§ 212. Основные типы фрез

Фрезы для обработки плоскостей. Для обработки плоскостей применяют фрезы цилиндрические цельные (фиг. 385, а) и составные (фиг. 385, б), а также торцевые цельные (фиг. 385, в) и со вставными ножами, оснащенными пластинками быстрорежущей стали или твердого сплава (фиг. 385, г).

Фиг. 385. Фрезы для обработки плоскостей:

а — цилиндрическая цельная с винтовым зубом; б — цилиндрическая составная; в — торцевая цельная; г —тор­цевая фреза (головка со вставными зубьями) для скоростного фрезерования; д — дисковая фреза; е — шпоночная фреза; э/с — концевая фреза

Цилиндрические фрезы применяют обычно на горизонтально-фрезерных станках, торцевые — на вертикально-фрезерных, продольно-фрезерных и агрегатных станках.

Фрезы для обработки канавок и пазов. Для обработки канавок и пазов различной формы применяют дисковые фрезы с прямыми или разнонапра­вленными зубьями, а также пальце­вые или концевые фрезы формы, со­ответствующей профилю паза (фиг. 385, д — ж).

Фрезы для обработки зубьев зуб­чатых колес. Для фрезерования зубьев колес по методу копирования на универсально-фрезерных станках при­меняют модульные дисковые фрезы (фиг. 386, а) и пальцевые фрезы (фиг. 386, б). При работе на зубофре-зерных станках применяют червячные фрезы.

Фиг. 386. Модульные фрезы для фезерования зубьев зубчатых колес по методукопирования:а — дисковая; б —пальцевая

Фрезы для фрезерования резьбы могут быть дисковыми и гребенча­тыми. Дисковые фрезы (фиг.. 387, а) применяют для нарезания трапецеидальной и треугольной резьб.

Для фрезерования коротких треугольных резьб употребляют гре­бенчатые резьбовые фрезы (фиг. 387, б).

Фиг. 387. Резьбовые фрезы: а — дисковая; б — гребенчатая.

§ 213. Фрезерные станки

Горизонтально- ф резервы е станки предназначаются для выполнения разнообразных фрезерных работ. Шпиндель этих станков расположен горизонтально и сообщает вращение фрезе. Обрабатываемая деталь, закрепленная на столе, совершает подачу в продольном направ­лении.

Универсально- фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что у них стол может поворачиваться вокруг вертикальной оси (в ограниченных пределах).

Вертикально-фрезерные станки имеют шпиндель, рас­положенный вертикально; в некоторых моделях этих станков шпиндель может устанавливаться наклонно путем поворота вокруг горизонтальной оси.

Продольно-фрезерные станки бывают одно- двух-, трех- и четырех шпиндельные; в последних двух случаях один или два шпинделя вертикальные, два других — горизонтальные.

Шпоночно-фрезерные станки предназначаются для изго­товления шпоночных канавок концевыми фрезами.

Торце фрезерные станки предназначены для обработки плоскостей.

Резьбофрезерные станки подразделяются на две группы: первые предназначаются для нарезания коротких резьб и работают гребенчатыми фрезами, вторые работают резьбовыми дисковыми фрезами и нарезают длинные винты.

Копировально-фрезерные станки применяют для фре­зерования деталей криволинейного очертания.

Универсально-фрезерный станок

На фиг. 388 показан универсально-фрезерный станок. Станок имеет 18 скоростей шпинделя — от 30 до 1500 об/мин и 18 подач стола (продольных и поперечных) — от 19 до 950 мм/мин.

Фиг. 388. Общий вид универсально-фрезерного станка.

В станине / помещена коробка скоростей 2. Электродвигатель // через коробку скоростей приводит во вращение шпиндель 3 с оправкой 4 и фрезу, закрепляемую на ней. По вертикальным направляющим 5 станины может перемещаться кронштейн 6, несущий стол станка (вертикальная подача); по поперечным направляющим 7 кронштейна станка может перемещаться; нижний поперечный стол 8 (поперечная подача): по продольным направляющим 9 нижнего стола может перемещаться верхний продольный стол 10 (продольная подача). Коробка подач смонтирована внутри кронштейна станка.

Управление станком: Р_л — поворотная ручка настройки коробки ско­ростей; Р_г — стопор ручки Р_х; Р_а до Р_п — кнопки управления электроаппа­ратурой станка; Р₈ — поворотная ручка управления коробкой подач; P_s до Р_1в — рукоятки управления столом; Р₁₇ — головка болта под ключ для перемещения хобота. Упоры У₁ и У₂ переключают с рабочей подачи на ускоренную (в обратном направлении); У_ь и <У₄ включают рабочую по­дачу продольного стола; У_ъ и У_е выключают рабочую подачу поперечного стола; У₇ и У₈ выключают рабочую (вертикальную) подачу кронштейна станка.

Кинематическая схема станка представлена на фиг. 389.

Реверсивный электродвигатель Д₁ мощностью 7квт сообщает через зуб­чатую пару валу /./ коробки скоростей одну скорость.

Три скользящих блока зубчатых колес и одно скользящее зубчатое колесо, перемещающееся на валах // и IV, позволяют сообщить шпинделю V 3 X 3 X 2 = 18 скоростей. Шпиндель V вращает фрезерную оправку О.

Фиг, 389. Кинематическая схема универсально-фрезерного станка.

.

Второй реверсивный электродвигатель Д₂ мощностью 1,7 кет приводит во вращение вал VII коробки подач. Вал X коробки подач через зубчатые блоки получает девять скоростей. Включением муфты А влево и последова­тельным переключением зубчатого колеса Ж вправо к муфте Е или влево к. зубчатому колесу z=18 (на валу IX) передают валу XI 9 × 2 = 18 ско­ростей. Далее вращение передается валу XI}, а от него по трем направле­ниям: во-первых, через валы XIV, XVI и муфту Г на винт продольной

Фиг. 390. Общий вид вертикально-фрезерного станка.

подачи XVII, во-вторых, через передачу (33/37)*(37/33) и муфту В на винт поперечной подачи XV; в-третьих, через муфту Б и передачу (22/33)*(18/36) на винт вертикальной подачи

XVIII.

Вал VII связан с валом XI через непосредственную передачу 44/43, что при замыкании муфты А вправо обеспечивает ускоренную подачу по тем же трем направлениям. Ускоренная подача используется только для холостых движений стола.

Вертикально-фрезерный станок

Общий вид станка представлен на фиг. 390. На фундаментной плите 1 установлена станина 2. Вертикальный шпиндель 3 получает вращение от электродвигателя 4 через коробку скоростей 5.Станок имеет кронштейн 6, нижний (поперечный) стол 7, верхний (продольный) стол 8. Электродвигатель 9 и коробка подач размещены в кронштейне станка. Рукоятки

Pj и Рч переключают зубчатые колеса в коробке скоростей, маховичок Р₃ служит для настройки коробки подач. Движениями стола управляют при помощи рукояток от Р_ъ до Р₉.