- •1.Теоретическая часть
- •Теоретические основы процесса
- •1.1.1 Технологическое развитие
- •1.1.2 Тиснение на книгах
- •1.1.3 Печать с сухим тиснением
- •1.1.4 Плоская печать с тиснением
- •1.1.5 Тиснение фольгой
- •1.2.2 Структурное тиснение
- •1.2.3 Рельефное тиснение
- •1.2 Виды тиснения
- •1.2.1 Плоское тиснение
- •1.2.4 Блинтовое тиснение
- •1.3 Штампы для тиснения
- •1.3.1 Штампы, изготавливаемые травлением
- •1.3.2 Гравированные штампы
- •1.3.3 Патрица (противопечатная форма)
- •1.4 Фольга для тиснения
- •1.4.1 Общее строение фольги для тиснения
- •1.4.2 Виды фольги для тиснения
- •1.5 Оборудование для тиснения фольгой
- •1.6 Химические и физико-химические основы
- •1.7 Технологические основы
- •Обоснование выбранного напрвления работы
- •Патентная часть
- •4 Экспериментальная часть
- •4.1 Характеристика расходных материалов
- •4.2 Приборы, устройства, оборудование, необходимые для проведения работы
- •4.2 Описание устройства и принципа действия основного оборудования
- •4.4 Подготовка пресса пз 1-м к работе
- •4.5 Технологическая инструкция по тиснению металлическом (латунном, магниевом) штампе, на ручном прессе
- •4.6 Технологическая инструкция по тиснению на автоматическом прессе
- •4.7 Техника безопасности при работе на позолотных прессах
- •4.8 Технические требования к фольге для тиснения и к качеству тиснения на переплетных крышках
- •4.9 Методики испытаний
- •4.9.1 Метод определения прочности закрепления полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость)
- •4.9.2 Метод определения адгезии металлизированной фольги для тиснения
- •4.9.3 Метод определения стойкости металлизированной фольги к истиранию
- •4.9.4 Метод определения разрешающей способности тиснения.
- •4.9.5 Метод измерения глубины тиснения переплетных крышек покрытых покровным материалом и оттисненных полиграфической фольгой
- •4.9.5.1 Метод измерения глубины тиснения полиграфической фольгой переплетных крышек покрытых покровным материалом с помощью микрометра
- •4.9.5.2 Метод измерения глубины тиснения полиграфической фольгой переплетных крышек покрытых покровным материалом с использованием цифрового микроскопа keyence vh-z 100vr.
- •4.9.5.3 Метод определения изменения глубины тиснения при различных значениях относительной влажности, протекающие в оттисненном полиграфической фольгой покровном материале, во влажной и сухой средах.
- •4.9.6 Метод измерения глянца
- •4.9.7 Методика оценки холодостойкости и теплостойкости оттисненных образцов.
- •4.9.8 Методика подготовки образцов для проведения испытаний
- •4.9.8.1 Подготовка образцов для оценки глубины тиснения, глянца, адгезии, химической стойкости и стойкости к истиранию
- •4.9.8.2 Подготовка образцов для определения изменения глубины тиснения при различных значениях относительной влажности
- •4.9.8.3 Подготовка переплетных крышек для тиснения на автоматическом и ручном прессах
- •Результаты и их обсуждения
- •5.1 Определение глубины тиснения
- •5.2 Влияние относительной влажности на глубину тиснения.
- •Определение адгезии полиграфической фольги к покровным материалам
- •Прочность закрепления оттисненной полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость).
- •5.5 Стойкость оттисненных покровных материалов к истиранию
- •5.6 Глянц полиграфической фольги, оттисненной на переплетных крышках
- •5.7 Оценка холодостойкости и теплостойкости оттисненных образцов.
- •5.8 Визуальное определение оптимальных режимов тиснения для всех испытываемых покровных материалов.
- •Стандартизация
- •7 Метрологическая проработка результатов [12]
- •7.1 Обработка результатов измерений
- •7.1 Оценка погрешности определения глянца
- •7.2 Оценка погрешности определения глубины тиснения
- •7.3 Акт метрологической проработки
- •8 Безопасность и экологичность работы
- •8.1 Краткая характеристика выполняемой работы
- •8.2 Основные физико-химические, токсические, взрыво- и пожароопасные характеристики веществ и материалов, применяемых в работе.
