- •1 Технико-экономическое сравнение существующих способов производства
- •1.1 Способы приготовления пшеничного теста
- •Опарный способ приготовления пшеничного теста
- •1.1.1.1 Приготовление пшеничного теста на густой опаре
- •1.1.1.2 Приготовление пшеничного теста на жидкой опаре
- •1.1.2 Приготовление пшеничного теста на жидкой дисперсной фазе и
- •Приготовление пшеничного теста на заквасках
- •Однофазный способ приготовления пшеничного теста
- •Приготовление ржаного теста на жидких заквасках
- •Способы приготовления ржаного теста
- •Приготовление ржаного теста на густой закваске
- •1.3 Сравнение различных методов приготовления теста
- •1.3.1 Сравнение способов приготовления пшеничного теста
- •1.3.2 Сравнение способов приготовления ржаного теста
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Патентный поиск
- •2.2 Характеристика исходного сырья и готовой продукции
- •2.2.1 Характеристика исходного сырья
- •2.2.1.1 Мука пшеничная хлебопекарная
- •2.2.1.2 Мука ржаная хлебопекарная
- •2.2.1.3 Сахар-песок
- •2.2.1.4 Поваренная соль
- •2.2.1.5 Дрожжи прессованные хлебопекарные
- •2.2.1.6 Масло подсолнечное
- •2.2.1.7 Маргарин
- •2.2.1.8 Патока
- •2.2.1.9 Кориандр
- •2.2.1.10 Солод ржаной красный
- •2.2.1.11 Молоко сухое обезжиренное
- •2.2.1.12 Крахмал картофельный
- •2.2.1.12 Повидло
- •2.2.1.13 Вода
- •2.2.2 Характеристика готовой продукции
- •2.2.2.1 Хлеб бородинский
- •2.2.2.2 Хлеб полесский
- •2.2.2.3 Батон столовый
- •2.2.2.4 Булка ярославская сдобная
- •2.2.2.5 Булка московская
- •2.2.2.6 Булка фруктовая
- •2.3 Описание технологической схемы производства
- •2.4 Технологический расчёт
- •2.4.1 Выбор и расчёт производительности печей
- •2.4.2 Расчёт выхода готовых изделий
- •2.4.3 Расчёт необходимого количества сырья
- •2.4.4 Расчёт производственных рецептур
- •2.4.4.1 Расчет производственной рецептуры для хлеба бородинского
- •2.4.4.2 Расчёт производственных рецептур для хлеба полесский, батона столового, булки ярославской сдобной, булки московской и булки фруктовой.
- •2.5 Выбор и расчёт технологического оборудования
- •2.5.1 Склад муки
- •2.5.2 Склад дополнительного сырья
- •2.5.3 Отделение подготовки сырья к пуску в производство
- •2.5.4 Просеивательное и силосное отделения
- •2.5.5 Тестоприготовительное отделение
- •2.5.5.2 Расчет оборудования для приготовления теста для хлеба полесского, батона столового, булки ярославской сдобной, булки московской и булки фруктовой.
- •2.5.6 Тесторазделочное отделение
- •2.5.7 Хлебохранилище и экспедиция
- •2.5.8 Расчет площадей помещений
- •2.6 Описание устройства и принцип действия основного оборудования
- •2.7 Аналитический контроль производства
- •2.7.1 Контроль качества сырья
- •2.7.2 Аналитический контроль полуфабрикатов
- •2.7.3 Аналитический контроль готовых изделий
2.5.7 Хлебохранилище и экспедиция
Рассчитываем количество хлеба, подлежащего хранению на период с 20 до 4 часов. По графику работы печей в это время вырабатываются: хлеб бородинский – 8 ч, хлеб полесский – 7,67 ч и булка ярославская сдобная – 7,67 ч [8, 12].
Количество контейнеров и вагонеток рассчитываем по формуле, шт.:
N = PЧ · tХР / nЛОТ · mЛОТ,
где РЧ – часовая производительность печи по данному виду изделия, кг/ч;
tХР – продолжительность хранения продукции на хлебозаводе, ч;
nЛОТ – количество лотков в контейнере, шт.;
mЛОТ – масса изделия на одном лотке, кг.
Массу изделия на одном лотке находим по формуле, кг:
mЛОТ = mИЗ · nИЗ,
где mИЗ – масса одного изделия, кг;
nИЗ – количество изделий на лотке, шт.
Принимаем контейнер марки ХКЛ-18.
Хлеб бородинский:
mЛОТ = 0,5 · 24 = 12 кг
N = 349,1 · 8 / 18 ·12 = 13 шт.
Хлеб полесский:
mЛОТ = 0,5 · 10 = 5 кг
N = 349,7 · 8/ 18 · 5 = 32 шт.
Булка ярославская сдобная:
mЛОТ = 0,2 · 16 = 3,2 кг
N = 784 · 8/ 18 · 3,2 = 109 шт.
Результаты расчета представлены в табл. 2.65.
Таблица 2.65 – Расчёт оборудования для хранения изделий
Наименование изделия |
Продолжительность хранения, ч |
Масса изделия на лотке, кг |
Количество контейнеров, шт. |
Хлеб бородинский |
8 |
12 |
13 |
Хлеб полесский |
8 |
5 |
32 |
Булка ярославская сдобная |
8 |
3,2 |
109 |
Итого |
- |
- |
154 |
2.5.8 Расчет площадей помещений
Размеры тестоприготовительного отделения зависят от мощности предприятия, способа приготовления теста, типа применяемого оборудования. Высота отделения составляет 6 м при установке тестомесильной машины И8-ХТА-12.
Площадь просеивательного и силосного отделения 4 м2 на 1 т суточной мощности:
S = 4 · 37,2 = 148,8 м2
Площадь растворного узла 1,5 м2 на 1 т суточной мощности:
S = 1,5 · 37,2 = 55,8 м2
Площадь заквасочного отделения 25 м2 на 1 т хлеба на закваске в час:
S = 25 · 0,35 = 8,8 м2
Площадь заварочного отделения 20 м2 на 1 т хлеба на заварке в час:
S = 20 · 0,35 = 7 м2
Площадь тестоприготовительного отделения 5 м2 на 1 т суточной мощности:
S = 5 · 37,2 = 186 м2
Площадь тесторазделочного отделения 6 м2 на 1 т суточной мощности:
S = 6 · 37,2 = 223,2 м2
Площадь пекарного зала 9 м2 на 1 т суточной мощности:
S = 9 · 37,2 = 334.8 м2
Площадь хлебохранилища и экспедиции 55 м2 на 1 т хлеба подлежащего хранению:
S = 55 · 11,9 = 654,5 м2
Площадь лаборатории 36 м2.
Площадь ремонтно-механической мастерской 36 м2.
Площадь столярной мастерской 36 м2.
Площадь помещения дежурных слесарей и электромонтеров 12 м2
Площадь помещения для водобаков 12 м2
Площадь вентиляционной камеры 12 м2
Площадь помещения для хранения производственного инвентаря 6 м2
Площадь помещения для хранения уборочного инвентаря 6 м2.
Площадь помещения для хранения пожарного инвентаря 12 м2
Площадь материального склада 24 м2.
Площадь навеса для хранения громоздких материалов 36 м2.
При подкатных дежах предусматривается отгороженное место 5-6 м2.
Перед тесторазделочным отделением оставлять проходы 1,5 м. Расстояние между конвейерными шкафами должно быть не менее 1,25 м, между шкафом и печью 1,5 м, расстояние от печей до колонн не менее 0,1 м.
Высота пекарного зала не менее 6,0 м [9].
