§ 228 Нарезание зубчатых колес на зубодолбежных и зубострогальных

СТАНКАХ

Зубодолбежные станки применяют для нарезания долбяком по методу обкатки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наруж­ными и внутренними зубьями.

На фиг. 430, а показана схема нарезания долбяком 1 зубчатого колеса Б с наружными (слева) и внутренними (справа) зубьями.- При нарезании зубьев долбяк и заготовка совершают пять движений, а именно: /

1. поступательно-возвратное движение долбяка — рабочее v_p и холостое v_x

2. вращение долбяка п_д;,

3. вращение заготовки п₃;

4. поступательное перемещение долбяка в поперечном направлении s_non

5. вспомогательное поступательно-возвратное движение заготовки на длину Д мм.

Вращение долбяка и вращение заготовки связаны уравнением

где z_д — число зубьев долбяка; . .

z₃ — число зубьев, нарезаемых на заготовке.

Скорость вертикального поступательно-возвратного движения долбяка

V_ф = 2Ln/1000 м/мин

где L — длина хода долбяка в мм;

п — число двойных ходов долбяка в минуту.

Поступательно-возвратное движение заготовки, происходящее на незна­чительной длине мм, кинематически связано с поступательно-возврат­ным движением долбяка и имеет целью уменьшение трения долбяка о заго­товку при его обратном (холостом) ходе.

Зубострогальные станки, работающие режущими рейками-гребенками, предназначаются для нарезания по методу обкатки прямозубых и косозубых цилиндрических колес с наружными зубьями.

Схема' работы на таких станках показана на фиг. 430, б.

Гребенка / совершает поступательно-возвратное движение v и v_x, а заготовка 2 — медленное вращение з_к и продольную подачу s.

Обкатка при этом процессе имеет прерывистый характер и расчленяется на отдельные циклы. Если z — число зубьев нарезаемого колеса, то вслед­ствие ограниченной длины гребенки, имеющей а режущих зубьев, за один цикл нарезания могут быть нарезаны только а зубьев колеса. Для наре­зания всех зубьев колеса требуется число циклов —. После каждого цик."

заготовка перемещается, не вращаясь, в исходное положение для выпол­нения следующего цикла.

Фиг. 430.

а — схема нарезания цилиндрических колес с наружными (слева) и внутренними (справа) зубьями на зубодол-бежном станке; б—схема нарезания цилиндрических колес рейкой-гребенкой на зубострогалышм станке.

При нарезании косых зубьев гребенка вместе с ползуном, в котором она закреплена, поворачивается под соответствующим углом. Циклы нареза­ния возобновляются автоматически, пока на обрабатываемом колесе не будут нарезаны все зубья.

Прямозубые конические зубчатые колеса нарезаются по методу обкатки на зубострогальных станках для конических прямозубых колес.

Нарезание зубьев на этих станках производится резцовой головкой с закрепленными в ней двумя специальными резцами, обрабатывающими две стороны профиля зуба (фиг. 431). Работа на этих станках также имеет цикловой характер. Во время нарезания зубьев совершаются три движения:

1. поступательно-возвратное движение резцов в направлении конусной поверхности впадины между зубьями (заготовка устанавливается на станке под соответствующим углом):

2. вращение резцовой головки вместе с поступательно движущимися резцами; это вращение проходит вокруг горизонтальной оси, лежащей в одной плоскости с осью нарезаемого колеса;

3. вращение заготовки (круговая подача).

Последние два вращательных движения создают условия подобия за­цепления пары конических колес; из которых одно нарезаемое, другое так называемое производящее, элементом которого являются резцы.

Процесс обработки на протяжении одного цикла представлен схемати­чески в четырех положениях на фиг. 431, где / — начало цикла; II — в ра­боте нижний резец; /// — в работе оба резца; IV — конец рабочего цикла

После окончания цикла резцовой головке и заготовке сообщается обратное вращение, причем резцы возвращаются в исходное положение; при этом заготовка совершает дополнительный поворот на величину дуги, обрабаты­ваемой при одном цикле. Циклы повторяются автоматически до полного нарезания колеса.

Станки для нарезания ше­вронных колес бывают следующих типов:

Фиг. 431. Схема нарезания Фиг. 432. Схема нарезания

конических прямозубых колес шевронного колеса двумя долбяками.

двумя резцами по методу обкатки.

1. зубодолбежные, работающие двумя долбяками по методу обкатки;

1. зубострогальные, с циклической работой двумя гребенками по методу обкатки;

2. зубофрезерные, работающие резцовыми головками с тремя резцами;

4) зубофрезерные, работающие пальцевыми модульными фрезами.

Нарезание шевронных колес на зубодолбежных станках показано схе­матически на фиг. 432. Долбяк А₁ нарезает левые, а долбяк А₂ — правые зубья на заготовке Б. Долбяки совершают одновременно поступательно-возвратное движение / и вращательное движение 2. Заготовка совершает вращательное движение 3. Комбинация вращений 2 и 3 обеспечивает про­цесс обкатки. Для нарезания на заготовке Б шевронных зубьев долбякам сообщается дополнительный поворот при помощи винтового копира, у кото­рого шаг равен шагу винтовой линии зубьев нарезаемого колеса. Рабочему ходудолбяка А₁ соответствует холостой (обратный) ход долбяка А₂ и наобо­рот. Нарезание колеса происходит за несколько проходов.