- •2.1.2. Принцип работы центробежных насосов
- •2.1.3. Основные и подпорные центробежные насосы для магистральных трубопроводов
- •Характеристика подпорных насосов
- •2.1.4. Характеристики магистральных насосов
- •2.2. Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- •2.2.1. Основные сведения о магистральных трубопроводах
- •2.2.2. Классификация нпс и характеристика основных объектов
- •2.2.3. Генеральный план нпс
- •2.2.4. Технологическая схема нпс
- •2.2.5. Конструкция и компоновка насосного цеха
- •2.3. Вспомогательные системы насосного цеха
- •2.3.1. Система разгрузки и охлаждения торцевых уплотнений
- •2.3.2. Система смазки и охлаждения подшипников
- •Насосы, используемые в системе маслоснабжения насосных агрегатов
- •2.3.3. Система откачки утечек от торцевых уплотнений
- •2.3.4. Средства контроля и защиты насосного агрегата
- •2.3.5. Система подачи и подготовки сжатого воздуха
- •2.3.6. Система сглаживания волн давления
- •Клапан регулирования давления Флексфло
- •Аккумулятор
- •Разделительный бак
- •Дроссельный клапан
- •Насосная установка и резервуар разделительной жидкости
- •Трубные коллекторы
- •2.4. Резервуарные парки нефтеперекачивающих
- •2.4.1. Общие сведения о резервуарных парках
- •2.4.2. Современные тенденции в сооружении и эксплуатации резервуаров. Полистовой метод сборки стенок резервуара
- •Новые решения по сооружению оснований резервуаров на нестабильных грунтах
- •Предотвращение образования и удаление уже образовавшихся нефтеосадков из резервуаров
- •2.5. Учет нефти и нефтепродуктов
- •2.5.1. Методы измерения количества нефти и нефтепродуктов
- •2.5.2. Погрешности измерений
- •2.5.3. Математические модели методов измерений массы нефтепродуктов и их погрешностей
- •2.5.4. Средства измерения количества нефти на нпс, конструктивные особенности и области применения
- •Номенклатура счетчиков "Турбоквант"
- •Скорость распространения ультразвука
- •2.5.5. Эксплуатация и поверка счетчиков
- •2.5.6. Системы измерения количества и качества нефти
- •Состав сикн
- •Основные требования к эксплуатации сикн, основанной на объемно-массовом динамическом методе
- •Состав сикн при массовом динамическом методе измерений
- •Обеспечение единства измерений.
- •2.5.7. Радиолокационные системы измерения уровня жидкости в резервуарах
- •Глава 3
- •3.2. Классификация компрессорных станций. Назначение, состав сооружений и генеральные планы компрессорных станций
- •3.3. Основное и вспомогательное оборудование компрессорных станций
- •3.3.1. Компрессорные станции с поршневыми гпа
- •Основные технические показатели поршневых гпа
- •3.3.2. Компрессорные станции с центробежными газотурбинными гпа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные технические показатели газотурбинных гпа Таблица 3.6
- •Агрегат гтк-10
- •Агрегат гтн-6
- •Агрегат гпа-ц-6,3
- •Агрегат гпа-10
- •Агрегат гтн-16
- •Агрегат гпа-ц-16
- •Агрегат гтн-25
- •Газоперекачивающие агрегаты серии "Урал"
- •Основные технические характеристики базовых вариантов гпа типа "Урал"
- •3.3.3. Кс с электроприводом
- •Основные технические показатели электроприводных гпа
- •3.3.4. Компоновка компрессорных цехов
- •3.4. Технологические схемы компрессорных станций
- •3.4.1. Требования норм технологического проектирования при разработке технологических схем кс магистральных газопроводов
- •Нормы потерь давления в технологической схеме кц
- •3.4.2. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с полнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.3. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с неполнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.4. Технологическая схема компрессорного цеха с газомотокомпрессорами
- •3.5. Системы очистки технологического газа
- •Технические характеристики аппаратов очистки газа
- •3.6. Системы охлаждения технологического газа на компрессорных станциях
- •Техническая характеристика аво для охлаждения газа
- •3.7. Установки подготовки газатопливного, пускового, импульсного и для собственных нужд
- •Технические данные
- •3.8. Система маслоснабжения компрессорной станции и газоперекачивающих агрегатов
- •3.9. Измерение расхода и количества природного газа
- •3.9.1. Автоматические расходоизмерительные комплексы для однониточных пунктов учета газа
- •3.9.2. Автоматические расходоизмерительные комплексы для многониточных пунктов учета газа
- •Глава 4
- •Трубопроводная арматура, применяемая на насосных и компрессорных станциях
- •4.1. Общие сведения об арматуре
- •4.2. Запорная арматура
- •4.2.1. Задвижки
- •4.2.2. Краны
- •4.3. Приводы запорной арматуры
- •4.3.1. Электрические приводы
- •4.3.2. Пневматические приводы
- •4.3.3. Гидравлические приводы
- •4.4. Обратные клапаны
- •4.5. Предохранительные устройства
- •По виду нагрузки на золотник
- •По высоте подъема золотника
- •По связи с окружающей средой
- •По влиянию противодавления
- •По способу открывания клапана
- •По числу сопел
- •____________________Глава5______________________ вспомогательные системы перекачивающих станций
- •4.6. Регулирующие заслонки
- •5.1. Водоснабжение
- •Основные сведения по системам водоснабжения
- •5. Компрессорные станции мг
