- •Я.М. Ханик, є.М. Семенишин, о.В. Станіславчук, д.П. Кіндзера
- •2.1. Загальна характеристика 75
- •Розділ і
- •1.1. Загальна характеристика
- •1.2. Теплові баланси
- •1.3. Основне рівняння теплопередачі
- •1.4. Передача тепла теплопровідністю
- •1.4.1. Температурне поле і температурний градієнт
- •1.4.3. Диференційне рівняння теплопровідності
- •1.4.2. Закон Фур’є
- •1.4.4. Рівняння теплопровідності плоскої стінки
- •1.4.5. Рівняння теплопровідності циліндричної стінки
- •1.5. Теплове випромінювання
- •1.5.1. Теоретичні основи теплового випромінювання
- •1.5.2. Закон Стефана – Больцмана
- •1.5.3. Закон Кірхгофа
- •1.5.4. Взаємне випромінювання двох тіл
- •1.5.5. Випромінювання і поглинання енергії газами
- •1.6. Передача тепла конвекцією
- •1.6.1. Закон Ньютона – Ріхмана
- •1.6.2. Диференціальне рівняння конвективного теплообміну
- •1.6.3. Теплова подібність
- •1.6.4. Дослідні дані з тепловіддачі
- •1.6.4.1. Тепловіддача без зміни агрегатного стану
- •1.6.4.2. Тепловіддача із зміною агрегатного стану
- •1.6.4.4. Теплообмін під час безпосереднього контакту фаз
- •1.7. Складна тепловіддача
- •1.8. Теплопередача
- •1.8.1. Теплопередача за постійних температур
- •1.8.2. Теплопередача за змінних температур теплоносіїв
- •1.8.3. Рівняння теплопередачі для прямотечійного і протитечійного процесів теплообміну
- •1.8.4. Вибір взаємного напрямку теплоносіїв
- •Нагрівання, охолодження і конденсація
- •2.1. Загальна характеристика
- •2.2. Гріючі агенти і способи нагрівання
- •2.2.1. Нагрівання водяною парою
- •2.2.2. Нагрівання глухою парою
- •2.2.3. Нагрівання “гострою парою”
- •2.2.4. Нагрівання гарячою водою
- •2.2.5. Нагрівання димовими газами
- •2.2.6. Нагрівання високотемпературними теплоносіями
- •2.2.6.1. Нагрівання перегрітою водою
- •2.2.6.2. Нагрівання мінеральними мастилами
- •2.2.6.3. Нагрівання висококиплячими органічними рідинами і їхньою парою
- •2.2.6.4. Нагрівання розплавленими солями
- •2.2.6.5. Нагрівання ртуттю та рідкими металами
- •2.2.7. Нагрівання газоподібними високотемпературними теплоносіями з нерухомим і циркулюючим твердим зернистим матеріалом
- •2.2.8. Нагрівання електричним струмом
- •2.2.8.1. Нагрівання електричним опором
- •2.2.8.2. Індукційне нагрівання
- •2.2.8.3. Високочастотне нагрівання
- •2.2.8.4. Дугові печі
- •2.3. Охолодження
- •2.3.1. Охолодження до звичайних температур
- •2.3.2. Охолодження льодом
- •2.3.3. Конденсація
- •Конструкції теплообмінних апаратів
- •3.1. Трубчасті теплообмінники
- •3.1.1. Кожухотрубні теплообмінники
- •3.1.2. Елементні теплообмінники
- •3.1.3. Двотрубчасті теплообмінники типу “труба в трубі”
- •3.2. Змійовикові теплообмінники
- •3.2.1. Занурені теплообмінники
- •3.2.2. Зрошувальні теплообмінники
- •3.2.3. Пластинчасті теплообмінники
- •3.2.4. Реберні теплообмінники
- •3.2.5. Спіральні теплообмінники
- •3.2.6. Теплообмінні пристрої реакційних апаратів
- •3.2.7. Теплообмінники інших типів
- •3.2.8. Порівняльна характеристика теплообмінних апаратів
- •3.2.9. Розрахунок теплообмінних апаратів
- •Тепловий розрахунок:
- •Приклади до і–ііі розділів
- •Контрольні задачі до і–ііі розділів
- •Контрольні запитання до і–ііі розділів
- •Теплове випромінювання.
