- •Анотація
- •Обґрунтування впровадження будівництва пекарні
- •Вибір, обґрунтування і опис технологічної схеми Підготовка борошна до виробництва
- •Підготовка сировини
- •Продуктивність печі за годину
- •Продуктивність печі за годину
- •Технологічні розрахунки
- •Розрахунок продуктивності провідного обладнання
- •Для розрахунку продуктивності печей необхідно виписати вихідні дані, які зводимо в таблицю 3.1
- •Уточнення виробничої продуктивності пекарні Розрахунок продуктивності печі за годину
- •Продуктивність печі за годину
- •Розрахунок добової продуктивності печі
- •Хліб житній з кмином масою 0,4 кг
- •Технологічні розрахунки
- •4.1. Вихідні дані для технологічних розрахунків
- •4.2. Розрахунок пофазних рецептур
- •4.2.1. Розрахунок пофазної рецептури на хліб житній з кмином масою 0,4 кг
- •Спосіб приготування тіста
- •4.2.2. Розрахунок виробничої рецептури на батон з висівками масою 0,3 кг
- •Фізико-хімічні показники по ту у 15.8-31275305-002:2004
- •Уніфікована рецептура
- •4.2.3. Розрахунок виробничої рецептури на сайки гірчичні масою 0,2 кг
- •Фізико-хімічні показники по госТу 27844-88
- •Уніфікована рецептура
- •4.3. Розрахунок виходу виробів
- •4.3.1. Розрахунок виходу на хліб житній з кмином
- •4.3.2. Розрахунок виходу на батон з висівками масою 0,3 кг
- •4.3.3. Розрахунок виходу на сайки гірчичні масою 0,2 кг
- •4.4. Розрахунок виробничих рецептур і вибір технологічних параметрів
- •Масою 0,2 кг
- •4.5. Розрахунок витрат і запасів сировини та площ складів для їх зберігання Розрахунок витрат сировини Розрахунок витрати борошна
- •Розрахунок площ для зберігання сировини
- •Площа для зберігання борошна в тарі
- •Площа для зберігання висівок пшеничних в тарі
- •5. Розрахунок і вибір технологічного обладнання
- •5.1. Розрахунок місткостей для зберігання сировини
- •Цукор на підприємстві зберігається в мішках по 50 кг. Розрахунок необхідної кількості штабелів для зберігання цукру
- •Розрахуємо необхідний об‘єм олії
- •Розрахуємо необхідний об‘єм олії
- •Розрахуємо необхідний об‘єм патоки
- •5.2. Розрахунок обладнання для силосно – просіювального відділення
- •Хліб житній з кмином масою 0,4 кг
- •Батон з висівками масою 0,3 кг
- •5.4. Розрахунок обладнання для оброблення напівфабрикатів Розрахунок кількості тістоподільників
- •5.5. Розрахунок ємності хлібосховища і експедиції
- •6. Технохімічний контроль виробництва, управління якістю продукції та метрологічне забезпечення
- •Типове положення про лабораторію
- •Контроль якості готових виробів
- •7. Заходи з енергозбереження
- •Санітарно - технічна та енергетична частина Водопостачання
- •Каналізація
- •Річна витрата тепла на опалення
- •Холодозабезпечення
- •Витрати палива
- •Перевірочний розрахунок трансформаторів
- •Будівельна частина
- •Будівельні конструкції
- •Конструкторсько - будівельні частини
- •11. Охорона праці
- •Опалення
- •Вентиляція та аспірація
- •Безтарне зберігання сировини
- •Пропозиції по покращенню умов праці
- •Список використаних джерел
Будівельні конструкції
В комплекс будівель продуктивністю 9,49 тони за добу входить виробничий корпус, адміністративно-побутові будівлі, котельня, складські приміщення і ряд підсобних будівель і споруд.
Пекарня відноситься до споруд промислово-комунального типу.
Виробничий корпус запроектований одноповерховим, адміністративний –двоповерховим. Розмірі виробничого корпусу в плані 540 м2 . Промислові будівлі призначені для виконання в них певних технологічних процесів по виготовленню продукції і покращення обслуговування виробничого процесу. Кожна будівля повинна відповідати інженерно-технічним та архітектурним вимогам. Будівля виробничого цеху одноповерхова, без підвальна, прямокутна, з сіткою колон 6*6 м. Адміністративні споруди двоповерхові. Висота від підлоги до низу несучих конструкцій у виробничому корпусі -6,0 м.
