- •Карты трудовых процессов на устройство оснований и покрытий
- •Ленинград «транспорт» ленинградское отделение 1985
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •Значение отношения р/ V в зависимости от числа проходов и рабочей скорости фрезы
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •Гравийные оптимальные смеси
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Назначение и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •Ориентировочные нормы расхода битума и щебня (сНиП III -40-78 § 10.5)
- •Расчетные нормы розлива битума автогудронатором дс-39а, л/м2
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •Содержание
- •1. Область и эффективность применения карты
- •2. Подготовка и условия выполнения процессов
- •3. Исполнители, предметы и орудия труда
- •4. Технологический процесс и организация труда
- •4.2. График трудового процесса
- •5. Приемы труда
- •Содержание
- •1. Область и эффективность применения карты
- •2. Подготовка и условия выполнения процесса
- •3. Исполнители, предметы и орудия труда
- •4. Технология и организация процесса
- •4.2. График трудового процесса
- •4.3. Схема организации рабочегоместа
- •5. Приемы труда
- •1. Общие положения
- •3.1. Текущий (ямочный) ремонт асфальтобетонных покрытий
- •Этап 1. Подготовительные работы
- •2. Область применения
- •3. Организация и технология производства работ
- •Условные обозначения:
- •Этап 2. Подготовка ремонтной карты (основания).
- •Этап 3. Доставка и складирование черного щебня
- •Этап 5. Распределение и втапливание черного щебня
- •Этап 6. Охлаждение отремонтированного участка покрытия
- •Этап 7. Снятие технических средств организации движения
- •График производства работ при текущем (ямочном) ремонте покрытия
- •Калькуляция трудовых затрат на 100 м2 ямочного ремонта асфальтобетонных покрытий слоем 50 мм
- •Всего: 48,24 31-59
- •Технико-экономические показатели отремонтированного асфальтобетонного покрытия (расчет на 100 м2 при толщине 50 мм)
- •3.2. Ремонт асфальтобетонного покрытия у люка смотрового колодца
- •Условные обозначения:
- •Калькуляция трудовых затрат на ремонт смотрового колодца
- •Технико-экономические показатели ремонта смотровых колодцев (на один смотровой колодец)
- •3.3. Ремонт асфальтобетонного покрытия в трамвайных путях
- •Калькуляция трудовых затрат на устройство 1000 м2 верхнего слоя дорожного покрытия в путях трамвая
- •Технико-экономические показатели на устройство покрытия в путях трамвая, на площади 1000 м2
- •4 . Контроль качества работ
- •Операционный контроль качества работ
- •Основные технологические нарушения при укладке литой смеси и их последствия
- •5. Техника безопасности и охрана труда
- •6. Материально-технические ресурсы
- •6.1. Основные материалы
- •6.2. Комплект технических средств для укладки литой смеси
- •6.3. Инструменты
- •Приложение 2 разрешение на производство дорожно-ремонтных работ
- •Приложение 3 основные виды дефектов асфальтобетонных покрытий, устраняемых при текущем ремонте, и причины их возникновения
- •1. Металлические трубы 2. Деревянный брус; 3. Красный цвет; 4. Белый цвет; 5. Кольцо
- •1. Красный цвет; 2. Белый цвет
- •Самоходные фрезы фирмы "Виртген"
- •Отечественные навесные и прицепные фрезы
- •Приложение 6. Расчет производительности машин, используемых в технологическом процессе
- •Приложение 7. Определение норм времени и расценок
- •7.1. Укладка литой смеси с помощью термоса-миксера на площади в 100 м2.
