- •1.Теоретическая часть
- •Теоретические основы процесса
- •1.1.1 Технологическое развитие
- •1.1.2 Тиснение на книгах
- •1.1.3 Печать с сухим тиснением
- •1.1.4 Плоская печать с тиснением
- •1.1.5 Тиснение фольгой
- •1.2.2 Структурное тиснение
- •1.2.3 Рельефное тиснение
- •1.2 Виды тиснения
- •1.2.1 Плоское тиснение
- •1.2.4 Блинтовое тиснение
- •1.3 Штампы для тиснения
- •1.3.1 Штампы, изготавливаемые травлением
- •1.3.2 Гравированные штампы
- •1.3.3 Патрица (противопечатная форма)
- •1.4 Фольга для тиснения
- •1.4.1 Общее строение фольги для тиснения
- •1.4.2 Виды фольги для тиснения
- •1.5 Оборудование для тиснения фольгой
- •1.6 Химические и физико-химические основы
- •1.7 Технологические основы
- •Обоснование выбранного напрвления работы
- •Патентная часть
- •4 Экспериментальная часть
- •4.1 Характеристика расходных материалов
- •4.2 Приборы, устройства, оборудование, необходимые для проведения работы
- •4.2 Описание устройства и принципа действия основного оборудования
- •4.4 Подготовка пресса пз 1-м к работе
- •4.5 Технологическая инструкция по тиснению металлическом (латунном, магниевом) штампе, на ручном прессе
- •4.6 Технологическая инструкция по тиснению на автоматическом прессе
- •4.7 Техника безопасности при работе на позолотных прессах
- •4.8 Технические требования к фольге для тиснения и к качеству тиснения на переплетных крышках
- •4.9 Методики испытаний
- •4.9.1 Метод определения прочности закрепления полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость)
- •4.9.2 Метод определения адгезии металлизированной фольги для тиснения
- •4.9.3 Метод определения стойкости металлизированной фольги к истиранию
- •4.9.4 Метод определения разрешающей способности тиснения.
- •4.9.5 Метод измерения глубины тиснения переплетных крышек покрытых покровным материалом и оттисненных полиграфической фольгой
- •4.9.5.1 Метод измерения глубины тиснения полиграфической фольгой переплетных крышек покрытых покровным материалом с помощью микрометра
- •4.9.5.2 Метод измерения глубины тиснения полиграфической фольгой переплетных крышек покрытых покровным материалом с использованием цифрового микроскопа keyence vh-z 100vr.
- •4.9.5.3 Метод определения изменения глубины тиснения при различных значениях относительной влажности, протекающие в оттисненном полиграфической фольгой покровном материале, во влажной и сухой средах.
- •4.9.6 Метод измерения глянца
- •4.9.7 Методика оценки холодостойкости и теплостойкости оттисненных образцов.
- •4.9.8 Методика подготовки образцов для проведения испытаний
- •4.9.8.1 Подготовка образцов для оценки глубины тиснения, глянца, адгезии, химической стойкости и стойкости к истиранию
- •4.9.8.2 Подготовка образцов для определения изменения глубины тиснения при различных значениях относительной влажности
- •4.9.8.3 Подготовка переплетных крышек для тиснения на автоматическом и ручном прессах
- •Результаты и их обсуждения
- •5.1 Определение глубины тиснения
- •5.2 Влияние относительной влажности на глубину тиснения.
- •Определение адгезии полиграфической фольги к покровным материалам
- •Прочность закрепления оттисненной полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость).
- •5.5 Стойкость оттисненных покровных материалов к истиранию
- •5.6 Глянц полиграфической фольги, оттисненной на переплетных крышках
- •5.7 Оценка холодостойкости и теплостойкости оттисненных образцов.
- •5.8 Визуальное определение оптимальных режимов тиснения для всех испытываемых покровных материалов.
- •Стандартизация
- •7 Метрологическая проработка результатов [12]
- •7.1 Обработка результатов измерений
- •7.1 Оценка погрешности определения глянца
- •7.2 Оценка погрешности определения глубины тиснения
- •7.3 Акт метрологической проработки
- •8 Безопасность и экологичность работы
- •8.1 Краткая характеристика выполняемой работы
- •8.2 Основные физико-химические, токсические, взрыво- и пожароопасные характеристики веществ и материалов, применяемых в работе.