- •8.3 Категорирование производственных помещений и наружных установок по взрыво- и пожарной безопасности
- •8.3.1 Категорирование помещения по взрывопожароопасности
- •8.3.2 Безопасность производственного оборудования
- •8.3.3 Безопасность ведения работы
- •8.4 Опасные и вредные производственные факторы
- •8.5 Средства индивидуальной защиты
- •8.6 Микроклимат
- •8.7 Вентиляция и отопление
- •8.8 Освещение
- •8.8.2 Расчет искусственного освещения
- •8.9 Шум и вибрация
- •8.10 Электробезопасность
- •8.11 Защита от статического электричества
- •8.12 Молниезащита
- •8.13 Пожарная профилактика, методы и средства тушения пожара
- •8.14 Экологичность работы
- •9. Экономическая часть
- •9.1 Сумма затрат на основные материалы
- •9.2 Энергетические затраты
- •9.3 Расходы на заработанную плату
- •9.4 Построение сетевого графика проведения научно-исследовательской работы
- •9.5 Выводы
8.13 Пожарная профилактика, методы и средства тушения пожара
С учетом СП 12.13130.2009 в соответствии со и СНиП 2.01.02-85 для здания зоны класса В-1б (категория В), в котором находится лаборатория определены:
- степень огнестойкости II;
- предел огнестойкости несущих конструкций 2,5 часа;
-расстояние от наиболее удаленного рабочего места до выхода не превышает 25 м.
Пожары в лаборатории могут возникать из-за не соблюдения техники безопасности, из-за неисправности изоляции, электроприборов. Предусмотрена электрическая пожарная сигнализация с автоматическим дымовым извещателем КН-1.
В лаборатории предусмотрены следующие первичные средства тушения пожара:
- ящик с песком и металлический совок ГОСТ 3620-76;
- асбестовое одеяло ГОСТ 2198-76;
- углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5.
В лаборатории предусмотрен внутренний пожарный водопровод, который совместим с хозяйственным; у входа в лабораторию расположены два пожарных крана на высоте 1,4 м от пола, которые снабжены рукавом длиной 10 м.
8.14 Экологичность работы
На участке тиснения образуются следующие отходы: отработанная фольга, которая складывается в специальные мешки для отходов, и забракованные оттиски, которые служат вторичным сырьем.
Выходящий в атмосферу воздух не очищается, так как вредные вещества при тиснении выделяются в малом количестве, и их концентрация в воздухе не превышает ПДК.
9. Экономическая часть
9.1 Сумма затрат на основные материалы
Сумма затрат на основные материалы используемые в работе представлена в таблице 9.1
Таблица 9.1 – Сумма затрат на основные материалы
Наименование |
Единица из- мерения |
Количество |
Цена, руб. |
Сумма, руб |
Фольга для тиснения Timfoil G-745 |
м² |
3 |
10,92 |
32,76 |
Картон обложечный 3.0 |
кг |
2 |
25,94 |
51,88 |
Картон переплетный 1.5 |
кг |
2 |
18,83 |
37,66 |
ПМ Бумвинил |
м² |
1 |
22,27 |
22,27 |
ПМ Империал |
м² |
1 |
184 |
184 |
ПМ Баладек |
м² |
1 |
84 |
84 |
ПМ Квинель |
м² |
1 |
250 |
250 |
ПМ Балакрон |
м² |
1 |
235 |
235 |
ПМ Флок |
м² |
0,5 |
242 |
121 |
ПМ Искусственная ко- жа |
м² |
0,5 |
300 |
150 |
ПМ Натуральная кожа |
м² |
0,5 |
800 |
400 |
Итого |
|
|
|
1569,57 |
9.2 Энергетические затраты
Энергетические затраты представлены в таблице 9.2.
Таблица 9.2 – Расход электроэнергии
Наименование |
Мощность, Вт |
Время работы, ч |
Потребляемая электроэнергия (теоретическая Этеор), Вт·ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
Позолотный пресс ТИП РЕ 312 |
3000 |
1 |
3000 |
Окончание таблицы 9.2 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
Ручной позолотный пресс ПЗ 1-М |
2500 |
3 |
7500 |
Глянцемер ОФ-100 |
50 |
3 |
150 |
Итого |
|
|
10650 |
Фактический расход энергии определяется по формуле (9.1):
Эф = Э × КМ , (9.1)
где КМ - коэффициент используемой мощности (КМ = 0,9);
Э – расчетный расход электроэнергии, кВт×ч
Эф = 10,65 × 0,9 = 9,585 кВт×ч
Стоимость израсходованной энергии определяется по формуле (9.2):
Сэ = Со × Э , (9.2)
где Со – стоимость 1 кВт×ч электроэнергии (Со = 1,93 руб / кВт×ч )
Сэ = 1,93 × 9,585 = 18,49 руб
Затраты на стационарное оборудование представлены в таблице 9.3
Таблица 9.3 – затраты на стационарное оборудование
Наименование оборудования |
Стоимость, руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизации, руб. |
Позолотный пресс ТИП РЕ 312 |
10000000 |
20 |
500000 |
Ручной позо- лотный пресс ПЗ 1-М |
30000 |
20 |
6000 |
Глянцемер ОФ- 100 |
6000 |
20 |
1200 |
Итого |
|
|
507200 |
Амортизационные отчисления за время исследования:
(9.3)
Где
– годовая сумма амортизационных
отчислений;
n – число месяцев работы оборудования при проведении данного исследования.