У виробничому корпусі розміщено: тістоприготовче відділення – 6*18= 108 м2, тісторозробне - 12*18= 216,0 м2, пічне відділення – 12*6 = 72 м2, хлібосховище – 6*6 = 36 м2 і експедиція – 6*12+18= 90 м2.
Основні виробничі приміщення мають природне освітлення і аерацію.
Експлуатаційні вимоги – капітальність будівель (вогнестійкість, довговічність).
Технічні вимоги – міцність і стійкість будівель в цілому та окремих їх елементів.
Архітектурні вимоги – співпадання зовнішнього вигляду і інтер’єрів. Будівлі та споруди заводу розміщенні у відповідності до правил пожежної безпеки. Спеціальних пристроїв для зберігання у великих кількостях води і палива на пекарні немає, так як вода поступає із міського водопроводу, а газ від міської мережі.
Об’ємно-планувальне рішення
В комплекс будівель пекарні входять адміністративно-виробничі приміщення, механічні майстерні, прохідна з автовагами, котельня, хлібопекарний цех із складом безтарного зберігання борошна, гаражі, альтанки, кіоск та інші підсобні приміщення. Під спорудами промисловості зайнято 1500 м2, під спорудами автотранспорту 186 м2, під спорудами технічної інфраструктури 197 м2, під проїздами, проходами , площадками 1329 м2, під зеленими насадженнями 2379 м2
Конструкторсько - будівельні частини
Основні конструкції:
Фундаменти - під колони монолітні залізобетонні стаканного типу по серії 1.412-1/77.
Під стіни – фундаментальні балки по серії 1.415-1, в. 1 та стрічкові із збірних бетонних балок по ГОСТ 13579-78.
Колони - збірні залізобетонні по серії 1.423-3, в.1 та КЄ-01-55, а.2.
Стіни – зовнішні стіни з силікатної цегли М-100, внутрішні – зі звичайної цегли М-75 на розчині М-25.
Покриття – збірні залізобетонні плити по серії 1.465-7, в. 3 по збірним залізобетонним балкам покриття по серії 1.462-3, в.1.
Перекриття – збірні залізобетонні багатопустотні плити за серією 1.141-1.
Обв`язочні балки – збірні залізобетонні по серії КЄ-01-58, в.1.
Перемички - збірні залізобетонні по серії 1.138-10, в.1.
Крівля – рулонна, багатошарова, з внутрішнім водостоком.
Утеплювач – газобетон γ = 500 кгс/м3
Каналізаційна насосна станція
Будівля насосної відноситься до ІІ класу споруд по капітальності, ІІ ступеня довговічності.
Основні конструкції:
Підземна частина – виконана з монолітного залізобетону.
Надземна частина - стіни зі звичайної червоної цегли М-75.
Перекриття – монолітне залізобетонне.
Покриття – зі збірних залізобетонних плит покриття за серією 1.465-7 в.3.
Перемички – за серією 1.138-10.
Крівля – сполучена рулонна.
Трансформаторна підстанція Прийнята по типовому проекту 407-3-108/75.
Основні конструкції:
Фундаменти – стрічкові зі збірних бетонних блоків за ГОСТ 13579-78.
Стіни – звичайна цегла М-75 на розчині М-50.
Плити покриття – збірні залізобетонні по серії 1.141-1 в.2.
Плити перекриття – збірні залізобетонні за серією ИИ-04-4, в.1.
Перемички – збірні залізобетонні за серією 1.138-10, в.1.
Крівля - сполучена рулонна.
10. Система екологічного управління
У зв’язку з зростанням забрудненості довкілля – повітря, вода, ґрунтів, - виникла гостра необхідність захисту біосфери від забруднення. Кожне виробництво у більшій чи меншій мірі забруднює довколишнє середовище викидами шкідливих речовин у атмосферу, промисловими стічними водами, твердими відходами, тощо.
Стан екологічної безпеки довкілля контролює Мінекобезпеки України. Проводиться контроль джерел промислових викидів у атмосферу, дотримання норм гранично допустимих викидів (ГДВ), норм скидів стічних вод, тимчасово погоджених скидів (ТПС) і гранично допустимих скидів (ГДС), якість поверхневих вод, суші, стан ґрунтів.
