- •Карты трудовых процессов на устройство оснований и покрытий
- •Ленинград «транспорт» ленинградское отделение 1985
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •Значение отношения р/ V в зависимости от числа проходов и рабочей скорости фрезы
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •Гравийные оптимальные смеси
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Назначение и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •Ориентировочные нормы расхода битума и щебня (сНиП III -40-78 § 10.5)
- •Расчетные нормы розлива битума автогудронатором дс-39а, л/м2
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •1 . Область и эффективность применения карты
- •2 . Подготовка и условия выполнения процесса
- •3 . Исполнители, предметы и орудия труда
- •4 . Технология процесса и организация труда
- •5 . Приемы труда
- •Содержание
- •1. Область и эффективность применения карты
- •2. Подготовка и условия выполнения процессов
- •3. Исполнители, предметы и орудия труда
- •4. Технологический процесс и организация труда
- •4.2. График трудового процесса
- •5. Приемы труда
- •Содержание
- •1. Область и эффективность применения карты
- •2. Подготовка и условия выполнения процесса
- •3. Исполнители, предметы и орудия труда
- •4. Технология и организация процесса
- •4.2. График трудового процесса
- •4.3. Схема организации рабочегоместа
- •5. Приемы труда
- •1. Общие положения
- •3.1. Текущий (ямочный) ремонт асфальтобетонных покрытий
- •Этап 1. Подготовительные работы
- •2. Область применения
- •3. Организация и технология производства работ
- •Условные обозначения:
- •Этап 2. Подготовка ремонтной карты (основания).
- •Этап 3. Доставка и складирование черного щебня
- •Этап 5. Распределение и втапливание черного щебня
- •Этап 6. Охлаждение отремонтированного участка покрытия
- •Этап 7. Снятие технических средств организации движения
- •График производства работ при текущем (ямочном) ремонте покрытия
- •Калькуляция трудовых затрат на 100 м2 ямочного ремонта асфальтобетонных покрытий слоем 50 мм
- •Всего: 48,24 31-59
- •Технико-экономические показатели отремонтированного асфальтобетонного покрытия (расчет на 100 м2 при толщине 50 мм)
- •3.2. Ремонт асфальтобетонного покрытия у люка смотрового колодца
- •Условные обозначения:
- •Калькуляция трудовых затрат на ремонт смотрового колодца
- •Технико-экономические показатели ремонта смотровых колодцев (на один смотровой колодец)
- •3.3. Ремонт асфальтобетонного покрытия в трамвайных путях
- •Калькуляция трудовых затрат на устройство 1000 м2 верхнего слоя дорожного покрытия в путях трамвая
- •Технико-экономические показатели на устройство покрытия в путях трамвая, на площади 1000 м2
- •4 . Контроль качества работ
- •Операционный контроль качества работ
- •Основные технологические нарушения при укладке литой смеси и их последствия
- •5. Техника безопасности и охрана труда
- •6. Материально-технические ресурсы
- •6.1. Основные материалы
- •6.2. Комплект технических средств для укладки литой смеси
- •6.3. Инструменты
- •Приложение 2 разрешение на производство дорожно-ремонтных работ
- •Приложение 3 основные виды дефектов асфальтобетонных покрытий, устраняемых при текущем ремонте, и причины их возникновения
- •1. Металлические трубы 2. Деревянный брус; 3. Красный цвет; 4. Белый цвет; 5. Кольцо
- •1. Красный цвет; 2. Белый цвет
- •Самоходные фрезы фирмы "Виртген"
- •Отечественные навесные и прицепные фрезы
- •Приложение 6. Расчет производительности машин, используемых в технологическом процессе
- •Приложение 7. Определение норм времени и расценок
- •7.1. Укладка литой смеси с помощью термоса-миксера на площади в 100 м2.
- •7.2. Ремонт асфальтобетонного покрытия у люка смотрового колодца
- •7.3 Ремонт асфальтобетонного покрытия в путях трамвая литым асфальтом на площади 1000 м2
- •Приложение 8 форма журнала производства работ по укладке литого асфальта
3 . Исполнители, предметы и орудия труда
3.1 . Исполнители:
Машинист автогрейдера ................ 6-го разр. (М-1) - 1
" автополивочной машины ..... 4 " (М-2) - 1
" катка моторного ..................... 5 " (М-3, М-4, М-5, М-6) - 4
Дорожные рабочие ......................... 3 " (Д-1) - 1
" " ................................ 2 " (Д-2) - 1
3.2 . Машины, инструменты, приспособления и инвентарь, шт.
