- •2.1.2. Принцип работы центробежных насосов
- •2.1.3. Основные и подпорные центробежные насосы для магистральных трубопроводов
- •Характеристика подпорных насосов
- •2.1.4. Характеристики магистральных насосов
- •2.2. Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- •2.2.1. Основные сведения о магистральных трубопроводах
- •2.2.2. Классификация нпс и характеристика основных объектов
- •2.2.3. Генеральный план нпс
- •2.2.4. Технологическая схема нпс
- •2.2.5. Конструкция и компоновка насосного цеха
- •2.3. Вспомогательные системы насосного цеха
- •2.3.1. Система разгрузки и охлаждения торцевых уплотнений
- •2.3.2. Система смазки и охлаждения подшипников
- •Насосы, используемые в системе маслоснабжения насосных агрегатов
- •2.3.3. Система откачки утечек от торцевых уплотнений
- •2.3.4. Средства контроля и защиты насосного агрегата
- •2.3.5. Система подачи и подготовки сжатого воздуха
- •2.3.6. Система сглаживания волн давления
- •Клапан регулирования давления Флексфло
- •Аккумулятор
- •Разделительный бак
- •Дроссельный клапан
- •Насосная установка и резервуар разделительной жидкости
- •Трубные коллекторы
- •2.4. Резервуарные парки нефтеперекачивающих
- •2.4.1. Общие сведения о резервуарных парках
- •2.4.2. Современные тенденции в сооружении и эксплуатации резервуаров. Полистовой метод сборки стенок резервуара
- •Новые решения по сооружению оснований резервуаров на нестабильных грунтах
- •Предотвращение образования и удаление уже образовавшихся нефтеосадков из резервуаров
- •2.5. Учет нефти и нефтепродуктов
- •2.5.1. Методы измерения количества нефти и нефтепродуктов
- •2.5.2. Погрешности измерений
- •2.5.3. Математические модели методов измерений массы нефтепродуктов и их погрешностей
- •2.5.4. Средства измерения количества нефти на нпс, конструктивные особенности и области применения
- •Номенклатура счетчиков "Турбоквант"
- •Скорость распространения ультразвука
- •2.5.5. Эксплуатация и поверка счетчиков
- •2.5.6. Системы измерения количества и качества нефти
- •Состав сикн
- •Основные требования к эксплуатации сикн, основанной на объемно-массовом динамическом методе
- •Состав сикн при массовом динамическом методе измерений
- •Обеспечение единства измерений.
- •2.5.7. Радиолокационные системы измерения уровня жидкости в резервуарах
- •Глава 3
- •3.2. Классификация компрессорных станций. Назначение, состав сооружений и генеральные планы компрессорных станций
- •3.3. Основное и вспомогательное оборудование компрессорных станций
- •3.3.1. Компрессорные станции с поршневыми гпа
- •Основные технические показатели поршневых гпа
- •3.3.2. Компрессорные станции с центробежными газотурбинными гпа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные параметры центробежных нагнетателей газа
- •Основные технические показатели газотурбинных гпа Таблица 3.6
- •Агрегат гтк-10
- •Агрегат гтн-6
- •Агрегат гпа-ц-6,3
- •Агрегат гпа-10
- •Агрегат гтн-16
- •Агрегат гпа-ц-16
- •Агрегат гтн-25
- •Газоперекачивающие агрегаты серии "Урал"
- •Основные технические характеристики базовых вариантов гпа типа "Урал"
- •3.3.3. Кс с электроприводом
- •Основные технические показатели электроприводных гпа
- •3.3.4. Компоновка компрессорных цехов
- •3.4. Технологические схемы компрессорных станций
- •3.4.1. Требования норм технологического проектирования при разработке технологических схем кс магистральных газопроводов
- •Нормы потерь давления в технологической схеме кц
- •3.4.2. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с полнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.3. Технологическая схема газотурбинного компрессорного цеха с неполнонапорными центробежными нагнетателями
- •3.4.4. Технологическая схема компрессорного цеха с газомотокомпрессорами
- •3.5. Системы очистки технологического газа
- •Технические характеристики аппаратов очистки газа
- •3.6. Системы охлаждения технологического газа на компрессорных станциях
- •Техническая характеристика аво для охлаждения газа
- •3.7. Установки подготовки газатопливного, пускового, импульсного и для собственных нужд
- •Технические данные
- •3.8. Система маслоснабжения компрессорной станции и газоперекачивающих агрегатов
- •3.9. Измерение расхода и количества природного газа
- •3.9.1. Автоматические расходоизмерительные комплексы для однониточных пунктов учета газа
- •3.9.2. Автоматические расходоизмерительные комплексы для многониточных пунктов учета газа
- •Глава 4
- •Трубопроводная арматура, применяемая на насосных и компрессорных станциях
- •4.1. Общие сведения об арматуре
- •4.2. Запорная арматура
- •4.2.1. Задвижки
- •4.2.2. Краны
- •4.3. Приводы запорной арматуры
- •4.3.1. Электрические приводы
- •4.3.2. Пневматические приводы
- •4.3.3. Гидравлические приводы
- •4.4. Обратные клапаны
- •4.5. Предохранительные устройства
- •По виду нагрузки на золотник
- •По высоте подъема золотника
- •По связи с окружающей средой
- •По влиянию противодавления
- •По способу открывания клапана
- •По числу сопел
- •____________________Глава5______________________ вспомогательные системы перекачивающих станций
- •4.6. Регулирующие заслонки
- •5.1. Водоснабжение
- •Основные сведения по системам водоснабжения
