Схемы резания при протягивании

В технологии машиностроения под схемой резания понимается принятый порядок срезания припуска режущим лезвием инструмента. Схема резания связана с конструкцией режущего инструмента, профилем режущей кромки г направлением подачи профиля инструмента во время резания.

При протягивании применяются профильная, генераторная и прогрес­сивная схемы резания (фиг. 408).

Фиг. 408. Схемы резания при протягивании: а — профильная; б генераторная; в — прогрессивная.

Профильная схема резания — когда срезание припуска производится режущими кромками, профиль которых подобен профилю поперечного сече­ния обрабатываемой поверхности, а профиль последнего зуба точно соответ­ствует профилю изделия.

Генераторная схема резания — когда срезание припуска производится зубьями переменного контура, но одного и того же происхождения (прямо­линейного или криволинейного), постепенно образующими, по мере срезания припуска, профиль обрабатываемой детали. Генераторная схема дает поверх­ность менее чистую, чем профильная схема.

Прогрессивная схема резания — когда срезание припуска производится по аналогии с генераторной схемой резания, но рабочие зубья протяжки раз­делены по секциям с укороченной длиной режущих кромок в каждой секции для достижения этим уменьшения величины протягиваемого усилия.

Профильная схема резания имеет ограниченное применение главным , образом из-за трудностей технологического порядка, как-то: трудностей при изготовлении впадин между зубьями, невозможности в ряде случаев заточить передний угол, сложной переточки. Кроме этого, прочность про­тяжки получается почти всегда ниже прочности генераторной протяжки. Поэтому основной схемой резания при протягивании является генераторная.

Профильную схему применяют только в том случае, когда необходимо получить калиброванные отверстия высокой точности и чистоты поверхности, а также в комбинации с другими схемами резания.

Что касается прогрессивной схемы резания, то ее применяют тогда, когда из-за больших усилий протягивания невозможно применить в чистом виде генераторную схему. Большие усилия протягивания возникают при резании первыми зубьями протяжки, срезающими стружку по наибольшему пери­метру. Уменьшить усилие резания можно уменьшением толщины срезаемого слоя а_г.

Однако уменьшение срезаемого слоя до величины менее чем 0,02 мм производить нельзя, так как зуб не в состоянии срезать такой тонкий слой стружки и начинает действовать как вальцующий. Это приводит не к сниже­нию, а к повышению усилия протягивания; возможно защемление и разрыв протяжки.

Методы протягивания

Различают три метода протягивания: свободное, координатное и про­тягивание тел вращения.

Свободное протягивание применяют для обработки- отверстия; оно изменяет только форму и размеры предварительно обработанного отверстия.

При свободном протягивании нельзя:

1. воздействовать на положение геометрической оси протягиваемого отверстия;

2. ориентировать положение отверстия (профиля) относительно каких бы то ни было базовых поверхностей детали.

Координатное протягивание применяют в тех случаях, когда требуется выдержать точно не только размеры профиля детали а и Ь, но и координаты профиля относительно базовых поверхностей детали.

Этот метод основан на одновременном совместном использовании ком­плекта протяжек и специальных приспособлений для точного фиксирования протяжки относительно детали.

Координатный метод протягивания исключает недостатки метода свобод­ного протягивания.

Протягивание тел вращения применяют в тех случаях, когда требуется обработать наружные или внутренние цилиндрические, конические и фасон­ные и торцевые поверхности вращения. Протягивание можно производить либо плоскими, либо улиточными (спиральными) протяжками.