- •Введение
- •Глава 1. Содержание управления затратами предприятия
- •1.1. Сущность затрат
- •1.1.1. Что понимают под управлением затратами предприятия
- •1.1. 2. Понятия «расходы» и «затраты» предприятия
- •1.1.3. Принципы управления затратами
- •Глава 2 Классификация затрат
- •2.1. Классификация затрат на производство
- •Глава 3 прогнозирование и планирование затрат
- •3.1. Необходимость планирования затрат
- •2.2. Классификация затрат по статьям калькуляции
- •3.2. Расчет допустимых затрат
- •3.3. Взаимосвязь капитальных вложений, текущих затрат и доходности предприятия
- •3.4. Влияние инфляции на выбор и принятие решений
- •Глава 4 определение затрат на стадиях жизненного цикла продукта
- •4.1. Связь параметров и структуры жизненного цикла продукта
- •Основные параметры жизненного цикла продукции
- •4.2. Затраты по стадиям жизненного цикла продукта
- •Постадийный состав затрат
- •4.3. Определение и нормирование затрат в целях их стабилизации и снижения
- •Глава 5 затраты на качество продукции
- •5.1. Состав затрат на качество
- •Классификация затрат на качество
- •5.2. Затраты и качество продукции - баланс интересов
- •5.3. Использование функционально-стоимостного анализа для снижения затрат на продукцию
- •5.4. Затраты и конкурентоспособность продукции
- •Глава 6 управление запасами и затраты предприятия
- •6.1. Виды запасов на предприятии
- •6.2. Учет материально-производственных запасов
- •6.3. Оценка материальных запасов при их списании на затраты производства и издержки обращения
- •6.4. Влияние управления запасами на затраты предприятия и экономический результат его работы
- •Глава 7 оценка себестоимости продукции и определение ее прибыльности
- •7.1. Калькулирование себестоимости
- •7.2. Способы (системы) отнесения затрат на продукт
- •Соотношение методов и способов калькулирования
- •7.3. Себестоимость и прибыльность продукции
- •Глава 8
- •8.2. Объекты учета затрат
- •8.3. Стимулирование снижения затрат на производство
- •Глава 9
- •9.1. Системы учета затрат
- •9.2. Основы управленческого учета
- •9.3. Учет затрат по местам возникновения в системе «директ-костинг»
- •9.4. Практика управления затратами по местам возникновения и центрам ответственности на основе управленческого учета
- •Отнесение общехозяйственных расходов
- •Основные показатели цехов при выполнении работ для иностранных заказчиков
- •Отнесение общепроизводственных расходов
- •9.5. Технические средства учета и контроля затрат на предприятии
- •Глава 10 анализ затрат
- •Глава 11 системы управления затратами
- •11.1. Связь затрат с объемом производства
- •11.2. Система «стандарт-костс» Содержание и возможности системы «стандарт-костс».
- •11.3. Система «директ-костинг»
- •11.4. Контроллинг
- •11.5. Общая система управления затратами
- •11.6. Особенности управления затратами в высокотехнологичной среде
- •Глава 12 управление затратами на малых предприятиях
- •12.1. Малые предприятия и их роль в экономике
- •12.2. Планирование затрат на малом предприятии
- •12.3. Учет затрат на малом предприятии
- •12.4. Контроль и анализ затрат
- •Глава 13
- •Компьютеризация
- •Управления затратами
- •На предприятии
- •13.1. Предпосылки компьютеризации управления затратами
- •13.2. Сфера компьютеризации управления затратами
- •13.3. Принципы компьютеризации управления затратами
- •13.4. Обеспечение компьютеризации управления затратами
- •13.5. Источники эффективности компьютеризации управления затратами
- •Глава 14. Планирование себестоимости продукции
- •14.1. Система норм и нормативов использования основных видов ресурсов
- •14.1.1. Роль и значение нормирования используемых ресурсов
- •14.1.2. Нормы затрат живого труда Отличие трудовых ресурсов от других видов ресурсов
- •Виды норм труда, используемые на предприятии
- •14.1.3. Нормы запасов и использования материальных ресурсов
- •14.1.4. Нормы затрат прошлого труда, овеществленного в основных фондах и нематериальных активах
- •14.2. Определение потребности в основных видах ресурсов
- •14.2.1. Определение предприятием потребности в работниках Определение потребности в рабочих на нормируемых работах
- •14.2.2. Определение величины материально-производственных запасов (мпз)
- •Определение потребности в производственных запасах
- •Расчет оптимальной величины партии закупаемых материалов
- •Определение величины запаса готовой продукции
- •13.2.3. Определение потребности предприятия в основных средствах
- •14.3. Смета затрат на производство продукции - составляющая плана по себестоимости
- •14.3.1. Планирование основных экономических элементов сметы затрат на производство продукции
- •Затраты на оплату труда
- •Амортизация
- •14.4. Формирование себестоимости единицы продукции
- •14.4.1. Порядок исчисления и распределения косвенных расходов
- •Расчет ставок накладных расходов (руб.)
