- •2.1.2. Принцип работы центробежных насосов
- •2.1.3. Основные и подпорные центробежные насосы для магистральных трубопроводов
- •Характеристика подпорных насосов
- •2.1.4. Характеристики магистральных насосов
- •2.2. Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- •2.2.1. Основные сведения о магистральных трубопроводах
- •2.2.2. Классификация нпс и характеристика основных объектов
- •2.2.3. Генеральный план нпс
- •2.2.4. Технологическая схема нпс
- •2.2.5. Конструкция и компоновка насосного цеха
- •2.3. Вспомогательные системы насосного цеха
- •2.3.1. Система разгрузки и охлаждения торцевых уплотнений
- •2.3.2. Система смазки и охлаждения подшипников
- •Насосы, используемые в системе маслоснабжения насосных агрегатов
- •2.3.3. Система откачки утечек от торцевых уплотнений
- •2.3.4. Средства контроля и защиты насосного агрегата
- •2.3.5. Система подачи и подготовки сжатого воздуха
- •2.3.6. Система сглаживания волн давления
- •Клапан регулирования давления Флексфло
- •Аккумулятор
- •Разделительный бак
- •Дроссельный клапан
- •Насосная установка и резервуар разделительной жидкости
- •Трубные коллекторы
- •2.4. Резервуарные парки нефтеперекачивающих
- •2.4.1. Общие сведения о резервуарных парках
- •2.4.2. Современные тенденции в сооружении и эксплуатации резервуаров. Полистовой метод сборки стенок резервуара
- •Новые решения по сооружению оснований резервуаров на нестабильных грунтах
- •Предотвращение образования и удаление уже образовавшихся нефтеосадков из резервуаров
- •2.5. Учет нефти и нефтепродуктов
- •2.5.1. Методы измерения количества нефти и нефтепродуктов
- •2.5.2. Погрешности измерений
- •2.5.3. Математические модели методов измерений массы нефтепродуктов и их погрешностей
- •2.5.4. Средства измерения количества нефти на нпс, конструктивные особенности и области применения
- •Номенклатура счетчиков "Турбоквант"
- •Скорость распространения ультразвука
- •2.5.5. Эксплуатация и поверка счетчиков
- •2.5.6. Системы измерения количества и качества нефти
- •Состав сикн
- •Основные требования к эксплуатации сикн, основанной на объемно-массовом динамическом методе
- •Состав сикн при массовом динамическом методе измерений
- •Обеспечение единства измерений.
- •2.5.7. Радиолокационные системы измерения уровня жидкости в резервуарах
- •Глава 3
- •3.2. Классификация компрессорных станций. Назначение, состав сооружений и генеральные планы компрессорных станций
- •3.3. Основное и вспомогательное оборудование компрессорных станций
- •3.3.1. Компрессорные станции с поршневыми гпа
- •Основные технические показатели поршневых гпа
- •3.3.2. Компрессорные станции с центробежными газотурбинными гпа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные технические показатели газотурбинных гпа Таблица 3.6
- •Агрегат гтк-10
- •Агрегат гтн-6
- •Агрегат гпа-ц-6,3
- •Агрегат гпа-10
- •Агрегат гтн-16
- •Агрегат гпа-ц-16
- •Агрегат гтн-25
- •Газоперекачивающие агрегаты серии "Урал"
- •Основные технические характеристики базовых вариантов гпа типа "Урал"
- •3.3.3. Кс с электроприводом
- •Основные технические показатели электроприводных гпа
- •3.3.4. Компоновка компрессорных цехов
- •3.4. Технологические схемы компрессорных станций
- •3.4.1. Требования норм технологического проектирования при разработке технологических схем кс магистральных газопроводов
- •Нормы потерь давления в технологической схеме кц
- •3.4.2. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с полнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.3. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с неполнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.4. Технологическая схема компрессорного цеха с газомотокомпрессорами
- •3.5. Системы очистки технологического газа
- •Технические характеристики аппаратов очистки газа