- •5.1. Технологические схемы компрессорных станций с центробежными нагнетателями
- •5.2. Технологические схемы компрессорных цехов кс магистральных газопроводов
- •5.2.1. Компрессорный цех
- •5.2.2. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по типовой смешанной схеме соединения
- •5.2.3. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по коллекторной схеме соединения
- •5.2.4. Обвязка полнонапорных нагнетателей
- •5.1.2. Источники водоснабжения и водозаборные сооружения
- •5.1.3. Противопожарное водоснабжение
- •5.2. Водоотведение
- •5.2.1. Виды водоотводящих сетей
- •5.2.2. Оборудование водоотводящих сетей
- •5.2.3. Особенности проектирования и эксплуатации водоотводящих безнапорных трубопроводов
- •5.2.4. Очистка нефтесодержащих сточных вод
- •5.3. Теплоснабжение
- •5.3.1. Виды теплопотребления
- •5.3.2. Назначение и виды систем теплоснабжения
- •5.3.3. Характеристика теплоносителей
- •5.3.4. Источники теплоты
- •5.3.5. Использование теплоты на производственные нужды
- •5.3.6. Отопление зданий и сооружений
- •5.4. Вентиляция
- •5.4.1. Назначение и классификация систем вентиляции
- •5.4.2. Оборудование вентиляционных систем
- •5.4.2.1. Система естественной вентиляции
- •5.4.2.2. Система механической вентиляции
- •5.4.3. Особенности проектирования и эксплуатации вентиляции помещений перекачивающих станций
2.5.2. Погрешности измерений
Различают истинные значения физических величин и их эмпирические оценки — результаты измерений.
Истинные значения физических величин — это значения, идеальным образом отражающие свойства данного объекта как в количественном, так и в качественном отно-шении. Они являются той абсолютной истиной, к которой мы стремимся, пытаясь выра-зить ее в виде числовых значений.
Результаты измерений являются продуктами нашего познания. Представляя со-бой приближенные оценки значений величин, найденных путем измерения, они зависят не только от этих оценок, но еще и от методов измерения, технических средств, с помощью которых проводятся измерения, и свойств органов чувств наблюдателя, осуществляющего измерения.
Отклонение результатов измерения х от истинного значения Q измеряемой вели-чины называется погрешностью измерения:
Δ = х- Q.
Но поскольку истинное значение О измеряемой величины неизвестно, приходится в формулу вместо истинного значения подставлять так называемое действительное зна-чение.
Под действительным значением физической величины понимают ее значение, найденное экспериментально и настолько приближающееся к истинному, что для данной цели оно может быть использовано вместо него.
Погрешности измерений в отношении характера и причин их появления делят на систематические и случайные. Кроме того, в процессе измерения могут появиться очень большие (грубые) погрешности и могут быть допущены промахи. И те, и другие, как правило, отбрасывают и при обработке результатов измерений не
учитывают.
Систематическими называют погрешности измерений, остающиеся постоянными или изменяющиеся по определенному закону при повторных измерениях одной и той же величины. Они могут быть изучены, и тогда результат измерения может быть уточнен либо путем внесения поправок (если значения этих погрешностей определены), либо путем применения таких способов измерения, которые дают возможность исключить влияние систематических погрешностей без их определения. Результаты измерения тем ближе к истинному значению измеряемой величины, чем меньше оставшиеся неисклю-ченными систематические погрешности.
Случайными называют погрешности измерений, изменяющиеся случайным обра-зом при повторных измерениях одной и той же величины. Действительно, производя со всей тщательностью повторные измерения, обнаруживают нерегулярные расхождения результатов измерений, обычно в последних двух - трех значащих цифрах. Случайные погрешности не могут быть исключены из результатов измерений подобно система-тическим погрешностям. Однако при проведении повторных измерений одной и той же величины методы математической статистики позволяют несколько уточнить результат измерения, так как для искомого значения измеряемой величины можно найти более узкий доверительный интервал, чем при проведении одного измерения.
Промахами и грубыми погрешностями называют погрешности измерений, существенно превышающие оправдываемые объективными условиями измерений систе-матические или случайные погрешности. Как правило, результаты измерений, содержащие промах, не принимаются во внимание. Причинами промахов обычно являются ошибки наблюдателя. Причинами грубых погрешностей могут являться неисправность измерительной аппаратуры, резкое изменение условий измерений и другие случайные воздействия. Обнаружить промах бывает не всегда легко, особенно при единичном измерении. Кроме того, результат промаха оказывается иногда таким, что бывает трудно решить, является ли это промахом или большой случайной погрешностью.
Таким образом, мы имеем два типа погрешностей измерения:
а) случайные (в том числе грубые погрешности и промахи), изменяющиеся случай-ным образом при повторных измерениях одной и той же величины;
б) систематические погрешности, остающиеся постоянными или закономерно изменяющиеся при повторных измерениях.