- •7.2. Ремонт асфальтобетонного покрытия у люка смотрового колодца
- •7.3 Ремонт асфальтобетонного покрытия в путях трамвая литым асфальтом на площади 1000 м2
- •Приложение 8 форма журнала производства работ по укладке литого асфальта
Калькуляция трудовых затрат на устройство 1000 м2 верхнего слоя дорожного покрытия в путях трамвая
Обоснование |
Наименование работ |
Состав звена |
Норма времени чел/час (маш/ час) |
Расценка руб.-коп . |
||
Е 20-2-71 п. 1 |
Очистка от ржавчины и смазка битумом боковых граней головок рельсов, пазух и скреплений. Объем работ: 1000 м2 покрытия при ширине полотна 3 м, общая протяженность составит 1000:3·2=670 пм. С учетом пазух и скреплений принимается общая протяженность в 1000 пм. |
Маляр строительный 2 разряда - 4 чел. |
130,0 |
83-20 |
||
расчет * (см. прил. 7. п. 7.3) |
Укладка литой смеси с использованием термоса-миксера с помощью поворотного лотка и вручную |
Машинист 6 разряда - 1 чел. асфальтобетонщики 6 разряда - 1 чел. 5 разряда - 1 чел. |
87,3 (3,64) |
29-38 |
||
Е 20-2-37 п. 3 |
Россыпь черного щебня вручную и сметание невтопившегося щебня для последующего использования |
Рабочий 2 разряда - 1 чел. 1 разряда - 1 чел. |
0,30 |
0-20 |
||
Итого: |
217,6 |
112-78 |
||||
С учетом повышающих коэффициентов |
300,3 |
155-64 |
||||
* Норма времени и расценка на укладку литой асфальтобетонной смеси определены на основании хронометража в ходе опытной эксплуатации машины "термо-миксер". В расчет принята сменная производительность в 275 м при составе звена из 3 человек.
Технико-экономические показатели на устройство покрытия в путях трамвая, на площади 1000 м2
Затраты труда |
3 7,5 ч/дня |
Потребность в машинах |
5,7 маш/смен |
Выработка на одного рабочего |
26,7 м2 |
Прямая заработная плата звена |
155,64 р. |
В масштабе цен на 01.01.95 г. |
961077 р. |
4 . Контроль качества работ
4.1 В целях обеспечения надлежащего качества дорожно-ремонтных работ, каждую технологическую операцию контролируют визуально и с применением соответствующих приборов (табл. 4.1).
Таблица 4.1
Операционный контроль качества работ
Технологические операции |
Объект контроля |
Показатели по норме |
Способ контроля |
Установка технических средств организации движения |
Безопасность условий производства работ |
Соответствие типовой схеме |
Визуально |
Разметка мест ремонта |
Контуры карт |
Контур карты должен быть очерчен прямыми линиями, параллельными и перпендикулярными оси дороги с захватом неповрежденного покрытия на 2-4 см |
Визуально |
Вырубка или фрезерование покрытия по намеченному контуру с очисткой от скола и мусора и погрузкой в автосамосвал |
Глубина вырубки или фрезерования, отвесность стенок, тщательность очистки |
На всю глубину выбоины, но не менее толщины верхнего слоя |
Визуально |
Обработка основания и краев вырубки горячим битумом или эмульсией (в холодное время года) |
Расход битума или эмульсии, равномерность распределения, температура битума |
0,5-0,6 л/м2 температура 70-80° С |
Мерным сосудом визуально термометром |
Прием черного щебня и его складирование |
Температура и однородность, объем штабеля |
Не ниже 100°С; зерна щебня должны быть равномерно покрыты битумом; объем штабеля должен соответствовать расходуемому количеству |
Термометром, визуально, визуально |
Прием литой смеси |
Наличие паспорта и соответствие указанного в нем качества смеси требованиям технологического регламента; температура смеси и ее количество |
Температура смеси не ниже 200°С |
Термометром, визуально |
Укладка литой смеси |
Расход смеси при дозировке шиберной заслонкой термоса-миксера; толщина слоя; |
|
Визуально |
|
тщательность отделки мест сопряжения; ровность покрытия |
Просвет должен быть не более 7 мм |
3-х метровой рейкой |
Втапливание черного щебня |
Фракция щебня |
5-10 мм |
Набором сит |
|
Расход щебня |
6-8 кг на м2 |
|
|
Температура литой смеси в покрытии |
Не ниже 180°С |
Термометром |
|
Глубина втапливания |
Зерна щебня должны быть равномерно распределены по поверхности и втоплены в слой литого асфальта на 2/3-3/4 диаметра зерна |
Визуально |
Каждую операцию контролирует мастер |
|||
4.2. Основные технологические нарушения при укладке литой смеси и их последствия указаны в табл. 4.2.
Таблица 4.2
