- •Введение
- •Глава 1. Содержание управления затратами предприятия
- •1.1. Сущность затрат
- •1.1.1. Что понимают под управлением затратами предприятия
- •1.1. 2. Понятия «расходы» и «затраты» предприятия
- •1.1.3. Принципы управления затратами
- •Глава 2 Классификация затрат
- •2.1. Классификация затрат на производство
- •Глава 3 прогнозирование и планирование затрат
- •3.1. Необходимость планирования затрат
- •2.2. Классификация затрат по статьям калькуляции
- •3.2. Расчет допустимых затрат
- •3.3. Взаимосвязь капитальных вложений, текущих затрат и доходности предприятия
- •3.4. Влияние инфляции на выбор и принятие решений
- •Глава 4 определение затрат на стадиях жизненного цикла продукта
- •4.1. Связь параметров и структуры жизненного цикла продукта
- •Основные параметры жизненного цикла продукции
- •4.2. Затраты по стадиям жизненного цикла продукта
- •Постадийный состав затрат
- •4.3. Определение и нормирование затрат в целях их стабилизации и снижения
- •Глава 5 затраты на качество продукции
- •5.1. Состав затрат на качество
- •Классификация затрат на качество
- •5.2. Затраты и качество продукции - баланс интересов
- •5.3. Использование функционально-стоимостного анализа для снижения затрат на продукцию
- •5.4. Затраты и конкурентоспособность продукции
- •Глава 6 управление запасами и затраты предприятия
- •6.1. Виды запасов на предприятии
- •6.2. Учет материально-производственных запасов
- •6.3. Оценка материальных запасов при их списании на затраты производства и издержки обращения
- •6.4. Влияние управления запасами на затраты предприятия и экономический результат его работы
- •Глава 7 оценка себестоимости продукции и определение ее прибыльности
- •7.1. Калькулирование себестоимости
- •7.2. Способы (системы) отнесения затрат на продукт
- •Соотношение методов и способов калькулирования
- •7.3. Себестоимость и прибыльность продукции
- •Глава 8
- •8.2. Объекты учета затрат
- •8.3. Стимулирование снижения затрат на производство
- •Глава 9
- •9.1. Системы учета затрат
- •9.2. Основы управленческого учета
- •9.3. Учет затрат по местам возникновения в системе «директ-костинг»
- •9.4. Практика управления затратами по местам возникновения и центрам ответственности на основе управленческого учета
- •Отнесение общехозяйственных расходов
- •Основные показатели цехов при выполнении работ для иностранных заказчиков
- •Отнесение общепроизводственных расходов
- •9.5. Технические средства учета и контроля затрат на предприятии
- •Глава 10 анализ затрат
- •Глава 11 системы управления затратами
- •11.1. Связь затрат с объемом производства
- •11.2. Система «стандарт-костс» Содержание и возможности системы «стандарт-костс».