В процессе измерения оба вида погрешностей проявляются одновременно, и погрешность измерения можно представить в виде их композиции:
Δ = δ + θ,
где δ - случайная;
θ - систематическая погрешности.
Систематические погрешности. Ниже рассматриваются наиболее типичные виды систематических погрешностей, их классификация, причины возникновения, способы обнаружения и исключения их влияния на результаты измерения. Рассмотрим группы систематических погрешностей, отличающиеся одна от другой причинами возникнове-ния.
Инструментальные погрешности обусловлены свойствами применяемых средств измерений, которые могут вызывать погрешности различного характера. Рассмотрим некоторые примеры погрешностей, присущие отдельным средствам измерений.
1. Погрешности, присущие конструкции средств измерения. Это например, погрешности из-за люфта, "мертвого" или "холостого" хода подвижных частей прибора, нелинейности градуировочной характеристики турбинного счетчика и т. д.
2. Погрешности из-за несовершенства или неправильной технологии изготовления.
3. Погрешности из-за износа, старения или неисправности средств измерений.
Погрешности, возникающие в результате неправильной установки средств измерений. В качестве примеров могут служить погрешность за счет неправильной установки весов, погрешность турбинного преобразователя расхода (ТПР), из-за непра-вильного монтажа — разницы в диаметрах ТПР и прямых участков, недостаточной длины прямых участков, несоосности и т. д.
Погрешности, обусловленные влиянием внешних условий, — это температура окружающего воздуха и измеряемой среды, свойства этой среды, давление, магнитные и электрические поля и др. Характерными примерами могут служить влияние вязкости жидкости на погрешность ТПР, влияние температуры и давления на объем трубопоршневой установки и т. д.
Методические (теоретические) погрешности обусловлены тем, что при разра-ботке средств измерений всегда принимаются приближенные, упрощенные зависимости уравнений измерений, отличные от теоретических. Такие погрешности должны быть оценены и учтены в процессе разработки и проведения испытания (средств измерений.
Субъективные систематические погрешности связаны с индивидуальными свойствами человека и укоренившимися неправильными навыками. Эти погрешности возникают в тех случаях, когда измерения выполняются непосредственно операторами.
Систематические погрешности могут быть постоянными или переменными — постепенно возрастающими или убывающими, или изменяющимися по каким-то законам. Знание характера систематических погрешностей очень важно для исключения их из результатов измерений. Так как систематические погрешности вызывают постоянное сме-щение результатов измерений, необходимо их исследовать и постараться максимально исключить. Способы исключения и учета систематических погрешностей можно разде-лить на четыре основные группы:
1. Устранение источников погрешностей до начала измерений (профилактика погрешностей).
2. Исключение погрешностей в процессе измерения (экспериментальное исключе-ние погрешностей) способами замещения, компенсации погрешностей по знаку, противо-поставления, симметричных наблюдений и др.
3. Внесение известных поправок в результат измерения (исключение погрешнос-
тей вычислением).
4. Оценка границ систематических погрешностей, если их нельзя исключить.
Наиболее эффективными являются первый и второй способы. Для этого все систе-матические погрешности метода и средств измерений должны быть исследованы и исклю-чены путем введения поправок, чтобы получить исправленные результаты измерений. Такие исследования проводят в процессах разработки, испытаний и частично — поверки средств измерений. Так, при изменении массы нефти и нефтепродуктов систематические погрешности исключаются в электронных преобразователях введением поправок, учиты-вающих влияние температуры, давления, вязкости и других факторов.
Полное исключение систематических погрешностей практически невозможно, всегда останутся так называемые неисключенные остатки систематических погрешностей. Они обусловлены использованием приближенных зависимостей при определении попра-вок, а также погрешностями средств измерений, применяемых для измерения влияющих величин. Поэтому при оценке погрешности результата измерений необходимо оценивать и границы остаточной систематической погрешности. Если имеется несколько составля-ющих, то приходится определять границы суммарной систематической погрешности. О суммировании отдельных составляющих погрешностей и определении границ будет
подробно сказано ниже на примере обработки результатов поверки турбинных преобразо-вателей расхода и трубопоршневых установок.
Случайные погрешности. При проведении с одинаковой тщательностью и в оди-наковых условиях повторных измерений одной и той же постоянной, не изменяющейся величины мы получаем результаты измерений, некоторые из которых отличаются друг от друга, а некоторые совпадают. Такие расхождения в результатах измерений говорят о наличии в них случайных погрешностей. Случайная погрешность возникает при одновре-менном воздействии многих источников. Каждый из этих факторов оказывает незаметное влияние на результат измерения, но их суммарное воздействие может быть достаточно сильным. В разные моменты времени эти факторы проявляют себя по-разному, без закономерной связи между собой, независимо друг от друга. Такой характер влияния каж-дого фактора приводит к тому, что и суммарное их воздействие, проявляющееся в замет-ных расхождениях результатов отдельных измерений, не имеет закономерной связи с результатами измерений в предыдущие и последующие моменты времени. Это и дало основание говорить о случайных погрешностях этих измерений.
