- •Содержание
- •2.6 Складское хозяйство 60
- •1 Общие положения
- •1.1 Анализ исходных данных
- •1.2 Обоснование мощности планируемого производства
- •1.3 Выбор и обоснование варианта технологии
- •1.3.1 Складское хозяйство
- •1.3.2 Участок подготовки сырья к производству
- •1.3.3 Основной производственный цех
- •1.3.4 Хлебохранилище и экспедиция
- •2 Расчетно-технологическая часть
- •2.1 Объем производства
- •2.2 Пекарное отделение
- •2.2.1 Определение количества пекарного оборудования
- •2.2.2 Определение количества пекарного оборудования для булочки днепровской Ic
- •2.2.3 Определение типоразмера и количества расстойных шкафов
- •2.3 Тестоприготовительное отделение
- •2.3.1 Расчет общего количества сырья, идущего на замес теста
- •2.3.2 Расчет влажности теста
- •2.3.3 Выход готового изделия
- •2.3.4 Суточный и часовой расход муки
- •2.3.5 Суточное приготовление закваски
- •2.3.6 Суточное приготовление опары и теста
- •2.3.6 Оборудование для непрерывного приготовления закваски
- •2.3.7.1 Оборудование для непрерывного приготовления опары
- •2.3.7.2 Оборудование для замеса опары
- •Продолжение таблицы 2.3.7.2
- •Таким образом, участок переодического приготовления опары комплектуется следующим оборудованием:
- •2.3.8 Оборудование для замеса теста
- •2.3.9 Оборудование для замеса теста
- •Продолжение таблицы 2.3.9
- •Таким образом, участок периодического приготовления теста комплектуется следующим оборудованием:
- •2.3.10 Производственная рецептура пофазного приготовления теста
- •2.3.10.1 Производственная рецептура пофазного приготовления теста для хлеба ржано-пшеничного подового
- •2.3.10.2 Производственная рецептура пофазного приготовления теста для батона нарезного молочного Ic
- •2.3.10.3 Производственная рецептура пофазного приготовления теста для булочки днепровской Ic
- •2.4 Тесторазделочное отделение
- •2.4.1 Количество тестоделительных машин
- •2.4.2 Количество тестоформующих машин
- •2.5 Хлебохранилище и экспедиция
- •2.5.1 Расчет кулера
- •2.5.2 Расчет хлебохранилища
- •2.5.2.1 Площадь хлебохранилища и экспедиции
- •2.5.2.2 Экспедиционное оборудование
- •2.5.2.3 Экспедиционная платформа и автопарк
- •2.6 Складское хозяйство
- •2.6.1 Расчет склада бхм
- •2.6.2 Склады дополнительного скоропортящегося сырья
- •2.7 Генеральный план предприятия
- •2.8 Расчет пищевой и энергетической ценности готовой продукции
- •2.8.1 Калорийность готовой продукции
- •2.8.2 Пищевая ценность готовой продукции
- •2.9 Технохимический контроль производства
- •2.9.1 Контроль качества сырья
- •2.9.2 Контроль технологического процесса и текущий анализ
- •2.9.3 Контроль качества готовых изделий
- •2.9.4 Метрологическое обеспечение производства
- •2.9.5 Медико-биологические требования к сырью и готовой продукции
- •3 Техника безопасности, охрана труда и экология
- •3.1 Организация работы службы техники безопасности
- •3.2 Промышленная санитария и охрана труда
- •3.3 Природоохранные мероприятия
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Материальные затраты производства
- •4.2 Численность основных производственных рабочих
- •4.3 Себестоимость выпускаемого ассортимента
- •4.4 Технико-экономические показатели
Продолжение таблицы 2.3.9
1 |
2 |
3 |
4 |
Продолжительность обминок теста |
|
мин |
1,0 |
Продолжительность вспомогательных операций |
|
мин |
1,5 |
Занятость дежи под тесто |
|
мин |
101,5 |
Количество деж на цикл приготовления теста |
|
шт. |
7,0 |
Занятость месильной машины для замеса теста |
|
мин |
11,5 |
Количество месильных машин для замеса опары |
|
шт. |
0,33 |
Количество месильных машин для замеса теста |
|
шт. |
0,7 |
Общее количество месильных машин |
ΣNTM |
шт. |
1,03→2 |
Таким образом, участок периодического приготовления теста комплектуется следующим оборудованием:
- для замеса теста машины Прима-160 -1ед.,
- для брожения теста дежи Д-160 - 7ед.
2.3.10 Производственная рецептура пофазного приготовления теста
Количество муки в одной деже с тестом определяется по формуле (2.3.52):
,
шт; (2.3.52)
для булочки днепровской Ic
кг/деже.
2.3.10.1 Производственная рецептура пофазного приготовления теста для хлеба ржано-пшеничного подового
а) расчет рецептуры пофазного приготовления теста из 100 кг муки для хлеба ржано-пшеничного подового приведен в таблице 2.3.10.1.
Таблица 2.3.10.1 – Пофазная рецептура приготовления теста хлеба ржано-пшеничного подового
Сырье и полуфабрикаты |
Всего |
В опару |
В тесто |
|||
Обознач. |
кол-во |
Обознач. |
кол-во |
Обознач. |
кол-во |
|
Мука рж.обойная |
GM.рж |
40,0 |
GM.рж |
40,0 |
– |
– |
Мука пш. Ic |
GM.пш |
60,0 |
– |
– |
|
60,0 |
Вода |
GB |
68,92 |
|
13,0 |
|
55,92 |
Дрожжи пресс. |
GД |
0,05 |
|
0,05 |
– |
– |
Соль |
GC |
1,5 |
– |
– |
|
1,5 |
Закваска |
|
– |
– |
– |
|
53,05 |
Итого |
|
170,47 |
|
53,05 |
|
170,47 |
б) минутное количество замешиваемого теста в одном тестоприготвительном агрегате для хлеба ржано-пшеничного подового 2.3.53:
,
кг/мин, (2.3.53)
кг/мин;
в) минутный расход муки на замес теста в одном тестоприготовительном агрегате 2.3.54:
кг/мин,
(2.3.54)
кг/мин.
г) расчет производственной рецептуры пофазного приготовления теста для хлеба ржано-пшеничного подового приведен в таблице 2.3.10.2.
Таблица 2.3.10.2 – Пофазная производственная рецептура приготовления теста для хлеба ржано пшеничного подового
Сырье и полуфабрикаты |
Всего |
В опару |
В тесто |
|||
Обознач. |
кол-во |
Обознач. |
кол-во |
Обознач. |
кол-во |
|
Мука рж.обдирная |
|
3,22 |
|
3,22 |
– |
– |
Мука пш. Iс |
|
4,84 |
– |
– |
|
4,84 |
Вода |
|
5,55 |
|
1,05 |
|
4,5 |
Дрожжи пресс. |
|
0,004 |
|
0,004 |
– |
– |
Соль |
|
0,12 |
– |
– |
|
0,12 |
Закваска |
|
– |
– |
– |
|
4,274 |
Итого |
|
13,734 |
|
4,274 |
|
13,374 |