- •Заключение
- •Литература:
14.3.1. Планирование основных экономических элементов сметы затрат на производство продукции
В соответствии с Положением по бухгалтерскому учету ПБУ 10/99 «Расходы организации» для всех предприятий независимо от организационно-правовой формы установлен единый перечень экономических элементов, формирующих смету затрат:
материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных от ходов);
затраты на оплату труда;
отчисления на социальные нужды;
амортизация основных фондов;
прочие затраты.
Такая классификация затрат позволяет установить общую величину затрат по каждому элементу, долю каждого элемента в смете затрат, различные показатели себестоимости продукции, обоснованно выявить резервы снижения затрат и определить мероприятия по реализации этого снижения. Остановимся на планировании важнейших составляющих сметы затрат — материальных затрат, оплаты труда, амортизации.
Материальные затраты
Величина материальных затрат рассчитывается в соответствии с их потребностью, определенной в главе 3.
Здесь важно подчеркнуть, что предприятие должно ориентироваться на методы определения оптимальной величины закупаемой партии материалов: исходя из табличных данных совокупных затрат по складированию и обслуживанию закупки либо используя формулу расчета. Определение оптимального размера запаса материалов позволит установить тот уровень запасов, при котором следует пополнить материалы (точка заказа), а также то количество материалов, которое следует заказать —размер повторного заказа. Для этого необходимо знать, сколько времени пройдет от оформления заказа до фактической поставки запасов. Этот период называется циклом заказа. Время повторного заказа находят умножением количества дней (недель) цикла заказа на ежедневный (еженедельный) расход запасов заданный период. Для материалов моментом повторного заказа является время, когда заявка на покупку оформлена и заказ отослан поставщику. Для запасов готовой продукции моментом возобновления заказа считается момент, когда уровень запасов готовой продукции соответствует уровню, при котором нужно делать заказ предприятию на изготовление продукции.
Предположим, что годовой расход сырья составляет 6 тыс. кг, недельный расход — постоянный, тогда, если в году 50 недель, недельный расход будет равен 120 кг (6000 : 50). Если цикл заказа две недели, то заказ должен быть сделан, когда запас уменьшится до 240 кг. Исходя из оптимального размера заказа можно определить, как часто следует пополнять запасы. Если оптимальный размер заказа составляет 600 кг при годовом спросе в 6 тыс. кг, то в течение года будет сделано 10 заказов. При 50 рабочих неделях заказ будет оформляться через каждые 5 недель. Однако при цикле заказа в 2 недели предприятие будет делать заказ через 3 недели после первой поставки, когда запас уменьшится до 240 кг (600 кг — оптимальный размер запаса — 120 кг в неделю х 3 недели). В этом случае заказ будет повторяться через 5 недель, что изображено графически на рис. 14.1.
У
ровень
, запасов
600
Оптимальный размер запаса
Рис. 14.1. Поведение запасов в условиях определенности
приобретения различных материалов, последний и разрабатывает смету (бюджет) закупок материальных ресурсов. Для составления сметы (бюджета) закупок материалов наряду с расчетом оптимального размера закупки и момента возобновления заказа необходимо определение стоимости материалов. Как уже говорилось, оценка материальных запасов в соответствии с ПБУ 5/01 осуществляется по фактической себестоимости. Причем фактическую себестоимость материалов можно определять двумя методами: с учетом затрат на покупку материалов (так называемых транспортно-заготовительных расходов) или без них. Это установлено п. 74 Методических указаний по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов, утвержденных приказом Минфина РФ от 28 декабря 2001 г. № 119н.
Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) можно не включать в стоимость материалов, например, если доставлено сразу несколько видов сырья. В этом случае транспортно-заготовительные расходы сначала учитываются на отдельном субсчете счета 10 «Материалы» либо на счете 15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей». А затем их списывают на соответствующие счета затрат пропорционально стоимости израсходованных материалов (п. 83 «Методически указаний»).
Если же расходы по доставке связаны с покупкой конкретного сырья, то они включаются в стоимость его приобретения. Трудности с оценкой возникают в тот момент, когда происходит отпуск материалов в процесс производства. Материалы одного и того же вида могли быть закуплены по разным ценам. Тогда фактическая стоимость их приобретения может иметь несколько значений и необходимо выбрать какой-то один метод определения цены отпускаемых в производство материалов:
- по себестоимости каждой единицы;
по средней себестоимости;
по себестоимости запасов, купленных первыми (метод ФИФО);
- по себестоимости запасов, купленных последними (метод ЛИФО).
Для каждой группы материалов можно применять свой метод оценки. Все зависит от того, для каких целей эта оценка необходима:
— для оценки стоимости запаса продукции (т.е. продукции произведенной, но еще не реализованной) и продукции, которая была продана (т.е. стоимости реализованной продукции). В данном случае речь идет об определении прибыли и оценки запаса продукции для целей внешней отчетности;
— для определения затрат будущего периода на материалы в целях принятия решений и установления цены на продукцию.
Рассмотрим подробнее каждый метод оценки израсходованных материалов.
Оценка материалов по себестоимости каждой единицы
Таким методом обязательно следует оценивать драгоценные металлы, драгоценные камни, радиоактивные вещества и другие особо ценные вещи, которые не могут заменить друг друга (п. 17 ПБУ 5/01). Другие материалы также можно оценивать по себестоимости каждой единицы при условии, что номенклатура материалов не очень велика и предприятие знает, какие материалы списаны в производство.
Предположим, что в декабре предприятие приобрело две партии золота для производства ювелирных изделий:
— 5 кг по цене 360 руб. за грамм на сумму 1800 тыс. руб.
(360 руб./г х 5000 г), в том числе НДС - 300 тыс. руб.
— 3 кг по цене 384 руб. за грамм на сумму 1152 тыс. руб.
(384 руб./г х 3000 г), в том числе НДС - 192 тыс. руб.
За доставку обеих партий предприятие заплатило 24 тыс. руб., в том числе НДС — 4 тыс. руб. Стоимость доставки на каждую партию отнести не представляется возможным, поэтому используется счет 15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей».
В этом же месяце в производстве было израсходовано 6 кг золота, в том числе:
4 кг из первой партии;
2 кг из второй партии.
Стоимость покупных материалов составила 2460 тыс. руб. (1 800 000 руб. - 300 000 руб. + 1 152 000 руб. - 192 000 руб.), а стоимость транспортно-заготовительных расходов — 20 тыс. руб. (24 000 руб. - 4000 руб.).
Стоимость израсходованного золота:
— из первой партии - 1200 тыс. руб. (360 руб./г - 60 руб./г) х х 4000 г;
— второй партии — 640 тыс. руб. (384 руб./г - 64 руб./г) х 2000 г. Всего 1840 тыс. руб. (1 200 000 руб. + 640 000 руб.).
Сумма транспортно-заготовительных расходов, приходящаяся на израсходованное золото составила 14 959,35 руб. (20 000 руб. : : 2 460 000 руб. х 1 840 000 руб.).
Итого стоимость израсходованных материальных ресурсов составила 1 854 959,35 руб. (1 840 000 руб. + 14 959,35 руб.).