- •11.3. Система «директ-костинг»
- •11.4. Контроллинг
- •11.5. Общая система управления затратами
- •11.6. Особенности управления затратами в высокотехнологичной среде
- •Глава 12 управление затратами на малых предприятиях
- •12.1. Малые предприятия и их роль в экономике
- •12.2. Планирование затрат на малом предприятии
- •12.3. Учет затрат на малом предприятии
- •12.4. Контроль и анализ затрат
- •Глава 13
- •Компьютеризация
- •Управления затратами
- •На предприятии
- •13.1. Предпосылки компьютеризации управления затратами
- •13.2. Сфера компьютеризации управления затратами
- •13.3. Принципы компьютеризации управления затратами
- •13.4. Обеспечение компьютеризации управления затратами
- •13.5. Источники эффективности компьютеризации управления затратами
- •Глава 14. Планирование себестоимости продукции
- •14.1. Система норм и нормативов использования основных видов ресурсов
- •14.1.1. Роль и значение нормирования используемых ресурсов
- •14.1.2. Нормы затрат живого труда Отличие трудовых ресурсов от других видов ресурсов
- •Виды норм труда, используемые на предприятии
- •14.1.3. Нормы запасов и использования материальных ресурсов
- •14.1.4. Нормы затрат прошлого труда, овеществленного в основных фондах и нематериальных активах
- •14.2. Определение потребности в основных видах ресурсов
- •14.2.1. Определение предприятием потребности в работниках Определение потребности в рабочих на нормируемых работах
- •14.2.2. Определение величины материально-производственных запасов (мпз)
- •Определение потребности в производственных запасах
- •Расчет оптимальной величины партии закупаемых материалов
- •Определение величины запаса готовой продукции
- •13.2.3. Определение потребности предприятия в основных средствах
- •14.3. Смета затрат на производство продукции - составляющая плана по себестоимости
- •14.3.1. Планирование основных экономических элементов сметы затрат на производство продукции
- •Затраты на оплату труда
- •Амортизация
- •14.4. Формирование себестоимости единицы продукции
- •14.4.1. Порядок исчисления и распределения косвенных расходов
- •Расчет ставок накладных расходов (руб.)
- •Заключение
- •Литература:
Глава 14. Планирование себестоимости продукции
Планирование, наряду с контролем и регулированием, является важнейшей функцией управления, в том числе управления затратами. Планы по себестоимости продукции разрабатываются как в краткосрочном, так и в долгосрочном периоде. Краткосрочные планы представляют собой подробные годовые сметы (бюджеты) затрат.
Исходной базой для составления планов (смет) себестоимости служит разработка системы норм и нормативов расходования ресурсов, поэтому рассмотрим ее подробнее.
14.1. Система норм и нормативов использования основных видов ресурсов
14.1.1. Роль и значение нормирования используемых ресурсов
Нормирование - это процесс разработки и установления предельных величин запаса и расходования производственных и других ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и сбыта продукции.
В условиях, когда предприятия заинтересованы в увеличении количества поставляемых товаров на рынок, расширении их ассортимента и привлекательности для потребителей как по качеству, так и по цене, проблема повышения эффективности производства выдвигается на первое место. Этим изначально и определяется содержание нормирования ресурсов как процесса установления нормативно обоснованных затрат ресурсов (трудовых, материальных, финансовых и др.) на единицу продукции.
Целью нормирования расходования ресурсов является обеспечение эффективного их использования на основе всемерных усилий по снижению совокупных затрат на производство и реализацию продукции. А этого можно достичь, если при нормировании основное внимание будет уделяться возможностям использования эффективной техники и технологии и соответствующей им организации производства, труда и управления, способствующих снижению расхода ресурсов и своевременно отражающих это снижение в нормах расхода.
Норма - это предельно допустимая (максимальная или минимальная) величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции.
Если нормы устанавливаются в абсолютном выражении (например, норма времени в нормо-часах), то нормативы выражаются, как правило, в коэффициентах или в процентах на все виды используемых ресурсов.
В целях реализации функции управления затратами, в частности планирования, управляющие органы используют систему норм и нормативов, которая классифицируется в зависимости от целей, объектов нормирования, масштабов, времени действия и других критериев,
По объектам нормирования вся нормативная база подразделяется на:
- нормы использования трудовых ресурсов;
— нормы запасов и расходования товарно-материальных ценностей;
- нормы использования основных фондов;
— нормы и нормативы организации производственных процессов;
— нормы и нормативы использования финансовых ресурсов. По масштабам применения нормативная база делится на:
нормы и нормативы, установленные на основе государственных стандартов и требований;
нормы и нормативы, рекомендованные к установлению на отраслевом уровне;
общезаводские нормативы;
предметные, подетальные, пооперационные нормы, разрабатываемые предприятием.
По времени действия нормы и нормативы делятся на:
перспективные;
текущие.