- •Теплова подібність.
- •Складна тепловіддача.
- •Нагрівання гарячою водою.
- •Трубчасті теплообмінники.
- •Змійовикові теплообмінники.
- •Порівняльна характеристика теплообмінних апаратів.
- •Основні залежності та розрахункові формули до і–ііі розділів Теплопровідність
- •Тепловіддача
- •Значення коефіцієнта
- •Значення At і·Bt для води
- •Теплопередача за безпосереднього контакту потоків
- •Випарювання
- •4.1. Загальні відомості
- •4.2. Однокорпусні випарні установки
- •4.2.1. Схема однокорпусної випарної установки
- •4.2.2. Матеріальний баланс однокорпусної випарної установки
- •4.2.3. Тепловий баланс однокорпусної випарної установки
- •4.2.4. Температурні втрати та температура кипіння розчинів
- •4.3. Багатокорпусні випарні установки
- •4.3.1. Схеми багатокорпусних випарних установок
- •4.3.2. Матеріальний баланс
- •4.3.3. Тепловий баланс
- •4.3.5. Розподіл загальної корисної різниці температур
- •4.3.4. Загальна корисна різниця температур та її розподіл по корпусах
- •4.3.6. Вибір кількості корпусів
- •4.4. Конструкції випарних апаратів
- •4.4.1. Класифікація апаратів для випарювання
- •4.4.2. Апарати з вільною циркуляцією розчину
- •4.4.3. Вертикальні апарати з напрямленою природною циркуляцією
- •4.4.4. Апарати з внутрішньою нагрівальною камерою і центральною циркуляційною трубою
- •4.4.5. Апарати з підвісною нагрівальною камерою
- •4.4.6. Апарати з виносними циркуляційними трубами
- •4.4.7. Апарати з виносною нагрівальною камерою
- •4.4.8. Апарати з винесеною зоною кипіння
- •4.4.9. Прямотечійні (плівкові) апарати
- •4.4.10. Роторні прямотечійні апарати
- •4.4.11. Апарати з примусовою циркуляцією
- •Контрольні запитання до IV розділу
- •4. Однокорпусні випарні установки.
- •5. Матеріальний баланс.
- •25. Конструкції випарних апаратів.
- •27. Апарати з підвісною нагрівальною камерою.
- •29. Апарати з виносною нагрівальною камерою.
- •Основні залежності та розрахункові формули до іv розділу
- •Приклади задач до IV розділу
- •Контрольні задачі до IV розділу
- •Приклад розрахунку трикорпусної випарної установки
- •Від депресії
- •Додатки
- •Коефіцієнти дифузії деяких газів у воді за 20 с
- •Властивості насиченої водяної пари залежно від тиску
- •Фізичні властивості насиченої пари аміаку
- •Основні фізичні властивості деяких газів
- •Фізичні властивості насиченої пари аміаку
- •Властивості насиченої водяної пари залежно від температури
- •Тиск насиченої водяної пари за температур від –20 до 100 с
- •Література
2.3.2. Охолодження льодом
Охолодження льодом здійснюється тоді, коли необхідно досягнути температури, близької до нуля, за умови можливого розбавлення охолоджуваного середовища введенням льоду або холодної води безпосередньо в рідину, яка охолоджується. Під час безпосереднього охолодження льодом (рис. 2.19) в апарат вноситься тепло з рідиною, яка підлягає охолодженню в кількості
, (2.15)
де G – кількість рідини, кг; с – питома теплоємність рідини, Дж/кгС; tn – початкова температура, С.
Рис. 2.19. До теплового балансу охолодження льодом
З льодом вноситься холод (тепло з від’ємним знаком):
, (2.16)
де
– кількість льоду, кг; r – теплота
топлення льоду, Дж/кг.
Тепловий баланс:
. (2.17)
Витрати льоду становитимуть
, (2.18)
де tк – кінцева температура суміші води і рідини, С; 335,2 кДж/кг – теплота топлення льоду.
Час охолодження льодом залежить від умов проведення процесу: від величини шматків льоду та інтенсивності перемішування.
2.3.3. Конденсація
У хімічній промисловості розповсюджені процеси, пов’язані з конденсацією парів (газів, різних речовин) шляхом відведення від них тепла.
