- •Содержание
- •2.6 Складское хозяйство 60
- •1 Общие положения
- •1.1 Анализ исходных данных
- •1.2 Обоснование мощности планируемого производства
- •1.3 Выбор и обоснование варианта технологии
- •1.3.1 Складское хозяйство
- •1.3.2 Участок подготовки сырья к производству
- •1.3.3 Основной производственный цех
- •1.3.4 Хлебохранилище и экспедиция
- •2 Расчетно-технологическая часть
- •2.1 Объем производства
- •2.2 Пекарное отделение
- •2.2.1 Определение количества пекарного оборудования
- •2.2.2 Определение количества пекарного оборудования для булочки днепровской Ic
- •2.2.3 Определение типоразмера и количества расстойных шкафов
- •2.3 Тестоприготовительное отделение
- •2.3.1 Расчет общего количества сырья, идущего на замес теста
- •2.3.2 Расчет влажности теста
- •2.3.3 Выход готового изделия
- •2.3.4 Суточный и часовой расход муки
- •2.3.5 Суточное приготовление закваски
- •2.3.6 Суточное приготовление опары и теста
- •2.3.6 Оборудование для непрерывного приготовления закваски
- •2.3.7.1 Оборудование для непрерывного приготовления опары
- •2.3.7.2 Оборудование для замеса опары
- •Продолжение таблицы 2.3.7.2
- •Таким образом, участок переодического приготовления опары комплектуется следующим оборудованием:
- •2.3.8 Оборудование для замеса теста
- •2.3.9 Оборудование для замеса теста
- •Продолжение таблицы 2.3.9
- •Таким образом, участок периодического приготовления теста комплектуется следующим оборудованием:
- •2.3.10 Производственная рецептура пофазного приготовления теста
- •2.3.10.1 Производственная рецептура пофазного приготовления теста для хлеба ржано-пшеничного подового
- •2.3.10.2 Производственная рецептура пофазного приготовления теста для батона нарезного молочного Ic
- •2.3.10.3 Производственная рецептура пофазного приготовления теста для булочки днепровской Ic
- •2.4 Тесторазделочное отделение
- •2.4.1 Количество тестоделительных машин
- •2.4.2 Количество тестоформующих машин
- •2.5 Хлебохранилище и экспедиция
- •2.5.1 Расчет кулера
- •2.5.2 Расчет хлебохранилища
- •2.5.2.1 Площадь хлебохранилища и экспедиции
- •2.5.2.2 Экспедиционное оборудование
- •2.5.2.3 Экспедиционная платформа и автопарк
- •2.6 Складское хозяйство
- •2.6.1 Расчет склада бхм
- •2.6.2 Склады дополнительного скоропортящегося сырья
- •2.7 Генеральный план предприятия
- •2.8 Расчет пищевой и энергетической ценности готовой продукции
- •2.8.1 Калорийность готовой продукции
- •2.8.2 Пищевая ценность готовой продукции
- •2.9 Технохимический контроль производства
- •2.9.1 Контроль качества сырья
- •2.9.2 Контроль технологического процесса и текущий анализ
- •2.9.3 Контроль качества готовых изделий
- •2.9.4 Метрологическое обеспечение производства
- •2.9.5 Медико-биологические требования к сырью и готовой продукции
- •3 Техника безопасности, охрана труда и экология
- •3.1 Организация работы службы техники безопасности
- •3.2 Промышленная санитария и охрана труда
- •3.3 Природоохранные мероприятия
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Материальные затраты производства
- •4.2 Численность основных производственных рабочих
- •4.3 Себестоимость выпускаемого ассортимента
- •4.4 Технико-экономические показатели
4.2 Численность основных производственных рабочих
Расчет потребности в основном производственном персонале производился исходя из плановой трудоемкости программы и нормативного баланса рабочего времени 1 рабочего. Помимо основных рабочих, необходимы также управленческий персонал и вспомогательные рабочие. Общая численность сотрудников, а также их зарплата представлена в таблице 4.2.1.
Таблица 4.2.1 – Штатное расписание хлебозавода
Должность |
Кол-во, человек |
Оклад, руб. |
Затраты на зарплату, руб. |
Страховые платежи, руб. 30 % ст.4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Основные рабочие, в т.ч.: |
36 |
– |
868000 |
260400 |
Пекарь |
8 |
25000 |
200000 |
60000 |
Подготовитель сырья, оператор БХМ |
4 |
25000 |
100000 |
30000 |
Тестовод |
8 |
24000 |
192000 |
57600 |
Машинист тесторазделочных машин, формовщик теста |
8 |
24000 |
192000 |
57600 |
Упаковщик |
8 |
23000 |
184000 |
55200 |
Вспомогательные рабочие, в т.ч.: |
16 |
– |
360000 |
108000 |
Столяр |
4 |
22000 |
88000 |
26400 |
Слесарь |
4 |
20000 |
80000 |
24000 |
Экспедитор |
4 |
26000 |
104000 |
31200 |
Грузчик |
4 |
22000 |
88000 |
26400 |
Младший обслуживающий персонал в т.ч: |
8 |
– |
120000 |
36000 |
Рабочий по уборке производственных помещений |
4 |
14000 |
56000 |
16800 |
Охранник |
4 |
16000 |
64000 |
19200 |
Руководители, в т.ч.: |
6 |
– |
77000 |
23100 |
Директор |
1 |
70000 |
70000 |
21000 |
Главный технолог |
1 |
33000 |
33000 |
9900 |
Главный бухгалтер |
1 |
31000 |
31000 |
9300 |
Главный инженер |
1 |
35000 |
35000 |
10500 |
Главный механик |
1 |
30000 |
30000 |
9000 |
Начальник АХО |
1 |
30000 |
30000 |
9000 |
Итого: |
66 |
– |
1577000 |
473100 |
Расчет сдельной заработной платы на единицу изделия проведем по всем стадиям технологического процесса:
а) сдельная заработная плата основных производственных рабочих определяется по формуле (4.2.1):
Зсд.хлеб=ЗП*К/Д/Т/П, руб.; (4.2.1
где ЗП – оклад основного рабочего по штатному расписанию, руб.;
К – количество основных рабочих на операции, чел.;
Д – количество рабочих дней в месяц, днях;
Т – продолжительность рабочей смены, час.;
П – часовая производительность оборудования, шт./час.
Сдельная заработная плата основных производственных рабочих при замесе теста для хлеба ржано-пшеничный подового определяется по формуле:
руб.
б) расчет сдельной заработной платы приведен в таблице 4.2.2.
Таблица 4.2.2 – Расчет сдельной заработной платы, руб.
Наименование операции |
хлеб ржано-пшеничный подовый |
батон нарезной молочный Ic |
булочка днепровская Ic |
1 |
2 |
3 |
4 |
Дозирование сырья |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
Замешивание теста |
1,85 |
1,9 |
1,8 |
Разделка теста |
0,03 |
0,03 |
0,05 |
Выпечка |
0,41 |
0,1 |
0,17 |
1 |
2 |
3 |
4 |
Упаковка |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
Итого |
2,48 |
2,22 |
2,21 |
