3.2 Промышленная санитария и охрана труда

На хлебопекарных предприятиях имеется ряд неблагоприятных факторов: запыленность (в помещениях БХМ), загазованность (в пекарных залах), а также взрывоопасность в связи с применением газа в качестве топлива, а также – аэрозольтранспорта.

Предусмотрены безопасные условия труда, в соответствии с «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» (СН 245-71), «Противопожарными нормами проектирования зданий и сооружений» (СНиП II-А. 5-70), а также с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии для предприятий хлебопекарной промышленности».

Вопросы охраны труда учтены во всех разделах проекта. Применяемое технологическое оборудование обеспечивает безопасные условия труда. Все тяжелые, трудоемкие процессы механизированы, пылящее оборудование – герметизировано и снабжено аспирацией.

Предусмотрены мероприятия по обеспечению безопасных условий труда в производственных помещениях, которые скомпонованы с учетом необходимых площадей, высот, освещенности, проветриваемости, организации рациональности производственных потоков. Между оборудованием предусмотрены проходы и проезды ширины, достаточной для его безопасной эксплуатации и ремонта в соответствии с отраслевыми Правилами. Ширина дверей, которые могут служить также для эвакуации людей при пожаре, выбраны согласно СНиП П-М 2-92, а также СНиП II-А 5-90. Максимально используется естественное освещение согласно СНиП II -А 8-92.

Для создания условий для предотвращения ожогов предусмотрена теплоизоляция нагретых поверхностей, местное воздушное душирование. Температура поверхности изоляции печей и труб не превышает 45 °С.

Для предотвращения поражения электрическим током все силовое оборудование заземлено. Заземление оборудования произведено в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», а также отраслевых Правил.

В проекте предусмотрены мероприятия по противопожарной профилактике. Пожарная опасность определяется свойствами сырья, готовой продукции, а также характером технологического процесса. Мука, сахар, масло (животное и растительное), крахмал, хлеб и хлебобулочные изделия – горючие вещества. Температура воспламенения муки 250 °С, самовоспламенения 440 °С, а концентрация 10 – 35 г/м³ является нижним пределом взрывоопасной концентрации мучной пыли в воздухе. Соответственно характеризуется сахара, крахмал и другое сырье, полуфабрикаты и готовая продукция. Склад бестарного хранения муки относится к взрывоопасным помещениям.

Пекарный зал, тарный склад и другие помещения являются пожароопасными. Несоблюдение правил пожарной безопасности приводит к взрывам мучной пыли, загоранию смазки форм и хлеба в пекарных камерах.

На генплане предусмотрены разрывы между зданиями и сооружениями не менее 15 м, объезд вокруг основного корпуса для пожарных машин, а также пешеходные дорожки. На участке проложен пожарный водопровод с установкой гидрантов и резервуар для пожаротушения. Хлебопекарные предприятия по пожарной опасности относятся к категории В, II степени огнестойкости, бестарные мучные склады – к категории В.

Для наружного пожаротушения используется пожарный водопровод. На наружной сети размещены наружные пожарные краны-гидранты не более чем через 150 м. Для внутреннего пожаротушения предусмотрены внутренние пожарные краны с выкидными рукавами и стволами. Противопожарный инвентарь расположен на специальном щите на территории предприятия.

Предусмотрен пожарный резервуар для воды объемом, рассчитанный по формуле (3.2.1):

, м³; (3.2.1)

где q – расход воды одним стволом, л; q = 2,5 л/с;

s – количество стволов; s = 2 ед.;

t – период расхода воды, t = 3ч;

1000 – перевод литров в м³.

54 м³.

Перечисленные проектные решения, начиная с Генплана, производственных и административно-бытовых помещений, а также специальных видов работ, обеспечивают здоровые и безопасные условия труда на предприятии.