§ 70. Литейные свойства белого чугуна

Белый чугун, применяемый для отливок, обладает более низкими литей­ными свойствами, чем серый чугун: пониженной жидкотекучестью, большей усадкой (линейная усадка 1,7%, объемная усадка 5,1 %), большей склон­ностью к образованию трещин.

Для обеспечения повышенной жидкотекучести белого чугуна его пере­гревают во время плавки и заливают в формы при повышенной темпера­туре (до 1450—1500°).

§ 71. Печи для плавки белого чугуна

Плавку белого чугуна производят в вагранках, в пламенных печах или комбинированным способом. Белый чугун, предназначенный для производ­ства ферритного ковкого чугуна, содержит меньшее количество углерода и поэтому требует повышенной температуры перегрева. Для плавки этого чугуна чаще применяют две печи: металл расплавляется в вагранке, а затем переливается в электропечь, где перегревается и доводится до необходи­мого химического состава. Такой процесс плавки называется дуплекс-. процессом. Дуплекс-процесс может быть заменен плавкой в пламенной печи (опыт заводов сельскохозяйственного машиностроения).

Белый чугун, применяемый для производства перлитного белосердечного ковкого чугуна, содержит повышенное количество углерода, поэтому для его плавки применяют вагранку.

§ 72. Особенности изготовления форм

Формовочные смеси. Для изготовления форм, заливаемых белым чугу­ном, применяют формовочные смеси с повышенной противопригарностью и податливостью. Улучшение чистоты поверхности отливки обеспечивается добавками в смесь 1% сульфитного щелока и патоки. Газопроницаемость смеси обычно равна 80—100, прочность при сжатии 0,38—0,45 кг/см² при влажности 4—4,8%.

Особенности изготовления форм для отливок из ковкого чугуна обуслов­лены повышенной усадкой белого чугуна.

Большая усадка белого чугуна в процессе затвердевания делает необ­ходимой установку боковых прибылей 9 (фиг. 75) у каждого местного утол­щения отливки, чтобы избежать образования усадочных раковин. Для уско­рения охлаждения тех мест отлив­ки, где скопляется наибольшее количество металла, устанавли­вают металлические холодиль­ники.

Фиг.75литниковая система для отливки из ковкого чугуна.

Металл подводится к наиболее толстым местам отливок.

Литниковая система (фиг. 75)обычно состоит из литниковой чаши 1, стояка 2, верхнего металлоприемника 3, сетки 4, ниж­него металлоприемника 5, ЛИТНИ- Фиг. 75. Литниковая система для отливкикового хода 6, питающей прибы- из ковкого чугуна.ля 7 и шейки 8. Сетка 4 служит для задержания шлака. Питающая прибыль предназначена для питания усадки в период затвердевания отливки.

Отливки из белого чугуна имеют большую твердость, хрупкость и почти не поддаются механической обработке. После отжига ковкий чугун при­обретает высокие механические свойства и хорошую обрабатываемость.