- •Анотація
- •Обґрунтування впровадження будівництва пекарні
- •Вибір, обґрунтування і опис технологічної схеми Підготовка борошна до виробництва
- •Підготовка сировини
- •Продуктивність печі за годину
- •Продуктивність печі за годину
- •Технологічні розрахунки
- •Розрахунок продуктивності провідного обладнання
- •Для розрахунку продуктивності печей необхідно виписати вихідні дані, які зводимо в таблицю 3.1
- •Уточнення виробничої продуктивності пекарні Розрахунок продуктивності печі за годину
- •Продуктивність печі за годину
- •Розрахунок добової продуктивності печі
- •Хліб житній з кмином масою 0,4 кг
- •Технологічні розрахунки
- •4.1. Вихідні дані для технологічних розрахунків
- •4.2. Розрахунок пофазних рецептур
- •4.2.1. Розрахунок пофазної рецептури на хліб житній з кмином масою 0,4 кг
- •Спосіб приготування тіста
- •4.2.2. Розрахунок виробничої рецептури на батон з висівками масою 0,3 кг
- •Фізико-хімічні показники по ту у 15.8-31275305-002:2004
- •Уніфікована рецептура
- •4.2.3. Розрахунок виробничої рецептури на сайки гірчичні масою 0,2 кг
- •Фізико-хімічні показники по госТу 27844-88
- •Уніфікована рецептура
- •4.3. Розрахунок виходу виробів
- •4.3.1. Розрахунок виходу на хліб житній з кмином
- •4.3.2. Розрахунок виходу на батон з висівками масою 0,3 кг
- •4.3.3. Розрахунок виходу на сайки гірчичні масою 0,2 кг
- •4.4. Розрахунок виробничих рецептур і вибір технологічних параметрів
- •Масою 0,2 кг
- •4.5. Розрахунок витрат і запасів сировини та площ складів для їх зберігання Розрахунок витрат сировини Розрахунок витрати борошна
- •Розрахунок площ для зберігання сировини
- •Площа для зберігання борошна в тарі
- •Площа для зберігання висівок пшеничних в тарі
- •5. Розрахунок і вибір технологічного обладнання
- •5.1. Розрахунок місткостей для зберігання сировини
- •Цукор на підприємстві зберігається в мішках по 50 кг. Розрахунок необхідної кількості штабелів для зберігання цукру
- •Розрахуємо необхідний об‘єм олії
- •Розрахуємо необхідний об‘єм олії
- •Розрахуємо необхідний об‘єм патоки
- •5.2. Розрахунок обладнання для силосно – просіювального відділення
- •Хліб житній з кмином масою 0,4 кг
- •Батон з висівками масою 0,3 кг
- •5.4. Розрахунок обладнання для оброблення напівфабрикатів Розрахунок кількості тістоподільників
- •5.5. Розрахунок ємності хлібосховища і експедиції
- •6. Технохімічний контроль виробництва, управління якістю продукції та метрологічне забезпечення
- •Типове положення про лабораторію
- •Контроль якості готових виробів
- •7. Заходи з енергозбереження
- •Санітарно - технічна та енергетична частина Водопостачання
- •Каналізація
- •Річна витрата тепла на опалення
- •Холодозабезпечення
- •Витрати палива
- •Перевірочний розрахунок трансформаторів
- •Будівельна частина
- •Будівельні конструкції
- •Конструкторсько - будівельні частини
- •11. Охорона праці
- •Опалення
- •Вентиляція та аспірація
- •Безтарне зберігання сировини
- •Пропозиції по покращенню умов праці
- •Список використаних джерел
Типове положення про лабораторію
Загальні положення:
Виробнича лабораторія організовується на хлібозаводах, хлібокомбінатах, пекарнях потужністю 5 тон і більше на добу.
Виробнича лабораторія є самостійним структурним підрозділом і діє на підставі Положення.
Виробнича лабораторія повинна бути акредитованою у відповідності з вимогами Р 50-062-95 “Акредитація аналітичних вимірювальних та випробувальних лабораторій. Організація та порядок проведення” або іншого документу, діючого на час акредитації лабораторії.
Методичне керівництво і контроль за роботою лабораторією здійснює харчова, контрольно-виробнича лабораторія ОСС, центральна контрольно-виробнича лабораторія Укоопспілки.
У своїй роботі лабораторія керується нормативно-технічною документацією: стандартами, технічними умовами, методиками, інструкціями, рецептурами, схемою контролю технології виготовлення виробів, правилами охорони праці, санітарними правилами, постановами правлінь Укоопспілки, ОСС, цим Положенням.
Функції:
Здійснює технохімічний, мікробіологічний і радіологічний контроль якості сировини, напівфабрикатів, готової продукції, а також контроль за дотриманням виробничих рецептур.
2. Розробляє технологічний план виробництва для кожного найменування виробів з наступним затвердженням його керівником п підприємства.
3. Вивчає і аналізує причини виробництва продукції, що не відповідає вимогам нормативних документів.
