование заземлено в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности»;
2) подключение заземляющих проводов осуществляется к общему контуру заземления цехового оборудования;
3) для снижения уровня статического заряда в процессе печати в краску добавляют антистатические вещества;
4) в помещении предусмотрены токопроводящие бетонные полы толщиной 5 см и все работники обеспечены специальной обувью – тапочками на кожаной подошве.
8.12 Молниезащита
Здание, в котором размещена лаборатория, находится в г. Казани. Среднегодовая продолжительность гроз по РД 34.21.122-87 и по «Инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений» составляет 10-15 ч/год. Ожидаемое число поражений молнией в год рассчитывается по формуле (8.5):
N = [(S+6×h) × (L+6×h) - 7,7×6×h2] × n × 10-6, (8.5)
где h – 18,4 - высота здания, м;
S – 12 – ширина здания,м;
L – 125 - длина здания, м;
n – среднегодовое число ударов молний на 1 км2 поверхности земли в месте расположения здания, n=2.
Тогда:
N = [(18 + 6 ×18,4) × (125 + 6 × 18,4) – 7,7 × 6 × 18,42] × 2 × 10-6 = 0,026
Так ка здание относиться к пожароопасному, то категория молниезащиты – III. По таблице «Тип зон и категории устройств молниезащиты зданий и сооружений» категории III и при N<1 зона защиты молниеотвода здания соответствует типу зоны защиты Б. Предусматривается защита от прямых ударов молний в виде металлической сетки – приемника, расположенной на крыше (диаметр проволоки сетки 12 мм, размер ячейки 12×12 мм), которая заземляется металлическими прутьями через каждые 20 м, Rз=20 Ом.
Расчетная высота защищаемого здания hх=21 м. Так же предусмотрена защита от вторичных проявлений ударов молний, путем заземления металлических конструкций, расположенных в помещении (батареи, трубопроводы, вытяжные шкафы).