Для всіх підприємств, що забруднюють довкілля розробляється екологічний паспорт.
На хлібопекарських підприємствах основними викидами в атмосферу є продукти згорання палива у топках хлібопекарських печей і парових котлів. Склад їх залежить від виду палива.
При бродінні тістових напівфабрикатів в повітря приміщень виділяється диоксид вуглецю, пари етанолу, леткі кислоти, оцтовий альдегід та інші сполуки.
Специфічними організованими викидами хлібопекарського виробництва є пил борошна, а також додаткової сировини, такої як цукор, солод. Крохмаль, ферментні препарати.
Для уловлення борошняного пилу на бункерах для зберігання борошна в складах безтарного зберігання борошна, виробничих силосах встановлюють тканині фільтри, на технологічних лініях транспортування борошна - циклони. У приміщеннях з викидами продуктів бродіння встановлюють облаштовують приточно – витяжну вентиляцію.
Основною фізичною характеристикою забруднення атмосфери є гранично допустима концентрація забруднюючих речовин (ГДК)
Щоб забезпечити необхідний рівень чистоти повітря у зоні, що прилягає до виробництва, продукти згорання розсіюють в атмосфері шляхом встановлення труб висотою від 25 до 60-70 м і дефлекторів.
При проведенні зварювальних робіт виділяється оксид заліза, з’єднання марганцю. На підприємстві розміщена токарна майстерня, тому виділяється абразивний пил.
Вода характеризується складом та властивостями, котрі визначають її придатність для конкретних видів водокористування. Оцінка якості води дається за ознаками, котрі вибираються та нормуються в залежності від виду водокористування. Один з показників води вважається лімітуючим. Лімітуючою вибирають ознаку, що характеризується найменшою нешкідливою концентрацією речовини у воді. Узагальнена числова оцінка якості води дається за індексом, котрий с сукупністю основних показників за видами водокористування. Якість, склад та властивості води у водоймах регламентуються гігієнічними вимогами та санітарними нормами.
Для гігієнічної оцінки води за ДСаНПіН 2.2.4-171-10.використовують такі показники:
— кількість завислих речовин;
— кількість плаваючих речовин;
— температура;
— водневий показник рН,
— мінеральний склад;
— розчинений кисень;
— біологічно повне споживання кисню (БПКповне);
— хімічне споживання кисню (ХСК);
— наявність збудників захворювань;
— кількість лактозопозитивних кишкових паличок (ЛКП);
— кількість каліфагів у бляшкоутворюючих одиницях;
— наявність життєздатних яєць гельмінтів та найпростіших кишкових;
— кількість хімічних речовин
Для санітарної оцінки води використовуються показники:
граничнодопустимі концентрації речовин у воді;
орієнтовно допустимі рівні речовин у воді (ОДР);
лімітуючі ознаки шкідливості;
клас небезпеки речовин.
Хімічні речовини у воді поділяються на класи небезпеки: І клас - надзвичайно небезпечні; II клас - високонебезпечні; III клас - небезпечні; IV клас— помірно небезпечні.
Крім державного контролю, стан води контролюється підприємствами, котрі використовують воду та скидають стоки у водоймища
Умови скидання стічних вод в каналізацію та водоймища
Скидання стічних вод в каналізацію дозволяється за таких умов:
— якщо не порушується робота каналізаційних мереж та споруд;
— кількість завислих та тих, що спливають, часток в стічних водах не перевищує 500 мг/л;
— фізичні та механічні забруднення виробничих стоків не засмічують труби та не відкладаються на них;
— хімічні забруднення виробничих стоків не руйнують матеріал труб та елементи споруд каналізації;
— домішки горючих речовин у стоках не утворюють вибухонебезпечних сумішей в каналізаційних мережах;
— шкідливі речовини стоків не перешкоджають їхньому біологічному очищенню, температура води не перевищує 40 °С;
— домішки не вступають у хімічні з'єднання з побутовими стоками і не виділяють отруйних та вибухонебезпечних газів;
— об'єм скидів не перевищує ГДС або ТПС, погоджених з Водоканалом.
Забороняється скидати у водні об'єкти стічні води, що містять шкідливі речовини, для котрих не встановлено ГДК і для котрих відсутні методи аналітичного контролю.
Не допускається скидати стічні води, котрі після очищення можна використовувати в оборотних та в повторних схемах водопостачання підприємств або для зрошення в сільському господарстві.