- •3.6. Системы охлаждения технологического газа на компрессорных станциях
- •Техническая характеристика аво для охлаждения газа
- •3.7. Установки подготовки газатопливного, пускового, импульсного и для собственных нужд
- •Технические данные
- •3.8. Система маслоснабжения компрессорной станции и газоперекачивающих агрегатов
- •3.9. Измерение расхода и количества природного газа
- •3.9.1. Автоматические расходоизмерительные комплексы для однониточных пунктов учета газа
- •3.9.2. Автоматические расходоизмерительные комплексы для многониточных пунктов учета газа
- •Глава 4
- •Трубопроводная арматура, применяемая на насосных и компрессорных станциях
- •4.1. Общие сведения об арматуре
- •4.2. Запорная арматура
- •4.2.1. Задвижки
- •4.2.2. Краны
- •4.3. Приводы запорной арматуры
- •4.3.1. Электрические приводы
- •4.3.2. Пневматические приводы
- •4.3.3. Гидравлические приводы
- •4.4. Обратные клапаны
- •4.5. Предохранительные устройства
- •По виду нагрузки на золотник
- •По высоте подъема золотника
- •По связи с окружающей средой
- •По влиянию противодавления
- •По способу открывания клапана
- •По числу сопел
- •____________________Глава5______________________ вспомогательные системы перекачивающих станций
- •4.6. Регулирующие заслонки
- •5.1. Водоснабжение
- •Основные сведения по системам водоснабжения
- •5. Компрессорные станции мг
- •5.1. Технологические схемы компрессорных станций с центробежными нагнетателями
- •5.2. Технологические схемы компрессорных цехов кс магистральных газопроводов
- •5.2.1. Компрессорный цех
- •5.2.2. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по типовой смешанной схеме соединения
- •5.2.3. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по коллекторной схеме соединения
- •5.2.4. Обвязка полнонапорных нагнетателей
- •5.1.2. Источники водоснабжения и водозаборные сооружения
- •5.1.3. Противопожарное водоснабжение
- •5.2. Водоотведение
- •5.2.1. Виды водоотводящих сетей
- •5.2.2. Оборудование водоотводящих сетей
- •5.2.3. Особенности проектирования и эксплуатации водоотводящих безнапорных трубопроводов
- •5.2.4. Очистка нефтесодержащих сточных вод
- •5.3. Теплоснабжение
- •5.3.1. Виды теплопотребления
- •5.3.2. Назначение и виды систем теплоснабжения
- •5.3.3. Характеристика теплоносителей
- •5.3.4. Источники теплоты
- •5.3.5. Использование теплоты на производственные нужды
- •5.3.6. Отопление зданий и сооружений
- •5.4. Вентиляция
- •5.4.1. Назначение и классификация систем вентиляции
- •5.4.2. Оборудование вентиляционных систем
- •5.4.2.1. Система естественной вентиляции
- •5.4.2.2. Система механической вентиляции
- •5.4.3. Особенности проектирования и эксплуатации вентиляции помещений перекачивающих станций
5.2. Водоотведение
В результате использования воды на различные нужды на площадках НПС и КС образуется загрязненная вода, которую нужно собрать и отвести на очистку перед сбросом в естественные водоемы и водотоки. Эта вода поступает с нескольких объектов станции и стекается по трубам и непосредственно по территории чаще всего самотеком к очистным сооружениям, и поэтому ее называют сточной водой (сточными водами) или стоками.
При эксплуатации перекачивающих станций образуются следующие виды сточных вод:
производственные — в резервуарных парках, на сливно-наливных эстакадах, в насосных, лабораториях и т. д.;
дождевые (атмосферные) - с территории промплощадок и обвалований;
бытовые — от хозяйственно-бытовых помещений, санузлов, душевых установок и т. п.
В данном разделе будут рассмотрены только нефтесодержащие сточные воды: производственные и дождевые.
Производственные сточные воды (ПСВ) включают в себя несколько разновидностей нефтесодержащих стоков.
Отстойные (подтоварные) воды поступают из резервуаров, где они образуются в результате отстаивания обводненных нефтей и нефтепродуктов.