Автогрейдер ДЗ-2 по ГОСТ 9420-79 ............................................ 1
Распределитель каменной мелочи Д-336 ДС-49 ......................... 1
Каток моторный массой 15 - 16 т по ГОСТ 5576-74 .................. 3
То же, 5 - 6 т .................................................................................... 1
Поливомоечная машина ПМ-130 .................................................. 1
Трамбовка ручная металлическая по ГОСТ 11779-74 ................. 2
Кирка по ГОСТ 1757-76 ................................................................. 2
Лопата строительная стальная (подборочная) по ГОСТ
3620-76 ............................................................................................. 2
Металлическая линейка ................................................................. 1
Шаблон с уровнем .......................................................................... 1
Ведро ................................................................................................ 1
Кувалда кузнечная тупоносая по ГОСТ 11401-75 ....................... 2
Упорные брусья металлические или деревянные с комплектом
костылей (при необходимости) ..................................................... 100 м
3.3 . Расход материалов на 1000 м2 основания (СНиП IV -45-71 табл. 45-27): шлак доменный отвальный - 239 м3; щебень шлаковый 10 - 20 мм - 20,4 м3; вода - 57,7 м3.
4 . Технология процесса и организация труда
4.1 . При устройстве однослойного шлакового основания толщиной 15 см выполняются следующие операции: укладка шлака в мерный валик, увлажнение, разравнивание и подкатка шлака, исправление дефектных мест, укатка основания, поливка основания, распределение шлакового щебня, укатка шлака (график 3 ).
4.2 . Работы рекомендуется выполнять механизированным отрядом, в составе которого имеются машины, указанные в п. 3.2 . (рис. 3 ).
Рис. 3 . Устройство однослойного основания из доменного шлака:
1 - автомобиль-самосвал; 2 - машина поливомоечная; 3 - автогрейдер; 4 - каток легкий; 5 - каток тяжелый; 6 - распределитель каменной мелочи
График 3
5 . Приемы труда
Укладка шлака в мерный валик . М-1 собирает шлак в мерный валик за 4 - 6 круговых проходов. Валик должен иметь одинаковое поперечное сечение, ширина валика в основании не должна быть более 2 м.
Увлажнение шлака . М-2 увлажняет шлак при норме розлива воды 20 - 25 л на 1 м3 неуплотненного шлака.
Разравнивание шлака . Увлажненный шлак М-1 распределяет по основанию равномерным слоем заданной толщины с учетом коэффициента уплотнения. Затем М-1 окончательно планирует основание с приданием проектного профиля. Д-1 при разравнивании шлака удаляет крупные комья.
Подкатка шлака . М-3 уплотняет шлак за 3 - 5 проходов катка по одному следу при скорости движения 1,5 - 2,0 км/ч. Первые два-три прохода М-3 делает по краям, последующие проходы смещает к оси основания с перекрытием следов на 2/3 ширины барабана.
Выявление дефектных мест и их исправление . Д-1 и Д-2 после подкатки проверяют ровность покрытия и отмечают участки, подлежащие исправлению. Участки основания, на которых имеются дефекты, М-2 исправляет за один-два прохода автогрейдера по одному следу.
Поливка основания и его уплотнение . М-4, М-5 и М-6 уплотняют основание за 10 - 15 проходов по одному следу. Скорость движения катка при первых проходах должна быть не более 2 км/ч, при последующих - максимальной, при которой наблюдается перегрузка двигателя. М-4, М-5 и М-6 начинают укатку до краев основания с перемещением к середине с перекрытием предыдущего следа на 30 - 40 см. При уплотнении основания тяжелыми катками М-2 увлажняет шлак при норме розлива 3 - 4 л/м2.
Распределение щебня фракции 10 - 20 мм распределителями. Д-2 регулирует величину щели распределителя и следит за равномерным распределением шлакового щебня (на 100 м2 - 20,4 м3).
Разметание щебня фракции 10 - 20 мм механическими щетками . Водитель поливомоечной машины механическими щетками разметает щебень. Рассыпанный щебень автощеткой наметают в пустоты. Металлическая щетка должна слегка касаться поверхности уплотненного слоя, чтобы происходило наметание щебня в пустоты, а затем от середины к краям. Д-1 и Д-2 жесткими метлами поправляют отдельные места.
Окончательное уплотнение основания после расклинивания . М-4, М-5 и М-6 уплотняют тяжелыми моторными катками за 3 - 4 прохода по одному следу мелкий щебень. Скорость при первых проходах катка 2 - 2,5 км/ч, при последних - до 5 км/ч. Уплотнение начинают от краев к середине с перекрытием ряда на 20 - 30 см.
Контроль качества . Д-1 (бригадир) проверяет качество отделки поверхности основания и соответствие поперечных уклонов.
Карта трудового процесса |
Устройство оснований из грунтов, укрепленных цементом |
Разработана ЦНОТ и УП Минавтодора РСФСР |
