11.6. Особенности управления затратами в высокотехнологичной среде

В 1980-е гг. появление систем автоматизированного проектирования (САПР), станков с числовым программ­ным управлением, гибких производственных систем (ГПС), систем JIT (от англ, just in time — только вовремя) значи­тельно изменило производственные процессы и требова­ния к системе контроля затрат и управления ими.

Внедрение новейших технологий вносит значительные коррективы в формирование себестоимости продукции. Уменьшается удельный вес постоянных затрат, и, напротив, растет доля накладных расходов. Следовательно, эти после­дние требуют более гибкого подхода и пристального внима­ния, чем раньше. Изменение структуры затрат закладывает предпосылки отказа от традиционных методов учета в пользу систем «стандарт-костс» и «директ-костинг».

Новейшие технологии и ГПС требуют реорганизации производственной и организационной структуры. Основ­ной становится целевая специализация производства. Пре­образуются система материального обеспечения производ­ства, учета производства и затрат, структура и размер незавершенного производства. Рассмотрим более подроб­но особенности управления затратами на примере ГПС.

Гибкая производственная система интегрирует в себе комплекс технологических и организационных процессов, а также функции управления производством. Она является сквозной, так как охватывает все стадии производства — от ввода исходных материалов до отгрузки готовой продукции.

Эта технически и информационно насыщенная система требует больших первоначальных капитальных вложений и значительных текущих затрат на эксплуатацию. Кроме того, минимальное участие рабочих в производстве ведет к тому, что каждый технический, информационный и организаци­онный сбой ведет к длительным простоям, а стало быть, значительным экономическим потерям. В связи с этим по­вышение уровня автоматизации и гибкости производства не должно быть самоцелью, не зависящей от конечных ре­зультатов работы системы, так как это приводит к неэф­фективности автоматизации производства и управления.

Попытки управлять системой и определять ее уровень чисто техническими методами и показателями не привели к успеху, ибо эти методы и оценка (технический уровень) еще не обеспечивают главной цели функционирования ГПС — производства продукции наилучшего качества с наимень­шими затратами и в заданный срок.

Характерная для ГПС «безлюдная» технология, предпо­лагающая минимальное участие рабочих в непосредствен­ном производстве, минимизирует долю трудовых затрат в общем объеме (5—10%) при увеличении доли материаль­ных затрат (до 40 — 50%) и накладных расходов (до 40%). В связи с этим сокращение материальных затрат и накладных расходов является наиболее эффективным направлением снижения себестоимости продукции в условиях ГПС.

При расчете уровня затрат на выпуск продукции в рам­ках ГПС необходимо учитывать все дифференцированные затраты на производство в момент образования стоимости и их динамику. При этом следует иметь в виду, что боль­шие первоначальные капитальные вложения должны со­кратить размер оборотных средств при производстве про­дукции (так как время Нахождения изделий в производстве сокращается, в несколько раз уменьшается стоимость за­делов) и эксплуатационных расходов ГПС.

Снижение затрат на выпуск продукции в ГПС обуслов­ливают следующие факторы:

• сокращение прямых и косвенных трудовых затрат на всех стадиях — в основном производстве, по обслуживаю­щим и вспомогательным участкам (инструментальному, транс­ портному, складскому, ремонтному, энергетическому и т.д.);

• уменьшение доли амортизации в связи с переходом на трехсменную работу при полной загрузке оборудова­ния, сокращение производственных и вспомогательных площадей (таким образом компенсируется высокая сто­имость оборудования и ЭВМ);

• сокращение стоимости материалов за счет рационального (с помощью САПР и АСТПП) выбора материалов и заготовок, их раскроя, стандартизации и унификации номенклатуры потребляемых материалов и комплектующих изделий;

• снижение брака вследствие более качественной подго­товки производства, жесткого контроля за работой обору­дования и соблюдением технологии, диагностики состоя­ния оборудования, уменьшения ошибок рабочего-оператора за счет высокого уровня автоматизации производства и управления;

• падение затрат на контрольные операции вследствие их автоматизации.

В связи с большой стоимостью оборудования ГПС важ­ным направлением сокращения косвенных затрат служит экономия на расходах по содержанию, эксплуатации и ре­монту оборудования, приспособлений и инструмента.

Однако при определении затрат на производство про­дукции в условиях ГПС следует учитывать, что есть ряд факторов, которые ведут к увеличению затрат, в том числе:

• значительная стоимость предпроектных и проектных работ по созданию ГПС;

• дороговизна оборудования основных и обслуживающих модулей, управляющих ЭВМ и их монтажа;

• высокие расходы на климатизацию помещений и со­здание других специальных условий;

• увеличение затрат на ремонт, содержание и эксплуатацию всех видов оборудования вследствие их уникально­сти и повышенных требований к эксплуатации;

• рост заработной платы рабочих и управленческого персонала, особенно в первые годы после пуска ГПС и т.д.

Как видно из вышесказанного, внедрение ГПС не все­гда однозначно приводит к сокращению затрат на произ­водство продукции, а значит, и ее себестоимости по сравне­нию с традиционным производством. Объясняется это еще и тем, что ряд преимуществ ГПС (уменьшение монотоннос­ти, улучшение качества продукции, минимизация времени освоения новой продукции и др.) трудно оценить в стоимо­стном выражении, однако они способствуют повышению производительности труда и снижению себестоимости.

Вопросы и задания для самопроверки:

1. Охарактеризуйте связь объема затрат с объектом производства.

2. Как ведут себя переменные и постоянные затраты в зависимости от объема продукции?

3. Каким образом определяют объем производства, обес­печивающий безубыточную работу предприятия?

4. Дайте определения прогрессивных систем управле­ния затратами.

5. Чем различается исчисление полных и неполных зат­рат на производство и реализацию продукции?

6. Раскройте понятие контроллинга.

7. В чем состоит существо системы «стандарт-костс»?

8. Каковы особенности управления затратами в высо­котехнологичной среде?

9. Сформулируйте основные правила управления зат­ратами, потери от инфляции.