Конденсація може здійснюватись або охолодженням пари (газу), або одночасним охолодженням і стисненням. В подальшому розглядатимемо тільки процеси конденсації парів їх охолодженням водою або холодним повітрям.
Конденсація здійснюється в апаратах, які називають конденсаторами.
Існує два типи конденсаторів:
1) поверхневі, в яких пара та охолоджувальний агент розділені стінкою і конденсація здійснюється на внутрішній або зовнішній поверхнях стінки;
2) конденсатори змішування, в яких пара, що підлягає конденсації, безпосередньо контактує з холодильним агентом.
Об’єм отриманого конденсату є меншим, більше ніж у тисячу разів від об’єму пари, з якої він утворився. Тому в конденсаторі утворюється розрідження, що зростає із зменшенням температури конденсації, яка є тим нижчою, чим більшою є витрата охолоджувального агента і нижчою його кінцева температура. Конденсатор має бути оснащений вакуум-насосом, оскільки одночасно з процесом конденсації в робочому просторі конденсатора відбувається накопичення повітря та інших несконденсованих газів, які виділяються з рідини, що призводить до зростання їхнього парціального тиску і зменшення розрідження в апараті. Крім підтримування вакууму на необхідному рівні і відведення з конденсатора несконденсованих газів, вакуум-насос запобігає коливанням тиску, обумовленим зміною температури охолоджувального агента.
Позначимо: D – кількість пари, що надходить на конденсацію, кг/г; – тепловміст пари, Дж/кг; tn –температурa перегрітої пари, С; tнас – температура насичення (конденсації), С; tp – температура конденсату на виході з апарата, С; ср – теплоємність конденсату, Дж/кгград; r –теплота конденсації пари (теплота випаровування), Дж/кг; W – кількість води, яка надходить на охолодження, кг/год; tв.п. – початкова температура води, С; tв.к. – кінцева температура води, С; Qвтр. – втрати тепла в оточуюче середовище, Дж/год. Тоді тепловміст пари, яка надходить на конденсацію, визначається за формулою
. (2.19)
Тепловий баланс:
. (2.20)
З рівняння (2.20) визначають витрату води, є необхідною для охолодження:
(2.21)
Поверхня конденсації, за рис. 2.20, поділяється на три зони: зону охолодження перегрітої пари, зону конденсації і зону охолодженого конденсату.
Рис. 2.20. До теплового балансу процесу конденсації
Першій зоні відповідають найгірші умови теплообміну, а другій – найкращі. В зв’язку з цим, поверхню необхідно розраховувати для кожної зони окремо. Для цього необхідно знайти кількість тепла, яка передається в кожній зоні, а також проміжні температури води, що подається на охолодження tв.1 і tв.2 (рис. 2.20).
Кількість тепла, яка передається через поверхню охолодження в кожній зоні, знаходять за рівняннями:
для зони охолодження
; (2.22)
для зони конденсації
; (2.23)
для зони охолодження конденсату
. (2.24)
З цих рівнянь визначають проміжні температури води:
; (2.25)
. (2.26)
Конденсацію змішування можна застосовувати в тих випадках, коли необхідно здійснити конденсацію нерозчинених у воді парів рідин або коли пара в подальшому не використовується і є відходом. Ефективність роботи конденсаторів змішування прямо залежить від поверхні фазового контакту охолоджувальної води і пари, тому поверхню фазового контакту здійснюють розпилюванням води, яка надходить на охолодження, за допомогою різних пристроїв.
Залежно від методу виведення сумішей з таких конденсаторів розглядають мокрі і сухі конденсатори змішування.
У мокрих конденсаторах змішування воду, яка подається для охолодження, конденсат і гази, які не конденсуються (повітря), виводять з нижньої частини апарата за допомогою мокроповітряних насосів.
В сухих конденсаторах змішування води, яка надходить в апарат для охолодження, конденсат виводиться з нижньої частини апарата, а гази, які не конденсуються, відсмоктуються вакуум-насосом з верхньої частини апарата.
Крім цього, конденсатори змішування поділяють на прямотечійні і протитечійні.
У прямотечійних конденсаторах змішування вода і пара рухаються в одному напрямку зверху вниз, в протитечійних – пара і вода рухаються в протилежних напрямках (вода зверху вниз, а пара знизу вверх).