Нормы и нормативы должны быть обоснованы:
организационно-техническими условиями, влияющими на их величину; технологическими, техническими характеристиками машин и оборудования, рациональной организацией производства и обслуживания рабочих мест и т.д.;
экономическими условиями, т.е. нормы затрат того или иного ресурса должны давать возможность выбора эффективного варианта деятельности;
социальными условиями, что в первую очередь относится к нормам затрат живого труда, но в определенной мере и к нормам использования машин и оборудования. Социальное обоснование норм предусматривает обеспечение содержательности труда, повышение интереса к работе.
Качество и обоснованность норм и нормативов в значительной степени зависят от методов их разработки. Существуют следующие методы нормирования;
- расчетно-аналитический;
— опытный;
- опытно-статистический;
— комбинированный.
Суть расчетно-аналитического метода заключается в поэлементных расчетах нормы на основании проектно-конструкторской, технологической и другой производственной документации. Он сочетает технико-экономические расчеты с анализом технологии и организации производства, качества продукции и мероприятий по их совершенствованию. Нормы и нормативы устанавливаются одновременно с разработкой и внедрением организационно-технических мероприятий.
Изменения в техническом, организационном уровне производства, в качественных характеристиках продукции, закладываемые в эти мероприятия, синхронно отражаются на величине норм и нормативов.
Опытный метод предполагает разработку норм исходя из производимых в производственных и лабораторных условиях опытов, исследований, замеров. Такие нормы основаны на фактически достигнутом уровне организации производства, техники и технологии, поэтому они не способствуют выявлению резервов использования ресурсов, а следовательно, и снижению затрат на производство и реализацию продукции.
Опытно-статистический метод основывается на разработке норм исходя из анализа данных статистической, бухгалтерской, оперативно-производственной отчетности об уровне использования различных видов ресурсов за отчетный и прошлый периоды. Он хотя и выявляет резервы снижения затрат, но не показывает, за счет каких факторов может быть достигнуто это снижение. Тем не менее данный метод применяется в процессе планирования достаточно широко в силу его относительно низкой трудоемкости разработки.
Комбинированный метод представляет собой сочетание первых двух методов.
Нормирование ресурсов постепенно превращается из чисто инженерной, технической в комплексную социально-экономическую задачу, которая реализует следующие функции:
на основе системы норм запаса и использования ресурсов определяется оптимальная потребность в них в целях выполнения плана производства и реализации продукции;
система норм расхода ресурсов служит основой не только текущего, но и перспективного планирования предприятия. На основе использования норм рассчитываются основные технико-экономические показатели предприятия, прежде всего стоимость продукции, в том числе материальные затраты, фонд заработной платы, амортизационные отчисления, а также производственная программа, численность работников, производительность труда. Причем не только по предприятию в целом, но и на уровне внутренних подразделений, т.е. нормы являются и средством внутрипроизводственного планирования, в частности — разработки смет по центрам затрат;
нормы расхода являются средством учета затрат различных видов ресурсов, т.е. выполняют учетную функцию (производят учет фактических затрат на производство и реализацию продукции), с которой тесно связана контрольная функция — нормы используются в качестве эталона при сравнении их с фактическим расходом ресурсов;
стимулирующая функция проявляется при использовании норм в целях оценки деятельности коллективов и отдельных работников. На основе нормирования осуществляется поощрение деятельности бригад, участков путем сопоставления фактических затрат на производство с нормативными;
нормы расхода — это основа рациональной организации производства и труда. Используя нормы и нормативы затрат ресурсов, можно качественно оценить варианты организации и выбрать оптимальный;
применительно к нормам затрат труда это еще и обеспечение нормальной интенсивности труда в соответствии с принятыми критериями, а также соблюдение интересов работника в части содержательности работ, поручаемых ему в соответствии с нормой, а также обеспечение перспектив профессионально - квалификационного роста работника;
воспитательную функцию (повышается профессиональная дисциплинированность).
Рассмотрим систему норм важнейших видов ресурсов.
