5. Нормальный пуск секции гидроочистки

Нормальный пуск секции гидроочистки осуществляется после кратковременной или продолжительной остановки связанной с ремонтом, при этом катализатор реактора гидроочистки находится в сульфидной форме.

Нормальный пуск секции гидроочистки производится по согласованию с диспетчером завода в следующей последовательности:

• принять водород на установку и вытеснить им азот со сбросом на факел из контура циркуляционного ВСГ: компрессор С-101А/В  тройник смешения  межтрубное пространство теплообменника объединенного сырья Е-101А/В/С/D/E/F/G  сырьевая печь Н-101  реактор гидроочистки R-101  трубное пространство теплообменника Е-101А/В/С/D/E/F/G  конденсатор продукта реактора гидроочистки ЕА-101  холодильник Е-104  сепаратор V-103  емкость V-104  компрессор С-101А/В;

• набрать давление в сепараторе V-103 23 – 24 кгс/см² и поддерживать его при необходимости подпиткой свежим ВСГ;

• запустить компрессор С-101А/В и наладить циркуляцию водорода с расходом 6000 – 7000 нм³/ч по вышеуказанной схеме;

• включить в работу конденсатор продукта реактора гидроочистки ЕА-101;

• разжечь пилотные, а затем основные горелки печи Н-101 и начать подъем температуры в реакторе гидроочистки R-101 до 180 ºС по TI-123 со скоростью не более 30 ºС в час;

• подать сырье из буферной емкости V-101 по пусковой линии в колонну отпарки V-105 с расходом 60 м³/ч и настроить режим горячей циркуляции в соответствии с п.6.7.2 технологического регламента;

• при достижении температуры на входе в реактор R-101 180 ºС открыть отсекатель XV-116 и плавно подать сырье в тройник смешения, установив расход по FIC-123A 60 м³/ч, после чего клапан FV-123 перевести в автоматический режим работы;

• прекратить подачу сырья в колонну V-105 по пусковому байпасу, выдачу нафты из куба колонны V-105 временно прекратить;

• по мере снижения поддерживать уровень в буферной емкости сырья V-101 клапаном LV-104, за счет приема нафты с установок ЭЛОУ-АВТ-6 и 22/4;

• после набора уровня нафты в сепараторе V-103 60 % по LICA-111 подать нафту в теплообменник сырье/кубовый продукт колонны отпарки Е-102 и далее в колонну отпарки V-105, перевести клапан LV-111 в автоматический режим работы;

• начать выдачу нафты из куба колонны отпарки V-105 по линии объединенного изомеризата в резервуар некондиции;

• перевести контур регулирования температуры газосырьевой смеси на выходе из печи Н-101 TIRCA-705 в автоматический режим, контур регулирования давления топливного газа PIRCA-737 в каскадный режим работы;

• при появлении воды в сепараторе продуктов реактора V-103 по LICA-108 начать ее выдачу на установку отпарки кислых стоков;

• вывести колонну отпарки V-105 на технологический режим, увеличить расход орошения до максимума;

• поднять температуру на входе в реактор до 315 °С со скоростью не более 30°С в час;

• запустить насос Р-102А/В и подать промывочную воду в теплообменник Е-101 и конденсатор ЕА-101 с общим расходом 2 м³/ч по FICA-126B;

• расход на нагнетании насоса промывочной воды Р-102А/В по FICA-127 установить 2,9 м³/ч, клапан LV-127 на линии подпитки емкости V-102 конденсатом перевести в автоматический режим работы;

• перевести клапан PV-141 на линии подпитки свежим водородом в автоматический режим работы;

• настроить расход сдувки водорода из сепаратора V-103 по FI-128 таким образом, чтобы концентрация циркулирующего водорода была не ниже 70 %;

• при снижении содержания серы в стабильном гидрогенизате ниже 0,5 ppm его можно подавать в секцию изомеризации;

• при необходимости увеличить расход сырья в реактор R-101 до 100 м³/ч, приняв при этом легкую нафту с установки гидрокрекинга вакуумного остатка и установки гидрокрекинга вакуумного газойля;

• откорректировать температурный режим работы реактора R-101 для обеспечения требуемой очистки сырья;

• увеличить расход промывочной воды в теплообменник Е-101 и конденсатор ЕА-101 до 2,9 м³/ч по FICA-126B.