- •5. Компрессорные станции мг
- •5.1. Технологические схемы компрессорных станций с центробежными нагнетателями
- •5.2. Технологические схемы компрессорных цехов кс магистральных газопроводов
- •5.2.1. Компрессорный цех
- •5.2.2. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по типовой смешанной схеме соединения
- •5.2.3. Обвязка неполнонапорных нагнетателей по коллекторной схеме соединения
- •5.2.4. Обвязка полнонапорных нагнетателей
- •5.1.2. Источники водоснабжения и водозаборные сооружения
- •5.1.3. Противопожарное водоснабжение
- •5.2. Водоотведение
- •5.2.1. Виды водоотводящих сетей
- •5.2.2. Оборудование водоотводящих сетей
- •5.2.3. Особенности проектирования и эксплуатации водоотводящих безнапорных трубопроводов
- •5.2.4. Очистка нефтесодержащих сточных вод
- •5.3. Теплоснабжение
- •5.3.1. Виды теплопотребления
- •5.3.2. Назначение и виды систем теплоснабжения
- •5.3.3. Характеристика теплоносителей
- •5.3.4. Источники теплоты
- •5.3.5. Использование теплоты на производственные нужды
- •5.3.6. Отопление зданий и сооружений
- •5.4. Вентиляция
- •5.4.1. Назначение и классификация систем вентиляции
- •5.4.2. Оборудование вентиляционных систем
- •5.4.2.1. Система естественной вентиляции
- •5.4.2.2. Система механической вентиляции
- •5.4.3. Особенности проектирования и эксплуатации вентиляции помещений перекачивающих станций
Состав сикн
Таблица 2.8
Наименование СИ и обору-дования, входящих в состав СИКН |
Предел допустимой погрешности СИ |
Примечание |
1. Основные СИ и оборудование 1.1. Измерительные линии 1.1.1. ПР (турбинные, роторные, лопастные другие)
1.1.2. Фильтры 1.1.3. Задвижки (задвижки с электроприводом, шаро-вые краны с электро-приводом) 1.1.4. Струевыпрямители 1.1.5. Преобразователи давления 1.1.6. Преобразователи температуры
1.2. Блок измерения параметров качества нефти (БИК) 1.2.1.ПП поточный
1.2.2. Преобразователь давления 1.2.3. Преобразователь температуры (термометр) 1.2.4. Пробоотборник автоматический 1.2.5. Проотборный кран 1.2.6. Циркуляционный насос
1.2.7. Расходомер 1.3. Пробозаборное устрой-ство 1.4.УОИ 1.5. Вторичные приборы ПР
2. Дополнительные СИ и оборудование 2.1. ПР контрольный 2.2. ПП поточный, резервный
2.3. Преобразователь влаго-содержания поточный
2.4. Преобразователь соле-содержания поточный
2.5. Преобразователь серосодержания поточный
2.6. Вискозиметр
2.7. Устройство по коррек-тировке коэффициента преобразования ПР по расходу или расходу и вязкости
2.8. Суммирующий прибор
2.9. Контрольное устройство загазованности в БИК (газосигнализатор)
2.10. Промывной насос 2.11. Регулятор давления 2.12. Регулятор расхода
|
±0,15%
±0,6%
±0,2 °С
±0,03%
±0,6%
±0,2 °С
±0,1% ±0,05%
±0,1% ±0,03%
±0,1
(0 100) мг/дм3 ±5 мг/дм3 (0 500) мг/дм3 ±25 мг/дм3 (0 2000) мг/дм3 ±100 мг/дм3
(0 0,6) % ±0,02 % (0,1 1,8)% ±0,06% (1,8 5,0)% ±0,18%
±1,0%
±0,05 %
±0,5 % |
Допускается применять ПР с фактическим значением погрешности > ±0,15 %, если суммарная погреш-ность измерения массы нефти в целом соответст-вует требованиям ГОСТ 26976
При наличии по проекту
Допускается применять ПП с пределом допустимой погрешности ±0,1 %, если суммарная погрешность массы нефти в целом соот-ветствует требованиям ГОСТ 26976
При возможности обеспечения необходимого расхода в БИК допускается применеие безнасосной схемы
В случае невозможности применения ПР без вторичных приборов
Допускается применять ПП с пределом допустимой погрешности ±0,1 %, если суммарная погрешность массы нефти в целом соответствует требованиям ГОСТ 26976
При наличии по проекту
При наличии по проекту
При наличии по проекту
При наличии по проекту применяют для коррекции коэффициента преобразо-вания
При наличии по проекту применяют для коррекции коэффициента преобразования
При количестве рабочих из- мерительных линий более 2 и отсутствии в УОИ встро-енной функции суммирова-ния
При наличии по проекту
При наличии по проекту При наличии по проекту При наличии по проекту
|
УОИ может выполнять следующие дополнительные функции:
приведение объема нефти к нормальным условиям (t = 20 °С, pизб = 0);
приведение текущего значения плотности нефти к условиям измерения объема нефти;
приведение текущего значения плотности нефти к нормальным условиям;
автоматическую корректировку коэффициента преобразования ПР от изменения расхода или расхода и вязкости;
автоматическое выполнение поверки ПР без нарушения процесса измерения коли-чества и качества нефти;
контроль метрологических характеристик рабочих ПР по ТПУ или контрольному;
сравнение показаний двух одновременно работающих преобразователей плотности и выдачу сигнала при превышении установленного предела;
автоматический контроль, индикацию и сигнализацию предельных значений пара-метров нефти;
расчет массы нетто нефти при ручном вводе содержания воды, хлористых солей и механических примесей или при наличии анализаторов качества;
формирование отчетов, актов, паспортов на нефть;
индикацию и автоматическое обновление на экране монитора следующих парамет-ров: массы, расхода по каждой измерительной линии, параметра f/v, температуры, давле-ния на измерительных линиях и в БИК, плотности и вязкости нефти.