В насосных цехах нефтесодержащие сточные воды могут образоваться при охлаждении подшипников и узлов уплотнения вала насоса, а также после мытья полов.
Незначительное количество воды, загрязненной нефтепродуктами, поступает из лабораторий.
Дождевые сточные воды образуются при выпадении дождя. К этой же категории относят талые воды. Та часть дождевых вод, которая поступает с загрязненных поверхностей, помимо обычных механических примесей содержит нефтяные частицы и поэтому подлежит отведению и очистке совместно с ПСВ. Сюда же относят сточные воды с обвалованных участков резервуарных парков, сливо-наливных устройств, технологических площадок. С незагрязненной территории дождевые воды отводят отдельно и сбрасывают без очистки.
5.2.1. Виды водоотводящих сетей
Под водоотведением или системой водоотведения (ранее использовались термины "канализация", "система канализации"), как известно, понимают комплекс сетей и сооружений, предназначенных для приема и отвода загрязненных сточных вод, а также для очистки или обезвреживания перед утилизацией или сбросом в водоемы. Таким образом, водоотводящие (канализационные) сети входят в состав системы водоотведения. Тем не менее, очень часто, когда речь идет об этих сетях, используют термины "канализация", "система канализации".
Следует отметить, что здесь будут рассмотрены только наружные водоотводящие сети.
На станциях магистральных нефте- и нефтепродуктопроводов устраивают следующие виды систем водоотведения (водоотводящих сетей):
производственно-дождевую;
бытовую;
специальную (спецканализацию), предназначенную для отвода сточных вод, загрязненных этилированными бензинами (тетраэтилсвинцом).
В последнее время выпуск этилированных бензинов резко сокращается и в современных проектах специальной сети может и не быть.
При количестве сточных вод, загрязненных этилированными бензинами, до 10 м3/сут допускается отводить их в специальные сборники с последующей вывозкой на соответствующие очистные сооружения.
Устройство бытовой системы водоотведения обязательно при числе рабочих и служащих 25 человек и более в смену. При меньшем числе работающих устраивают вывозную систему.
В производственно-дождевую систему сбрасывают нефтесодержащие производственные и дождевые воды, сточные воды, образовавшиеся при тушении пожара.
На площадках промежуточных нефтеперекачивающих станций, не имеющих резервуарных парков, разрешается нефтесодержащие стоки сбрасывать по самостоятельной отводной сети в резервуары для сброса технологических утечек при насосных цехах. При этом должны быть приняты меры против инфильтрации грунтовых вод в отводную сеть.
В большинстве случаев водоотводящие трубопроводы проектируют безнапорными. При необходимости устраивают напорные сети.
Производственно-дождевую сеть следует проектировать из несгораемых материалов, как правило, подземной.
Для предприятий транспорта газа (в т.ч. и компрессорных станций магистральных газопроводов), как правило, следует предусматривать следующие водоотводящие сети:
бытовую;
производственную для отвода стоков после мытья автомобилей;
производственную для отвода вод от продувок систем оборотного водоснабжения и котельных. В эту же сеть отводят дождевые воды с площадок технологических установок и других площадок предприятия.
Производственную сеть для стоков от мытья автомобилей следует проектировать по замкнутому циклу без сброса сточных вод.
Определение характеристик водоотводящих трубопроводов производят на основе расчетного расхода сточных вод. Определяют средние и максимальные суточные, часовые и секундные расходы. Наиболее часто суточные и часовые расходы определяют в кубических метрах, а секундные расходы — в литрах.
Общие указания по определению расчетных расходов ПСВ приводят в нормативных документах, согласно которым расчетные среднесуточные расходы ПСВ от промышленных предприятий и коэффициенты неравномерности их притока следует определять на основании технологических данных. При этом необходимо предусматривать рациональное использование воды за счет применения маловодных технологических процессов, оборотных систем водоснабжения, систем повторного использования воды и т. п.
При решении конкретной задачи в первую очередь следует определять расходы сточных вод расчетным путем, т. е. с использованием соответствующих формул: теоретических или эмпирических. Для ориентировочных (оценочных) расчетов можно использовать отраслевые нормы водоотведения.