- •8.3 Категорирование производственных помещений и наружных установок по взрыво- и пожарной безопасности
- •8.3.1 Категорирование помещения по взрывопожароопасности
- •8.3.2 Безопасность производственного оборудования
- •8.3.3 Безопасность ведения работы
- •8.4 Опасные и вредные производственные факторы
- •8.5 Средства индивидуальной защиты
- •8.6 Микроклимат
- •8.7 Вентиляция и отопление
- •8.8 Освещение
- •8.8.2 Расчет искусственного освещения
- •8.9 Шум и вибрация
- •8.10 Электробезопасность
- •8.11 Защита от статического электричества
- •8.12 Молниезащита
- •8.13 Пожарная профилактика, методы и средства тушения пожара
- •8.14 Экологичность работы
- •9. Экономическая часть
- •9.1 Сумма затрат на основные материалы
- •9.2 Энергетические затраты
- •9.3 Расходы на заработанную плату
- •9.4 Построение сетевого графика проведения научно-исследовательской работы
- •9.5 Выводы
Прочность закрепления оттисненной полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость).
Для проведения эксперемента данные образцы изготавливали в соответствии с методикой, приведенной в разделе 4.5.1.
Испытания, проведенные в соответсвии с методикой 4.9.1 на образцах оттисненной фольги с использованием латунного и магниевого штампов на покровных материалах при оптимальных условиях тиснения ( температура 120 ˚С, время тиснения 1 с)указаны в таблице 5.4, где 1 - наихудший результат, а 5 - наилучший.
Таблица 5.4 - Определение прочности закрепления оттисненной полиграфической фольги на покровном материале.
Переплетный материал |
Оценка результата |
|
Магниевый штамп |
Латунный штамп |
|
Флок |
1 |
1 |
Кожзаменитель |
3 |
4 |
Балакрон |
5 |
4 |
Квинель |
4 |
4 |
Бумвенил |
5 |
3 |
Империал |
2 |
1 |
Баладек |
4 |
3 |
На рисунке 5.9 представлена диаграмма определение прочности закрепления оттисненной полиграфической фольги на покровном материале.
Рисунок 5.9 - Определение прочности закрепления оттисненной полиграфической фольги на покровном материале.
При тиснении на автоматическом позолотном прессе магниевым штампом прочность закрепления фольги оценивается в 5 баллов при температуре 100 ˚С, 110 ˚С, 120 ˚С, 130 ˚С, 150 ˚С, 160 ˚С, времени тиснения 1 с на переплетной крышке с покровным материалом ламинированная бумага.
Исходя из результатов приведенных в таблице 5.4, на рисунке 5.9 и тексте, можно сделать вывод лучшая прочность закрепления металлизированного слоя у балакрона и бумвенила, так как на них металлизированный слой не разрушается. Самая худшая прочность закрепления наблюдается у таких покровных материалах как флок и империал. У покровных материалов кожзаменитель, квинель, баладек разрушение металлизированного слоя идет незначительно.
Образцы оттисненные на автоматическом позолотном прессе с ламинированной бумагой в качестве покровного материала показали отличные результаты, так как металлизированный слой не разрушился.
5.5 Стойкость оттисненных покровных материалов к истиранию
Для определения стойкости оттисненных покровных материалов к истиранию испытуемые образцы готовили в соответсвии с методикой, приведенной в разделе 4.10.
Стойкость к истиранию определяется в соответствии с методикой, представленной в разделе 4.9.3. Тиснение сделано с использованием магниевого штампа (плашки) при температуре 120 ˚С и времени тиснения 1 с, на покровных материалах флок, кожзаменитель, балакрон, квинель, бумвенил, империал, баладек и ламинированная бумага (оттисненная на автоматическом прессе).
Результаты испытаний представлены в таблице 5.5.
Таблица 5.5 – Стойкость оттисненных покровных материалов к истиранию
Покровный материал |
Оценка результата |
||
хорошо |
удовлетворительно |
неудовлетворительно |
|
Флок |
+ |
|
|
Кожзаменитель |
+ |
|
|
Балакрон |
+ |
|
|
Квинель |
+ |
|
|
Бумвенил |
+ |
|
|
Империал |
+ |
|
|
Баладек |
+ |
|
|
Бум.ламинир. (автомат. пресс) |
+ |
|
|
Из результатов представленных в таблице 5.5, можно сделать вывод, что у всех вышеперечисленных покровных материалов хорошая стойкость к истиранию.
