- •Я.М. Ханик, є.М. Семенишин, о.В. Станіславчук, д.П. Кіндзера
- •2.1. Загальна характеристика 75
- •Розділ і
- •1.1. Загальна характеристика
- •1.2. Теплові баланси
- •1.3. Основне рівняння теплопередачі
- •1.4. Передача тепла теплопровідністю
- •1.4.1. Температурне поле і температурний градієнт
- •1.4.3. Диференційне рівняння теплопровідності
- •1.4.2. Закон Фур’є
- •1.4.4. Рівняння теплопровідності плоскої стінки
- •1.4.5. Рівняння теплопровідності циліндричної стінки
- •1.5. Теплове випромінювання
- •1.5.1. Теоретичні основи теплового випромінювання
- •1.5.2. Закон Стефана – Больцмана
- •1.5.3. Закон Кірхгофа
- •1.5.4. Взаємне випромінювання двох тіл
- •1.5.5. Випромінювання і поглинання енергії газами
- •1.6. Передача тепла конвекцією
- •1.6.1. Закон Ньютона – Ріхмана
- •1.6.2. Диференціальне рівняння конвективного теплообміну
- •1.6.3. Теплова подібність
- •1.6.4. Дослідні дані з тепловіддачі
- •1.6.4.1. Тепловіддача без зміни агрегатного стану
- •1.6.4.2. Тепловіддача із зміною агрегатного стану
- •1.6.4.4. Теплообмін під час безпосереднього контакту фаз
- •1.7. Складна тепловіддача
- •1.8. Теплопередача
- •1.8.1. Теплопередача за постійних температур
- •1.8.2. Теплопередача за змінних температур теплоносіїв
- •1.8.3. Рівняння теплопередачі для прямотечійного і протитечійного процесів теплообміну
- •1.8.4. Вибір взаємного напрямку теплоносіїв
- •Нагрівання, охолодження і конденсація
- •2.1. Загальна характеристика
- •2.2. Гріючі агенти і способи нагрівання
- •2.2.1. Нагрівання водяною парою
- •2.2.2. Нагрівання глухою парою
- •2.2.3. Нагрівання “гострою парою”
- •2.2.4. Нагрівання гарячою водою
- •2.2.5. Нагрівання димовими газами
- •2.2.6. Нагрівання високотемпературними теплоносіями
- •2.2.6.1. Нагрівання перегрітою водою
- •2.2.6.2. Нагрівання мінеральними мастилами
- •2.2.6.3. Нагрівання висококиплячими органічними рідинами і їхньою парою
- •2.2.6.4. Нагрівання розплавленими солями
- •2.2.6.5. Нагрівання ртуттю та рідкими металами
- •2.2.7. Нагрівання газоподібними високотемпературними теплоносіями з нерухомим і циркулюючим твердим зернистим матеріалом
- •2.2.8. Нагрівання електричним струмом
- •2.2.8.1. Нагрівання електричним опором
- •2.2.8.2. Індукційне нагрівання
- •2.2.8.3. Високочастотне нагрівання
- •2.2.8.4. Дугові печі
- •2.3. Охолодження
- •2.3.1. Охолодження до звичайних температур
- •2.3.2. Охолодження льодом
- •2.3.3. Конденсація
- •Конструкції теплообмінних апаратів
- •3.1. Трубчасті теплообмінники
- •3.1.1. Кожухотрубні теплообмінники
- •3.1.2. Елементні теплообмінники
- •3.1.3. Двотрубчасті теплообмінники типу “труба в трубі”
- •3.2. Змійовикові теплообмінники
- •3.2.1. Занурені теплообмінники
- •3.2.2. Зрошувальні теплообмінники
- •3.2.3. Пластинчасті теплообмінники
- •3.2.4. Реберні теплообмінники
- •3.2.5. Спіральні теплообмінники
- •3.2.6. Теплообмінні пристрої реакційних апаратів
- •3.2.7. Теплообмінники інших типів
- •3.2.8. Порівняльна характеристика теплообмінних апаратів
- •3.2.9. Розрахунок теплообмінних апаратів
- •Тепловий розрахунок:
- •Приклади до і–ііі розділів
- •Контрольні задачі до і–ііі розділів
- •Контрольні запитання до і–ііі розділів
- •Теплове випромінювання.
- •Теплова подібність.
- •Складна тепловіддача.
- •Нагрівання гарячою водою.
- •Трубчасті теплообмінники.
- •Змійовикові теплообмінники.
- •Порівняльна характеристика теплообмінних апаратів.
- •Основні залежності та розрахункові формули до і–ііі розділів Теплопровідність
- •Тепловіддача
- •Значення коефіцієнта
- •Значення At і·Bt для води
- •Теплопередача за безпосереднього контакту потоків
- •Випарювання
- •4.1. Загальні відомості
- •4.2. Однокорпусні випарні установки
- •4.2.1. Схема однокорпусної випарної установки
- •4.2.2. Матеріальний баланс однокорпусної випарної установки
- •4.2.3. Тепловий баланс однокорпусної випарної установки
- •4.2.4. Температурні втрати та температура кипіння розчинів
- •4.3. Багатокорпусні випарні установки
- •4.3.1. Схеми багатокорпусних випарних установок
- •4.3.2. Матеріальний баланс
- •4.3.3. Тепловий баланс
- •4.3.5. Розподіл загальної корисної різниці температур
- •4.3.4. Загальна корисна різниця температур та її розподіл по корпусах
- •4.3.6. Вибір кількості корпусів
- •4.4. Конструкції випарних апаратів
- •4.4.1. Класифікація апаратів для випарювання
- •4.4.2. Апарати з вільною циркуляцією розчину
- •4.4.3. Вертикальні апарати з напрямленою природною циркуляцією
- •4.4.4. Апарати з внутрішньою нагрівальною камерою і центральною циркуляційною трубою
- •4.4.5. Апарати з підвісною нагрівальною камерою
- •4.4.6. Апарати з виносними циркуляційними трубами
- •4.4.7. Апарати з виносною нагрівальною камерою
- •4.4.8. Апарати з винесеною зоною кипіння
- •4.4.9. Прямотечійні (плівкові) апарати
- •4.4.10. Роторні прямотечійні апарати
- •4.4.11. Апарати з примусовою циркуляцією
- •Контрольні запитання до IV розділу
- •4. Однокорпусні випарні установки.