На рис. 2.21 показано мокрий прямотечійний конденсатор змішування. В корпусі конденсатора 1 через патрубок 3 подається пара, яка підлягає конденсації. Вода для охолодження подається через сопло 4. Нагріта вода разом з конденсатом і повітрям виводиться через патрубок 5 мокроповітряного насоса 6.
Рис. 2.21. Вологий прямотечійний конденсатор змішування: 1 – корпус конденсатора; 2 – кришка; 3 – патрубок; 4 – сопло; 5 – патрубок; 6 – вологоповітряний насос
Витрати води для охолодження визначаються з теплового балансу:
, (2.27)
звідки
, (2.28)
де W – витрата води, кг/год; D – кількість пари, яку необхідно сконденсувати, кг/год; – тепловміст пари, яка підлягає конденсації, Дж/кг; tв.п. і tв.к. – початкова і кінцева температури води, 0С; cв – теплоємність води, Дж/(кгград).
На рис. 2.22 показано протитечійний барометричний конденсатор. Пара на конденсацію надходить через штуцер 5, який розміщено в нижній частині конденсатора. В конденсаторі передбачено багато перфорованих перегородок 8. Вода для охолодження подається на верхню перегородку (полицю), з якої вона перетікає на нижче розміщені полиці у вигляді тонких струмин через отвори і борти.
Рис. 2.22. Протитечійний барометричний конденсатор: 1 – корпус конденсатора; 2 – осушувач повітря; 3 – барометрична труба; 4 – ємність для відведеної води; 5 – штуцер для подавання пари; 6 – патрубок для відведення несконденсованих газів; 7 – патрубок для відведення конденсату і води; 8 – перфоровані перегородки
Конденсат і вода виводяться через патрубок 7, який закріплено в нижній частині конденсатора. Несконденсовані гази (повітря) через патрубок 6, розміщений у верхній частині конденсатора, виводяться з апарата вакуум-насосом. Для осушування повітря використовується уловлювач краплинок води, які можуть потрапити у несконденсований газ. Абсолютний тиск в таких конденсаторах становить 0,01–0,02 МПа (0,1–0,2 атм).
Для відведення води з апарата використовується барометрична труба 3. Висота труби визначається з умов забезпечення необхідної швидкості потоку і злагодженої роботи апарата:
м, (2.29)
де h3 – висота стовпа води в барометричній трубі, необхідна для зрівноваження різниці тисків в конденсаторі і атмосферного, м; hg – висота стовпа води в барометричній трубі, який створює необхідний динамічний напір, щоб забезпечити рух рідини в трубі, м; 0,5 м – запасна висота, яка не дає можливості залити вхідний штуцер для пари у разі збільшення атмосферного тиску.
Висоту h3 знаходять із співвідношення
, (2.30)
де В – розрідження в конденсаторі, мм рт. ст.
Коефіцієнт
опору на вході води в барометричну трубу
приймають таким, що дорівнює
і на виході
.
Тоді висота hg
визначається зі співвідношення
, (2.31)
де
– швидкість води в трубі, м/с;
– коефіцієнт тертя під час руху рідини
трубою; d – діаметр барометричної труби,
м.
Діаметр барометричної труби визначається за рівнянням
, (2.32)
де D – кількість пари, яка підлягає конденсації; W – витрата води, кг/год; ω – швидкість рідини в барометричній трубі, м/с.
Кількість повітря, яке необхідно відсмоктати за допомогою вакум-насоса, можна визначити за формулою
, (2.33)
де
Gп
– кількість повітря, яке відсмоктується
з конденсатора, кг/год; 29,27 – газова
стала для повітря; tпов
– температура повітря, С;
– парціальний тиск повітря, яке
відсмоктується, н/м2;
р – загальний тиск в конденсаторі, н/м2;
рп
– парціальний тиск пари, що знаходиться
у повітрі, яке відсмоктується за
температури повітря tпов.
Маса повітря, яке відсмоктується з конденсатора, визначається за емпіричною формулою
, (2.34)
де 0,000025 – кількість повітря в кг, яке міститься в одному кг води; 0,01 – кількість повітря в кг, яке проникає в конденсатор через нещільності і припадає на 1 кг пари, що підлягає конденсації.
Р ОЗДІЛ ІІІ