Оценка израсходованных материалов по средней стоимости
Этим методом можно определять стоимость любых израсходованных материалов. Средняя стоимость рассчитывается по каждому виду сырья. Для этого к стоимости запасов на начало периода необходимо прибавить цену поступивших материалов и полученную величину разделить на общее количество материалов. Потом количество израсходованных материалов и тех, которые остались на складе к концу отчетного периода, умножается на среднюю себестоимость. Полученные суммы характеризуют стоимость использованного сырья и стоимость остатка.
Рассмотрим пример. Предприятие для пошива одежды закупило определенное количество тканей в январе 2008 г. (см. табл. 14.3).
Таблица 14.3
Дата |
Наименование операции |
Количество |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
02.01.08 05.01.08 10.01.08 20.01.08 |
Остаток на 1 января 2003 г.' Поступила 1-я партия Поступила 2-я партия Поступила 3-я партия Поступила 4-я партия |
500 1400 600 800 700 |
82 85 90 95 100 |
41000 119000 54000 76000 70000 |
|
Итого поступило за месяц Итого поступлений с учетом остатка на начало месяца Израсходовано за месяц Остаток на 1 февраля 2003 г. |
3500 4000 3900 100 |
|
319000 360000 |
Для оценки запасов по средней себестоимости делаются следующие расчеты:
определяется средняя себестоимость одного метра ткани; она составляет 90 руб. (360 000 : 4000 м);
определяется стоимость израсходованной ткани; она составляет 351 тыс. руб. (3900 м х 90 руб./м);
рассчитывается стоимость остатка ткани на конец месяца; она составляет 9 тыс. руб. (100 м х 90 руб./м).
Таким образом, оценка израсходованных материалов составила 351 тыс. руб.
Оценка материалов методом ФИФО
Данный метод, как и предыдущий, можно использовать для оценки любых материалов. Он предполагает, что материалы отпускаются в производство по мере их покупки, а запасы, оставшиеся к концу месяца на складе, оцениваются по себестоимости последней партии.
Воспользуемся предыдущим примером, из которого следовало, что в течение января 2008 г. предприятие израсходовало в производстве 3900 м ткани. Следовательно, стоимость отпуска материалов будет определяться таким образом: сначала 500 м по цене 82 руб./м; затем 1400 м по 85 руб./м, потом 600 м по 90 руб./м, 800 м по 95 руб./м и наконец 600 м по цене 100 руб./м. Всего 3900 м (500 + 1400 + 600 + 800 + 600). Стоимость израсходованной ткани, рассчитанная методом ФИФО, составит 350 тыс. руб. (500 м х х 82 руб./м + 1400 м х 85 руб./м + 600 м х 90 руб./м + 800 м х х 95 руб./м + 600 м х 100 руб./м).
Стоимость остатка (запаса) на конец месяца: 10 тыс. руб. (100 м х х 100 руб./м).
Оценка материалов методом ЛИФО
Этот метод также можно использовать при оценке любых материалов. Он предполагает, что сначала предприятие использует те запасы, которые оно купило последними, затем предпоследними и т.д.
Естественно, что материалы, оставшиеся на складе к концу месяца, оцениваются по стоимости самых первых покупок.
В качестве примера опять используем данные предыдущего текста. По методу ЛИФО израсходованные ткани следует списывать в таком порядке:
— 700 м по цене 100 руб./м;
800 м по 95 руб./м;
600 м по 90 руб./м;
— 1400 м по 85 руб./м;
- 400 м по 82 руб./м. Итого: 3900 метров.
Следовательно, стоимость израсходованных материалов составит 351 800 руб. (700 м х 100 руб./м + 800 м х 95 руб./м + 600 м х х 90 руб./м + 1400 м х 85 руб./м + 400 м х 82 руб./м).
Стоимость запасов ткани на конец месяца — 8200 руб. (100 м х х 82 руб./м).
Рассмотрев все методы оценки материалов, используемых в производстве, можно оценить плюсы и минусы каждого метода, так как предприятие само выбирает, каким из них пользоваться, прежде чем принять решение.
Главным преимуществом метода оценки запасов по стоимости каждой единицы является то, что он позволяет выявить реальную себестоимость израсходованных материалов и в конечном счете дать информацию о реальной себестоимости выпускаемой продукции.
