- •Карты трудовых процессов на устройство оснований и покрытий
- •Ленинград «транспорт» ленинградское отделение 1985
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •Значение отношения р/ V в зависимости от числа проходов и рабочей скорости фрезы
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •Гравийные оптимальные смеси
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Назначение и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •Ориентировочные нормы расхода битума и щебня (сНиП III -40-78 § 10.5)
- •Расчетные нормы розлива битума автогудронатором дс-39а, л/м2
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •Содержание
- •1. Область и эффективность применения карты
- •2. Подготовка и условия выполнения процессов
- •3. Исполнители, предметы и орудия труда
- •4. Технологический процесс и организация труда
- •4.2. График трудового процесса
- •5. Приемы труда
- •Содержание
- •1. Область и эффективность применения карты
- •2. Подготовка и условия выполнения процесса
- •3. Исполнители, предметы и орудия труда
- •4. Технология и организация процесса
- •4.2. График трудового процесса
- •4.3. Схема организации рабочегоместа
- •5. Приемы труда
- •1. Общие положения
- •3.1. Текущий (ямочный) ремонт асфальтобетонных покрытий
- •Этап 1. Подготовительные работы
- •2. Область применения
- •3. Организация и технология производства работ
- •Условные обозначения:
- •Этап 2. Подготовка ремонтной карты (основания).
- •Этап 3. Доставка и складирование черного щебня
- •Этап 5. Распределение и втапливание черного щебня
- •Этап 6. Охлаждение отремонтированного участка покрытия
- •Этап 7. Снятие технических средств организации движения
- •График производства работ при текущем (ямочном) ремонте покрытия
- •Калькуляция трудовых затрат на 100 м2 ямочного ремонта асфальтобетонных покрытий слоем 50 мм
- •Всего: 48,24 31-59
- •Технико-экономические показатели отремонтированного асфальтобетонного покрытия (расчет на 100 м2 при толщине 50 мм)
- •3.2. Ремонт асфальтобетонного покрытия у люка смотрового колодца
- •Условные обозначения:
- •Калькуляция трудовых затрат на ремонт смотрового колодца
- •Технико-экономические показатели ремонта смотровых колодцев (на один смотровой колодец)
- •3.3. Ремонт асфальтобетонного покрытия в трамвайных путях
- •Калькуляция трудовых затрат на устройство 1000 м2 верхнего слоя дорожного покрытия в путях трамвая
- •Технико-экономические показатели на устройство покрытия в путях трамвая, на площади 1000 м2
- •4 . Контроль качества работ
- •Операционный контроль качества работ
- •Основные технологические нарушения при укладке литой смеси и их последствия
- •5. Техника безопасности и охрана труда
- •6. Материально-технические ресурсы
- •6.1. Основные материалы
- •6.2. Комплект технических средств для укладки литой смеси
- •6.3. Инструменты
- •Приложение 2 разрешение на производство дорожно-ремонтных работ
- •Приложение 3 основные виды дефектов асфальтобетонных покрытий, устраняемых при текущем ремонте, и причины их возникновения
- •1. Металлические трубы 2. Деревянный брус; 3. Красный цвет; 4. Белый цвет; 5. Кольцо
- •1. Красный цвет; 2. Белый цвет
- •Самоходные фрезы фирмы "Виртген"
- •Отечественные навесные и прицепные фрезы
- •Приложение 6. Расчет производительности машин, используемых в технологическом процессе
- •Приложение 7. Определение норм времени и расценок
- •7.1. Укладка литой смеси с помощью термоса-миксера на площади в 100 м2.
- •7.2. Ремонт асфальтобетонного покрытия у люка смотрового колодца
- •7.3 Ремонт асфальтобетонного покрытия в путях трамвая литым асфальтом на площади 1000 м2
- •Приложение 8 форма журнала производства работ по укладке литого асфальта
5 . Приемы труда
Профилирование земляного полотна . М-1 профилирует земляное полотно автогрейдером за 4 круговых прохода.
Подкатка земляного полотна перед устройством основания . М-2 катком на пневматических шинах за 3 прохода по одному следу подкатывает земляное полотно.
Рис. 4 . Устройство оснований из грунтов, укрепленных цементом:
1 - автомобиль-самосвал; 2 - автогрейдер; 3 - фреза дорожная; 4 - цементораспределитель; 5 - каток на пневмошинах; 6 - автогудронатор
Перемешивание завезенного грунта с песком автогрейдером . М-1 разравнивает вывезенный грунт и профилирует его автогрейдером равномерным слоем за 4 прохода по одному следу. Толщина слоя грунта не должна быть более 20 см.
Размельчение грунта . Т-1, Т-2 и Т-3 производят размельчение грунта фрезами на первой или второй скорости. Размельчают суглинистые грунты за 3 - 4 прохода по одному следу с перекрытием следов на 20 - 30 см. Фрезы работают по всей ширине слоя, следуя друг за другом по смежным полосам на расстоянии не менее 10 м и разворачиваются в конце захватки для второго прохода.
Распределение цемента . Т-4 на размельченный грунт распределителем ДС-9 рассыпает цемент. Ширина распределения цемента составляет 2,45 м. Бункер вместимостью 2,3 м3 загружается из автоцементовозов или непосредственно из автомобилей-самосвалов (в случае необходимости). Норма распределения составляет 15 - 20 кг/м2. Регулирование скорости передвижения обеспечивает норму распределения.
Перемешивание грунта с цементом . Перемешивание грунта с цементом производится фрезами за 2 - 3 прохода по одному следу. Три фрезы двигаются по полевой полосе со скоростью 500 м/ч, затем переходят на середину и заканчивают перемешивание по правой стороне.
Увлажнение смеси с одновременным перемешиванием . Фрезы переходят снова на левую сторону и начинают увлажнение смеси с одновременным перемешиванием ее. Воду вводят первые две фрезы, а третья фреза, идущая вслед за ними только перемешивает смесь. После выполнения работ на первом участке фрезы переходят на второй участок.
Рис. 5 . Схема движения фрез Т-1, Т-2, Т-3 при перемешивании грунта с цементом
Разравнивание и планирование цементно-грунтовой смеси . М-1 окончательно разравнивает и планирует цементно-грунтовую смесь автогрейдером за 4 - 6 круговых проходов.
Окончательная планировка основания, контроль качества . Д-1 проверяет толщину цементно-грунтовой смеси, ровность основания и соответствие поперечных уклонов проектным. Д-1 и Д-2 исправляют отдельные места. Д-2 лопатой добавляет свежую смесь на впадинах, снимая излишки на возвышениях. Д-1 граблями разравнивает и исправляет дефектные места.
Уплотнение цементно-грунтовой смеси. Уплотнение цементно-грунтовой смеси производится за 10 - 12 проходов по одному следу. Первые два прохода каток должен делать на первой скорости, последующие на второй и 2 - 3 последних прохода снова на первой скорости. Укатка ведется от краев к оси дороги с перекрытием следов на 25 - 30 см. На краях слоя следует сделать 2 - 3 дополнительных прохода катка. При уплотнении необходимо систематически контролировать влажность и плотность цементно-грунтовой смеси.
Устройство защитной пленки . Работы ведутся согласно п. 2.13.
Карта трудового процесса |
Устройство однослойного основания (покрытия) из гравийных оптимальных смесей |
Разработана ЦНОТ и УП Минавтодора РСФСР |