4. Оформляє відповідну документацію, яка містить нормативно-технічне обґрунтування для претензій постачальникам сировини, матеріалів, напівфабрикатів забракованих при вхідному контролі.
5. Перевіряє санітарний стан технологічного обладнання, інвентаря, контролює виконання санітарних правил для підприємств хлібопекарської промисловості.
6. Контролює дотримання графіка перевірки засобів вимірювання і лабораторних приладів.
Бере участь:
- у розробці і впровадженні у виробництво нових видів продукції, погоджені на них нормативно-технічної документації;
- у впроваджені нових технологій сучасного обладнання і передових методів організації виробництва.
Організовує і впроваджує нові методи контролю і оцінки якості сировини, напівфабрикатів і готової продукції.
8. Веде лабораторні журнали, подає в установлені терміни звітність за затвердженими формами.
9. Веде і постійно поповнює фонд НТД, контролює, вносить зміни і доповнення в діючу документацію, інформує про це відповідні служби.
Права:
Лабораторія, в особі начальника (завідувача) має право:
- Перевіряти якість готової продукції і відбраковувати її в разі невідповідності нормативним документам.
- Припиняти виготовлення продукції з дефектами, які повторюються, до усунення причин, що їх викликають.
- Забороняти, з одночасним письмовим повідомленням директора підприємства:
- приймання у виробництво сировини, матеріалів, напівфабрикатів і тари, які не відповідають вимогам стандартів і технічних умов і не забезпечують випуск якісної продукції;
- виготовлення продукції на окремих видах обладнання, агрегатах, дільницях, які не забезпечують дотримання установленої технології відповідно до вимог нормативно-технічної документації;
- виготовлення нових видів виробів, якщо технологічна документація на них не забезпечує дотримання вимог стандартів і технічних умов;
- реалізацію продукції, не прийнятої лабораторією;
- використання контрольно-вимірювальних приладів, що не пройшли в установленому порядку перевірку або несправні.
- Пред'являти вимоги, які є обов'язковими для виконання посадовими особами відповідних підрозділів (цехів), щодо усунення причин виникнення дефектів виготовленої продукції і порушення технології виробництва.
- Подавати керівнику підприємства пропозиції щодо притягнення до відповідальності посадових осіб і працівників підприємств, винних у виготовленні продукції, яка не відповідає вимогам стандартів і технічних умов.
- Представляти за дорученням керівника підприємство в інших організаціях з питань якості сировини, матеріалів, готової продукції, асортименту та ін.
- Звертатися з питань якості продукції і поліпшення організації контролю безпосередньо у вищестоящу організацію.
Відповідальність:
Лабораторія, в особі начальника (завідувача) несе відповідальність за:
- Виготовлення продукції, яка не відповідає вимогам нормативних документів.
- Виконання встановленого керівником підприємства обсягу робіт і правильне використання наданих прав.
- Організацію технохімічного, мікробіологічного і радіологічного контролю виробництва, дотримання технологічних режимів і санітарних вимог.
- Оцінку якості перевіреної продукції, своєчасне оформлення документів, які посвідчують якість.
- Облік, зберігання лабораторного обладнання, посуду і хімреактивів.
- Забезпечення виробничих цехів (дільниць) необхідною нормативно-технічною документацією.
- Ведення обліку, зберігання і використання нормативно-технічної документації.
Порядок контролю технологічного процесу по цехам
В складі борошна і допоміжної сировини перевіряють правильність складування і маркування партій сировини, відповідність тари і упаковки діючим ГОСТам, ДСТУ, ТУ дотримання встановлених ДСТУ, ГОСТами і ТУ умов і термінів зберігання
У цеху підготовки допоміжної сировини ведеться перевірка густини розчинів солі, цукру, дріжджового молока, а також правильності їх дозування.
В тістоприготовчих цехах перевіряють температуру напівфабрикатів, час бродіння, рівномірність замісу напівфабрикатів, роботу дозуючої апаратури.
Перевірка роботи дозуючої апаратури ведеться шляхом відбору і контрольного зважування встановленої порції сировини.
Зважування контрольної порції продукту потрібно проводити на вагах відповідної вантажопідйомності. Одночасно за допомогою ареометра перевіряють щільність розчинів.
Точність роботи дозувальника перевіряють два-три рази.
В тісторозробному і пекарному цеху контролюється маса куска тіста, час, температура, вологість режиму вистійки, час випічки і температура пекарної камери, упікання тіста в печі, точність роботи тістоподільника.
Точність роботи тістоподільника перевіряється шляхом зважування 10-20 кусків тіста
Упікання контролюється по кожному сорту виробів. Величину упікання встановлюють зважуванням маси кусків тіста і гарячого хліба, випеченого із цих кусків, і розраховують по формулі.
В експедиції перевіряють якість готових виробів, правильність укладання і зберігання. Вибірково хліб оцінюють по органолептичним показникам і на пропікання. Усихання визначають по різниці в масі гарячого і холодного хліба.
