- •2.1.2. Принцип работы центробежных насосов
- •2.1.3. Основные и подпорные центробежные насосы для магистральных трубопроводов
- •Характеристика подпорных насосов
- •2.1.4. Характеристики магистральных насосов
- •2.2. Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- •2.2.1. Основные сведения о магистральных трубопроводах
- •2.2.2. Классификация нпс и характеристика основных объектов
- •2.2.3. Генеральный план нпс
- •2.2.4. Технологическая схема нпс
- •2.2.5. Конструкция и компоновка насосного цеха
- •2.3. Вспомогательные системы насосного цеха
- •2.3.1. Система разгрузки и охлаждения торцевых уплотнений
- •2.3.2. Система смазки и охлаждения подшипников
- •Насосы, используемые в системе маслоснабжения насосных агрегатов
- •2.3.3. Система откачки утечек от торцевых уплотнений
- •2.3.4. Средства контроля и защиты насосного агрегата
- •2.3.5. Система подачи и подготовки сжатого воздуха
- •2.3.6. Система сглаживания волн давления
- •Клапан регулирования давления Флексфло
- •Аккумулятор
- •Разделительный бак
- •Дроссельный клапан
- •Насосная установка и резервуар разделительной жидкости
- •Трубные коллекторы
- •2.4. Резервуарные парки нефтеперекачивающих
- •2.4.1. Общие сведения о резервуарных парках
- •2.4.2. Современные тенденции в сооружении и эксплуатации резервуаров. Полистовой метод сборки стенок резервуара
- •Новые решения по сооружению оснований резервуаров на нестабильных грунтах
- •Предотвращение образования и удаление уже образовавшихся нефтеосадков из резервуаров
- •2.5. Учет нефти и нефтепродуктов
- •2.5.1. Методы измерения количества нефти и нефтепродуктов
- •2.5.2. Погрешности измерений
- •2.5.3. Математические модели методов измерений массы нефтепродуктов и их погрешностей
- •2.5.4. Средства измерения количества нефти на нпс, конструктивные особенности и области применения
- •Номенклатура счетчиков "Турбоквант"
- •Скорость распространения ультразвука
- •2.5.5. Эксплуатация и поверка счетчиков
- •2.5.6. Системы измерения количества и качества нефти
- •Состав сикн
- •Основные требования к эксплуатации сикн, основанной на объемно-массовом динамическом методе
- •Состав сикн при массовом динамическом методе измерений
- •Обеспечение единства измерений.
- •2.5.7. Радиолокационные системы измерения уровня жидкости в резервуарах
- •Глава 3
- •3.2. Классификация компрессорных станций. Назначение, состав сооружений и генеральные планы компрессорных станций
- •3.3. Основное и вспомогательное оборудование компрессорных станций
- •3.3.1. Компрессорные станции с поршневыми гпа
- •Основные технические показатели поршневых гпа
- •3.3.2. Компрессорные станции с центробежными газотурбинными гпа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные технические показатели газотурбинных гпа Таблица 3.6
- •Агрегат гтк-10
- •Агрегат гтн-6
- •Агрегат гпа-ц-6,3
- •Агрегат гпа-10
- •Агрегат гтн-16
- •Агрегат гпа-ц-16
- •Агрегат гтн-25
- •Газоперекачивающие агрегаты серии "Урал"
- •Основные технические характеристики базовых вариантов гпа типа "Урал"
- •3.3.3. Кс с электроприводом
- •Основные технические показатели электроприводных гпа
- •3.3.4. Компоновка компрессорных цехов
- •3.4. Технологические схемы компрессорных станций
- •3.4.1. Требования норм технологического проектирования при разработке технологических схем кс магистральных газопроводов
- •Нормы потерь давления в технологической схеме кц
- •3.4.2. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с полнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.3. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с неполнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.4. Технологическая схема компрессорного цеха с газомотокомпрессорами
- •3.5. Системы очистки технологического газа
- •Технические характеристики аппаратов очистки газа
- •3.6. Системы охлаждения технологического газа на компрессорных станциях
- •Техническая характеристика аво для охлаждения газа
- •3.7. Установки подготовки газатопливного, пускового, импульсного и для собственных нужд
- •Технические данные
- •3.8. Система маслоснабжения компрессорной станции и газоперекачивающих агрегатов
- •3.9. Измерение расхода и количества природного газа
- •3.9.1. Автоматические расходоизмерительные комплексы для однониточных пунктов учета газа
- •3.9.2. Автоматические расходоизмерительные комплексы для многониточных пунктов учета газа
- •Глава 4
- •Трубопроводная арматура, применяемая на насосных и компрессорных станциях
- •4.1. Общие сведения об арматуре
- •4.2. Запорная арматура
- •4.2.1. Задвижки
- •4.2.2. Краны
- •4.3. Приводы запорной арматуры
- •4.3.1. Электрические приводы
- •4.3.2. Пневматические приводы
- •4.3.3. Гидравлические приводы
- •4.4. Обратные клапаны
- •4.5. Предохранительные устройства
- •По виду нагрузки на золотник
- •По высоте подъема золотника
- •По связи с окружающей средой
- •По влиянию противодавления
- •По способу открывания клапана
- •По числу сопел