Недостаток этого метода: что его можно применять, как уже отмечалось, только в том случае, если количество используемых материалов невелико и можно определить, какие запасы были использованы в производстве, а какие - нет. Если на предприятии большая номенклатура, то выбирать придется из трех оставшихся методов оценки - по средней себестоимости, ФИФО и ЛИФО.
Чтобы сравнить эти методы между собой, данные расчетов, приведенные выше, сведем в табл. 14.4.
Таблица 14.4
Наименование операции |
Метод средней себестоимости |
Метод ФИФО |
Метод ЛИФО |
Стоимость израсходованных материалов за месяц, руб. |
351 000 |
350 000 |
351 800 |
Стоимость запасов материалов, оставшихся на складе на конец месяца, руб. |
9000 |
10000 |
8200 |
Как видно из табл., при методе ФИФО стоимость списанных материалов наименьшая, а при методе ЛИФО — самая большая, что приводит и к более высокой себестоимости продаж и самой низкой прибыли, чем при использовании двух других методов. В то же время оценка запаса сырья по методу ЛИФО будет исчисляться по самым ранним и, следовательно, самым низким ценам. При использовании метода средней себестоимости себестоимость продаж и оценка запаса материалов на конец периода будут находиться между значениями, полученными по методам ФИФО и ЛИФО.
Из сказанного можно сделать вывод, что для оценки реальной себестоимости продаж, а затем и валовой прибыли (т.е. для целей внешней отчетности) следует использовать метод ФИФО, либо метод средневзвешенных цен. Метод ЛИФО непригоден.
Если же речь идет об определении затрат на материалы будущего периода, т.е. для целей принятия решений, то в этой ситуации расходы на материалы будущего периода будут затратами замещения. В этих условиях будет правильнее, если запасы будут оцениваться по цене замещения. Но оценка запаса по цене замещения представляет большие трудности, так как предприятия ежедневно отпускают тысячи наименований материалов и узнать стоимость замещения по каждому виду материалов не представляется возможным.
Метод ЛИФО обеспечивает наибольшее приближение к затратам замещения. Применяется обычно самая высокая закупочная цена на материалы, и она будет ближе всего к стоимости замещения, так как представляется информация о рыночной стоимости запаса материалов на конец периода. Но метод ЛИФО, как было сказано выше, неприемлем для составления внешней отчетности.
Это противоречие разрешается для многих предприятий применением системы оценки запасов по нормативным затратам и стоимости отпускаемых материалов по нормативным затратам.
Нормативные затраты — это целевые затраты, планируемые в начале отчетного периода, показывающие, сколько должны стоить будущие закупки материалов при их эффективном осуществлении, что способствует их приближению к затратам замещения. Это означает, что нормативные затраты можно использовать для целей внешней отчетности при условии, что они часто пересматриваются, чтобы приблизиться к фактическим затратам. Этот метод может быть использован и для целей принятия решений, т.е. удовлетворяет внутренним потребностям управления затратами.
Таким образом, материальные затраты как экономический элемент сметы затрат на производство включается в стоимость продукции для внешней отчетности. В то же время необходимо определение будущих затрат на материалы для принятия управленческих решений. В первом случае важны данные о затратах прошлого периода, а во втором — данные о будущих затратах, или затратах замещения. Эти противоречивые требования не могут быть удовлетворены использованием какого-то одного метода оценки запасов. В определенных ситуациях может возникнуть необходимость использования двух разных систем оценки запасов. Для преодоления этой проблемы может быть принята система оценки запасов, базирующаяся на нормативных затратах.
В соответствии с запланированными уровнями запасов и производственными планами планово-производственный отдел ППО (управление) отвечает за осуществление производственного процесса. Формальным основанием для его осуществления является выдача ППО определенному производственному подразделению (цеху) наряда на производство. ППО также определяет количество материалов, необходимых для выполнения наряда, к которому прилагается требование на отпуск со склада (ТОС) необходимых материалов. Мастер, получив наряд, передает ТОС заведующему складом в обмен на соответствующие материалы. На основании информации, содержащейся в ТОС, определяется баланс (запас-отпуск) по каждому материалу, на основании чего рассчитывается смета (бюджет) использования материалов — важнейший экономический элемент сметы затрат на производство.