- •5. Матеріальний баланс.
- •25. Конструкції випарних апаратів.
- •27. Апарати з підвісною нагрівальною камерою.
- •29. Апарати з виносною нагрівальною камерою.
- •Основні залежності та розрахункові формули до іv розділу
- •Приклади задач до IV розділу
- •Контрольні задачі до IV розділу
- •Приклад розрахунку трикорпусної випарної установки
- •Від депресії
- •Додатки
- •Коефіцієнти дифузії деяких газів у воді за 20 с
- •Властивості насиченої водяної пари залежно від тиску
- •Фізичні властивості насиченої пари аміаку
- •Основні фізичні властивості деяких газів
- •Фізичні властивості насиченої пари аміаку
- •Властивості насиченої водяної пари залежно від температури
- •Тиск насиченої водяної пари за температур від –20 до 100 с
- •Література
4.4.10. Роторні прямотечійні апарати
Для випарювання нестійких до підвищених температур в’язких і пастоподібних розчинів застосовують роторні прямотечійні апарати (рис. 4.16). Всередині циліндричного корпусу 1 апарата, забезпеченого паровими сорочками 2, обертається ротор 3, що складається з вертикального вала (розміщеного по осі апарата) і шарнірно закріплених на ньому скребків 4.
Рис. 4.16. Роторний прямотечійний випарний апарат: 1 – корпус; 2 – парова сорочка; 3 – ротор; 4 – скребки
Випарюваний розчин надходить в апарат зверху, захоплюється скребками, які обертаються під дією відцентрової сили, відкидається до стінок апарата і переміщається їхньою внутрішньою поверхнею у вигляді плівки. Поступово відбувається повне випарювання плівки, і на стінках апарата утворюється тонкий шар порошку або пасти, який знімається скребками, що обертаються (зазор між зовнішнім краєм скребків і стінкою апарата становить менше ніж 1 мм). Твердий або пастоподібний продукт відділяється через спеціальний секторний затвор з днища апарата (на рис. 4.16 не показано).
У роторних прямотечійних апаратах досягається інтенсивний теплообмін за невеликого винесення рідини вторинною парою. Разом з цим роторні апарати є складними у виготовленні і відрізняються високою вартістю експлуатації внаслідок наявності обертових частин (ротора). Є декілька різновидів роторних прямотечійних випарних апаратів, зокрема апарати з горизонтальним корпусом. Ці апарати описуються в спеціальній літературі.
4.4.11. Апарати з примусовою циркуляцією
Для того, щоб уникнути відкладення накипу в трубах, особливо у разі випарювання розчинів, що кристалізуються, необхідні швидкості циркуляції, не менші, ніж 2–2,6 м/с, тобто більші від тих швидкостей, за яких працюють апарати з природною циркуляцією. Таких високих швидкостей можна досягнути і в умовах природної циркуляції, створюючи дуже великі корисні різниці температур між гріючою парою і киплячим розчином.
В апаратах з примусовою циркуляцією швидкість її визначається продуктивністю циркуляційного насоса і не залежить від висоти рівня рідини в трубах, а також від інтенсивності пароутворення. Тому в апаратах з примусовою циркуляцією випарювання є ефективним за малих корисних різниць температур, що не перевищують 3–5 °С і за значних в’язкостей розчинів.
Конструкцію випарного апарата з примусовою циркуляцією показано на рис. 4.17. Апарат має виносну вертикальну нагрівальну камеру 1, сепаратор 2 і циркуляційну трубу 3, що не обігрівається, в яку подається вихідний розчин. Циркуляція розчину забезпечується насосом 4.
За великої швидкості руху випарюваного розчину його кипіння відбувається на короткій ділянці перед виходом з кип’ятильних труб. Отже, зона кипіння виявляється переміщеною у верхню частину нагрівальної камери. На більшій частині довжини труб рідина лише дещо перегрівається. Це пояснюється тим, що тиск внизу труби більший, ніж тиск у її верхній частині, на величину гідростатичного тиску стовпа рідини і гідравлічного опору труби.
Внаслідок високого рівня розчину в кип’ятильних трубах значна частина всього циркуляційного контура є заповненою рідиною, а паровміст суміші рідини і вторинної пари, що викидається з труб, є невеликим. В зв’язку з цим циркуляційний насос повинен перекачувати великі об’єми рідини (мати велику продуктивність) за помірної витрати енергії, яка витрачається насамперед на подолання гідравлічного опору труб. Таким вимогам відповідають пропелерні насоси, які здебільшого використовують в апаратах з примусовою циркуляцією. Швидкість її обмежена зростанням гідравлічного опору і відповідно – витратою енергії на циркуляцію. Тому бажано вибирати оптимальну швидкість циркуляції, яку визначають на підставі техніко-економічних розрахунків.
