§ 56. Сушка форм и стержней

Основной задачей сушки форм и стержней является увеличение их газо­проницаемости и прочности.

Связующие материалы, находящиеся в стержне, во время сушки спе­каются или окисляются и склеивают частицы смеси. При низкой температуре процесс сушки продолжается очень долго, при чрезмерно же высокой температуре могут разложиться или выгореть связующие материалы, что уменьшит прочность стержня.

Температура сушки зависит от состава связующего материала и колеб­лется от 175 до 325°. Продолжительность сушки стержней зависит от их веса и состава. Приближенно продолжительность сушки составляет 1 час на каждые 25 мм толщины стержня.

Сушка формы продолжается от 6 до 24 час. и более в зависимости от габаритов формы. Формы, изготовленные из формовочной смеси с жидким стеклом, высушиваются за 15—20 мин.

В настоящее время применяют формовочные и стержневые смеси, в кото­рые в качестве связующего материала добавляют 3—12% цемента; такие формы приобретают прочность без сушки при выдержке в течение суток на воздухе.

Отделка и контроль сухих стержней и форм

Формы и стержни после сушки, как правило, окрашивают противопри­гарной краской, способствующей улучшению поверхности отливки. После окраски формы и стержни вновь подсушивают. Сложные стержни в целях упрощения изготовления часто делают по частям. Отдельные части после сушки склеивают или устанавливают в форму плотно прижатыми друг к другу. В массовом производстве, где преследуется большая точность изготовления отливок, составные стержни перед склейкой или сборкой часто калибруют. Процесс калибровки заключается в обработке стержней по плоскости соприкосновения шлифовальным камнем или специальным ножом. Стержни, подлежащие калибровке, изготовляют с соответствующим припуском на обрабатываемой поверхности (1—Змм). Калибровку стержней производят в специальных кондукторах.

При сборке стержней швы, а также поврежденные места и трещины тщательно заделывают глиной или графитовой пастой и прокрашивают краской. У готовых стержней отдел технического контроля проверяет вен­тиляционные каналы, правильность размеров и качество поверхности.

Сушила для сушки стержней и форм

Формы и крупные стержни сушат в камерных сушилах. Стержни ста­вят на тележки, которые вдвигают в сушило, после чего закрывают его. Формы и стержни сушат горячими газами, поступающими из топки.

Для сушки крупных форм применяют переносные сушила с вентилято­ром или же с подводом сжатого воздуха. Такое сушило ставят на форму. Твердое топливо сгорает на колосниковой решетке сушила, а топочные газы засасываются струей воздуха, создаваемой вентилятором, и в смеси с этим воздухом подаются по трубе через литниковое отверстие внутрь формы. Газы омывают внутреннюю поверхность формы и через отверстие выпора или через зазоры по плоскости разъема выходят наружу.

Применяют также электрические переносные сушильные устройства в виде проволочных спиралей, опускаемых в форму. В последнее время для сушки стержней и форм применяют инфракрасные лампы мощностью 250 и 500 вт, выпускаемые Московским электроламповым заводом.

Для сушки индивидуальных форм лампы монтируют в переносных рам­ках по 30—50 шт. В течение 10 мин. форма просушивается на глубину 4—8 мм.

В конвейерных литейных рамки с инфракрасными лампами устанавли-­ вают на конвейерах непосредственно над движущимися формами. '

Мелкие стержни сушат в сушильных шкафах с выдвижными полками. Топливо для сушильных шкафов применяют твердое, жидкое и газообразное.

На заводах массового производства применяют вертикальные и гори­зонтальные сушила непрерывного действия.

Вертикальное сушило (фиг. 59) применяют для мелких стержней, кото­рые через окно 2 печи ставят на этажерки /. Этажерки со стержнями под­нимаются вверх, затем опускаются вниз. Высушенные стержни снимают с этажерки через окно 3. Высота печи равна 8—16 м. Сушила отапливают

Фиг. 59. Вертикальное сушило непрерывного действия

для сушки стержней.

мазутом или газом. Горячие топочные газы поднимаются вверх вдоль пере­городки 4 и, обогнув перегородку, опускаются вниз, где отсасываются вен­тилятором 6 в дымовую трубу 5 через отверстие в стене сушила.

Горизонтальное сушило непрерывного действия применяют для мелких и средних стержней.

Длина сушил достигает 40—45 м.

Обычно стержневые машины располагают около сушила и изготовлен­ные стержни ставят на движущиеся этажерки. Температуру в сушилах контролируют термопарами, которые вставляют через окна в стенке сушила.

В СССР впервые в мире начали применять сушку стержней токами высокой частоты. Процесс сушки продолжается всего несколько минут.