Не можна скидати неочищені або недостатньо очищені виробничі, господарсько-побутові стічні води та стоки із заводських територій.
Не допускається скидати у водоймища стічні води, що містять збудників інфекційних захворювань, а також стічні води, що містять радіонукліди, сміття, неочищені стоки, стоки з нафтопродуктами
Способи очищення стічних вод
Попередження забруднення водних об'єктів стічними водами може бути забезпечене організаційними та технічними заходами.
Організаційні заходи зводяться до попередження скидання стічних вод у водойми без їхнього очищення. Технічні заходи передбачають очищення стічних вод різними методами, повторне використання стічних вод для технічних потреб та поливу,.
Способи очищення забруднених промислових вод можна об'єднати в такі групи: механічні, фізичні, фізико-механічні, хімічні, фізико-хімічні, біологічні, комплексні
Вплив промислових викидів в атмосферу на здоров'я людей, рослинний та тваринний світ, грунт та водоймища
Важливою проблемою є дотримання екологічних вимог при експлуатації підприємств, споруд та при інших видах діяльності. Ці вимоги можна реалізувати на підставі впровадження та більш ефективного використання природоохоронних заходів, серед котрих чільне місце посідають заходи щодо попередження забруднення атмосфери, оскільки будь-яке порушення чистоти атмосферного повітря обов'язково впливає на стан води та землі. У зв'язку з цим заходи з охорони повітря повинні забезпечувати збереження рослинного і тваринного світу. Таким чином, охорона навколишнього природного середовища від шкідливого біологічного впливу вимагає комплексного підходу до вирішення проблеми попередження забруднення атмосфери та води викидами промислових підприємств.
Під забрудненням атмосферного повітря розуміють збільшення концентрації фізичних, хімічних та біологічних компонентів понад рівень, що виводить природні системи зі стану рівноваги. Серед промислових викидів основними джерелами забруднення атмосферного повітря є низькі технологічні та вентиляційні викиди (світлові та вентиляційні ліхтарі цехів, труби вентиляційних установок тощо) неперервної дії, котрі складають близько 80 % від загальної кількості викидів. Надзвичайно важливою особливістю таких викидів, з точки зору забруднення атмосфери, є те, що максимальні концентрації шкідливих речовин існують у безпосередній близькості від місця їхнього виникнення, а не на п'ятнадцятикратній від висоти труб віддалі, що притаманно для високих джерел.
Отже, промислові викиди в атмосферу несприятливо впливають перш за все на людину та на навколишнє природне середовище, а найбільш важкі форми прояву спостерігаються на промислових майданчиках та прилеглих до них територіях. Саме тут виникають найбільш високі концентрації шкідливих речовин в атмосферному повітрі, котрі перевищують гранично допустимі концентрації в 2—5, а нерідко і в більше разів, і саме на цих територіях акумулюється їхня основна маса грунтом та поверхнею водоймищ. У зв'язку з цим особливо гострою є проблема запобігання забруднення атмосфери міст, де зосереджена більша частина населення та промисловості.
Промислові викиди в атмосферу поширюються на значну відстань, забруднюючи приземний шар повітря не лише на промислових майданчиках, але й на прилеглих населених територіях. Суттєвий вплив на рівень забруднення повітря справляють організовані та неорганізовані технологічні викиди. Існуюча нормативно-технічна документація допускає граничне забруднення повітряного середовища в місцях повітроприймальних пристроїв систем промислової вентиляції, воно становить 0,3 ГДК, а забруднення повітряного середовища викидами з вентиляційних систем не повинне перевищувати 1 ГДК. Однак на багатьох підприємствах згадані вимоги не виконуються, а забрудненість повітря нерідко перевищує не лише ГДК, але й норми ГДВ в декілька разів.
Систематична або періодична наявність в атмосферному повітрі населених пунктів шкідливих речовин з концентраціями, що перевищують нормативні величини, призводить до захворювань, навіть ракових, до поширення серед частини населення токсикоманії, ускладнює перебіг серцево-судинних захворювань, сприяє виникненню та розвитку захворювань дихальної і нервової систем людини. Дослідження показують, що в місцевостях з порівняно невисоким рівнем забрудненості повітряного середовища частота захворювань органів дихання зростає в 2 та більше разів, а при високому рівні забруднення — в 4—10 разів. Від впливу забруднюючих речовин в першу чергу страждають діти. Шкода, котрої зазнають діти, в декілька разів перевищує шкоду, завдану здоров'ю дорослих. Про це свідчать результати досліджень, проведених фахівцями Каліфорнійського університету. І трагедія, котра сталася в Чернівцях в 1988 році, цей висновок підтверджує. На зростання шкідливих викидів в першу чергу зреагували діти. У дітей, котрі мешкали в центрі міста, повністю або частково стало випадати волосся (алопеція).
