Каналізація

На підприємстві каналізація передбачена окремо: для відводу виробничо-забруднених і побутових стоків; для відводу виробничо-незабруднених і дощових стоків. Забруднені стоки відводяться в загальну міську каналізаційну мережу, умовно-чисті – в зливну каналізацію.

Стічні води від заварювальних машин цукрожирозтоплювачів можна використовувати в оборотних системах водозабезпечення. Від виробничих апаратів проводиться тільки з розривом струї.

Установка трапів передбачається в приміщеннях миття діж, лотків, інвентарю, підготовки сировини, водобаках.

Стічні води хлібопекарських підприємств викидаються в міську каналізаційну мережу без попереднього очищення.

Виробничі стоки від котельної відносяться до незабруднених. Стічні води від санітарних приладів і технологічного обладнання по окремій системі по господарсько-фекальній і виробничій каналізації відводяться в єдину господарсько-виробничу внутрішньоплощадочну каналізаційну мережу.

На підприємстві викид стічних вод передбачається у існуючий вуличний каналізаційний колектор.

На площадці хлібокомбінату запроектована об`єднана система господарсько-виробничої каналізації.

Враховуючи те, що самопливний витік стоків неможливий, на площадці знаходиться каналізаційна насосна станція з насосами ФГ 25,5/14,5 продуктивністю 35 м³/год., напором 13,5 м.

Зовнішні мережі каналізації передбачені з керамічних каналізаційних труб діаметром 150 мм.

Основою служить пісочна подушка товщиною 100 мм.

Напірний колектор виконаний з азбесто-цементних труб діаметром 100 мм. Внутрішні мережі каналізації виконані з чавунних каналізаційних труб

Об’єм стічних вод на пекарні за годину

Q _с. ^г = Q _п ^г *3,6

де Q _п ^г – продуктивність печей за годину, т ( Р _год/23=9,49/23=0,413 т )

Q _с ^г = 0,413*3,6=1,48 м³

Опалення

На хлібопекарських підприємствах передбачається опалення від власної котельні.

Система опалення приймається:

для виробничих приміщень повітряна сумісна з приточною вентиляцією;

для дрібних виробничих приміщень, складів безтарного зберігання борошна – водяна або парова низького тиску із нагріваючими приладами або гладкими трубами;

для допоміжних будівель – у відповідності з вимогами СНіП.

Системи водяного опалення виробничих і допоміжних приміщень місцевими нагріваючими приладами необхідно приймати одно трубчаті.

Чергове опалення передбачається в наступних приміщеннях: в пічному залі, тістомісильному і тістоприготовчому відділеннях, об’єднаних з пекарним залом, в приміщені для охолодження хліба, у відділеннях для приготування поніровочних сухарів, повітродувок.

Приміщення, які не потребують опалення: котельня, топочне відділення, приміщення пожежного інвентарю.

У приміщеннях, де присутні борошняний та цукровий пил, а також в камерах для бродіння тіста як нагрівальні прилади слід застосовувати гладкі труби, в інших виробничих та складських приміщеннях — радіатори з гладкою поверхнею.

Опалювальні прилади, які розміщені в приміщеннях категорій за вибухопожежною та пожежною небезпекою А і Б, по­винні мати температуру теплоносія не вище 110° С, а в приміщен­нях категорії за вибухопожежною та пожежною небезпекою В — не вище 130° С. Опалювальні прилади повинні бути огороджені та розташовані таким чином, щоб було забезпечене легке та безпечне очищення нагрівальних поверхонь від пилу.

Опалювальні прилади в приміщеннях категорій А, Б і В слід розміщувати на відстані (в просвіті) не менше 0,1 м від по-1 верхні стін; розміщувати опалювальні прилади у нішах не допускається.

Опалювальні прилади слід розміщувати під світловими прорізами в місцях, доступних для огляду, ремонту.

Годинна витрата тепла на опалення

Q_оп^год = 0,8*V_б*q₀*(t_п-t_н) (8.12)

де 0,8 – коефіцієнт, який враховує неопалювальну частину будівлі;

V_б – відносна кубатура будівлі по зовнішньому обміру, м³;

q₀ – питома тепловитрата на 1м³ будівлі, Вт/м³;

t_п – середня температура приміщень, які опалюються (16-18^оС);

t_н – середня зимова температура зовнішнього повітря.

Розрахунок кубатури будівлі

V₁ =18*18*10,0=3240 м³

V₂ =30*18*7,4= 3996,0 м³

V₃ =6,0*30*4,0= 720,0 м³

Загальна кубатура будівлі

V _заг = 3240+3996+720=7956 м³

Q_оп^год = 0,8*7956,0*0,30* (16-(-20) /1000=68,74 кВт