- •____________________Глава5______________________ вспомогательные системы перекачивающих станций
- •4.6. Регулирующие заслонки
- •5.1. Водоснабжение
- •Основные сведения по системам водоснабжения
- •5. Компрессорные станции мг
- •5.1. Технологические схемы компрессорных станций с центробежными нагнетателями
- •5.2. Технологические схемы компрессорных цехов кс магистральных газопроводов
- •5.2.1. Компрессорный цех
- •5.2.2. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по типовой смешанной схеме соединения
- •5.2.3. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по коллекторной схеме соединения
- •5.2.4. Обвязка полнонапорных нагнетателей
- •5.1.2. Источники водоснабжения и водозаборные сооружения
- •5.1.3. Противопожарное водоснабжение
- •5.2. Водоотведение
- •5.2.1. Виды водоотводящих сетей
- •5.2.2. Оборудование водоотводящих сетей
- •5.2.3. Особенности проектирования и эксплуатации водоотводящих безнапорных трубопроводов
- •5.2.4. Очистка нефтесодержащих сточных вод
- •5.3. Теплоснабжение
- •5.3.1. Виды теплопотребления
- •5.3.2. Назначение и виды систем теплоснабжения
- •5.3.3. Характеристика теплоносителей
- •5.3.4. Источники теплоты
- •5.3.5. Использование теплоты на производственные нужды
- •5.3.6. Отопление зданий и сооружений
- •5.4. Вентиляция
- •5.4.1. Назначение и классификация систем вентиляции
- •5.4.2. Оборудование вентиляционных систем
- •5.4.2.1. Система естественной вентиляции
- •5.4.2.2. Система механической вентиляции
- •5.4.3. Особенности проектирования и эксплуатации вентиляции помещений перекачивающих станций
Состав сикн при массовом динамическом методе измерений
Наименование СИ и обору-дования входящих в состав СИКН |
Пределы допустимой пог- решности СИ
|
Применение |
1. Основные СИ и оборудо-вание
1.1. Массомер 1.2. Преобразователь давления на измерительной линии 1.3. Преобразователь давления на измерительной линии
1.4. Фильтр 1.5. Задвижки 1.6. Пробозаборное устрой-ство 1.7. Пробоотборник автома-тический 1.8. Пробоотборный кран для ручного отбора пробы 1.9. Блок управления пробоотборником
2. Дополнительные СИ и оборудование 2.1. Массомер резервный 2.2. Массомер контрольный 2.3. ПР (роторный, лопаст-ной и др.) 2.4. Плотномер 2.5. Влагомер 2.6. Преобразователь темпе-ратуры в БИК 2.7. Преобразователь давле-ния в БИК 2.8. УОИ 2.9. Регулятор давления 2.10.Датчик контроля загазованности
|
±0,25
%±0,2 °С
±0,6 %
±0,25 % ±0,20 %
±0,09 % ±0,5 кг/м3
±0,6 % ±0,05% |
Допускается устанавливать преобразователи темпера-туры и давления на входном и выходном коллекторе и коллекторе подачи нефти от измерительных линий на ТПУ
|
Поверку массомеров проводят как на месте эксплуатации, так и на поверочном стенде.
Контроль MX массомеров проводят на месте эксплуатации не реже 1 раза в месяц по следующей методике.
При любом значении расхода из рабочего диапазона массомера одновременно производят измерение массы массомером и комплектом ТПУ и ПП или комплектом ПР и ПП.
Отклонение показаний массомера (%) по результатам контроля вычисляют по формуле
δ =
(2.37)
где М — масса брутто нефти, измеренная массомером, т;
Мр — масса брутто нефти, измеренная комплектом ТПУ и ПП или комплектом контрольного ПР и ПП, т.
При условии стабильности MX массомера межконтрольный интервал может быть установлен сдающей и принимающей стороной более одного месяца.
Измерение массы нефти объемно-массовым статическим методом на магистраль-ных нефтепроводах в настоящее время считается резервным. В то же время для магист-ральных нефтепродуктопроводов при измерении количества перекачиваемых нефтепродуктов этот метод до настоящего времени является основным. Реализация объемно-массового динамического метода проходит промышленную апробацию.
Перечень СИ, используемых при объемно-массовом статическом методе, приведен ниже:
Наименование СИ и оборудования Пределы допустимой погрешности СИ
Резервуары стальные горизонтальные
цилиндрические вместимостью от 100 до 200 м3.................................... ±0,2 %
Резервуары стальные вертикальные.......................................................... ±0,1 %
цилиндрические при измерении объема жидкости..................................±0,15 %
Резервуары железобетонные цилиндрические
РД50-156-79.................................................................................................. ±0,2%
Уровнемеры стационарные или рулетки измерительные
с грузом или измеритель межфазного уровня ММС
(электронная рулетка)....................................................................................±3 мм
Плотномер лабораторный или переносной или ареометры типа АН или АНТ 1 по ГОСТ 18481
с ценой деления шкалы 0,5кг/м3...................................................................±1 кг/м3
Термометры по ГОСТ 28498 или ГОСТ 400 или
преобразователи температуры.......................................................................±0,2 °С
Проотборники по ГОСТ 2517