Забруднення атмосфери справляє також безпосередній вплив на фасади будівель, декоративні прикраси, автомобілі, пам'ятники, одяг тощо. Наприклад, згідно з дослідженнями лабораторії економіки Сумського філіалу ХПІ, у Волинській області, де чисте повітря, фарбування автомобілів здійснюється один раз на два роки, а на Донбасі — два рази на рік. Викиди токсичних речовин (сірчистого та сірчаного ангідридів, сірководню, аміаку, пилу) скорочують термін експлуатації одягу на 5 %, зумовлюють необхідність частого прання, зниження прозорості скла в будівлях та спорудах, що викликає підвищену витрату електроенергії. Результати досліджень показують, що в місті з населенням 100 тис. чоловік додаткові видатки на експлуатацію житлових та громадських будинків складають більше 35 %, на побутові потреби — 18 %, на озеленення — 14 %, на прибирання території в зв'язку з пиловими викидами — 15 %, витрати, пов'язані зі зростанням споживання води — на 10 %.
Визначення висоти труби або висоти розташування витяжного каналу вентиляційної системи
При розробці заходів щодо скорочення викидів не рекомендується передбачати викиди шкідливих речовин через велику кількість низьких труб, вентиляційних шахт, дефлекторів, аераційних ліхтарів тощо. Необхідно спрямувати ці викиди в якомога меншу кількість труб, висота котрих Н не менше ніж в 2,5 рази повинна перевищувати висоту прилеглих до них будівель в радіусі 4-5 Н.
Засоби очищення викидів в атмосферу
Однією з особливостей атмосфери є ії здатність до самоочищення. Самоочищення атмосферного повітря відбувається внаслідок сухого та мокрого випадання домішок, абсорбції їх земною поверхнею, поглинання рослинами, переробки бактеріями, мікроорганізмами та іншими шляхами. Садіння дерев та кущів сприяє очищенню повітря від пилу, оксидів вуглецю, діоксидів сірки та інших речовин. Найкращі поглинальні властивості стосовно діокси-ду сірки має тополя, липа, ясен. Одне доросле дерево липи може акумулювати протягом доби десятки кілограмів діоксиду сірки, перетворюючи його в нешкідливу речовину. Велика роль в очищенні атмосферного повітря належить ґрунтовим бактеріям та мікроорганізмам. При температурі 15—35 С мікроорганізми переробляють на 1 м2 до 81 т на добу оксидів та діоксидів вуглецю. Однак можливості природи щодо самоочищення мають обмеження, що слід враховувати при розробці нормативів ГДВ.
За несприятливих метеорологічних умов, коли викиди із забрудненнями можуть бути шкідливими для здоров'я населення, підприємства повинні знизити викиди шкідливих речовин за рахунок технічних засобів або повної (часткової) зупинки джерел забруднення.
Сучасні вимоги до якості та ступеня очищення викидів досить високі Для їхнього дотримання необхідно використовувати технологічні процеси та обладнання, котрі знижують або повністю виключають викид шкідливих речовин в атмосферу, а також забезпечують нейтралізацію утворених шкідливих речовин; експлуатувати виробниче та енергетичне обладнання, котре виділяє мінімальну кількість шкідливих речовин; закрити невеликі котельні та підключити споживачів до ТЕЦ; застосовувати антитоксичні присадки, перевести теплоенергетичні установки з твердого палива на газ.
Способи очищення викидів в атмосферу від шкідливих речовин можна об'єднати в такі групи:
— очищення викидів від пилу та аерозолів шкідливих речовин;
— очищення викидів від газоподібних шкідливих речовин;
— зниження забруднення атмосфери вихлопними газами від двигунів внутрішнього згоряння транспортних засобів та стаціонарних установок;
зниження забруднення атмосфери при транспортуванні, навантаженні і вивантажені сипких вантажів
