- •Открытое акционерное общество «Газпромнефть – Московский нпз» (оао «Газпромнефть-мнпз»
- •Технологический регламент установки изомеризации легкой нафты (тит. 4007)
- •Введение
- •Принятые обозначения и сокращения
- •Общая характеристика производственного объекта
- •Полное наименование производственного объекта, его назначение, производительность, год ввода в действие
- •Наименование научно-исследовательской и проектной организаций, разработавших технологический процесс и выполнивших проект
- •Количество технологических линий (потоков) и их назначение
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, готовой продукции
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Описание технологического процесса
- •Теоретические основы процесса гидроочистки
- •Влияние технологических параметров на процесс гидроочистки
- •Теоретические основы процесса изомеризации
- •Влияние технологических параметров на процесс изомеризации
- •Описание технологической схемы секции гидроочистки
- •Блок буферной емкости секции гидроочистки
- •Реакторный блок с узлом сепарации продуктов
- •Система смазки компрессора с-101а/в
- •Система подачи газа на уплотнения компрессора с-101а/в
- •Система контроля производительности
- •Система охлаждения
- •Блок отпарки гидрогенизата
- •Описание технологической схемы секции изомеризации
- •Блок деизопентанизации
- •Блок подготовки сырья
- •Блок подготовки всг
- •Реакторный блок и узел стабилизации продукта
- •Реакторный блок
- •Узел стабилизации продукта изомеризации
- •Узел очистки балансового газа
- •Блок деизогексанизации
- •Узел регенерации осушителей
- •Описание технологической схемы вспомогательных систем
- •Факельная система
- •Дренажная система
- •Система воздуха киПиА
- •Система технологического воздуха и азота
- •Система топливного газа
- •Система антифриза
- •Система теплоснабжения
- •Паровая распределительная система с преобразованием параметров пара
- •Система сбора, преобразования и перекачки конденсата
- •Система распределения конденсата с использованием тепла конденсата
- •Система подачи и распределения теплофикационной воды
- •Система химочищенной воды
- •Система паротушения и паровая завеса технологической печи
- •Узел подачи перхлорэтилена
- •Система водоснабжения
- •Система хозяйственно-питьевого водоснабжения в1
- •Система противопожарного водоснабжения в2
- •Оборотное водоснабжение I и II систем в10, в11, в12, в13
- •Система водоотведения
- •Электроснабжение установки
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса
- •Аналитический контроль
- •Перечень блокировок и сигнализаций
- •Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе которых необходима аварийная остановка или перевод на циркуляцию
- •Перечень кнопок аварийного отключения
- •Перечень деблокирующих ключей
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях, особенности остановки и пуска в зимнее время
- •Общие положения
- •Прием энергоресурсов на установку
- •Прием электроэнергии
- •Прием оборотной воды I и II системы
- •Прием химочищенной воды
- •Прием воздуха на установку
- •Прием на установку азота низкого и высокого давления
- •Прием пара на установку
- •Прием топливного газа (природного газа)
- •Продувка и испытание на герметичность
- •Инертизация оборудования и трубопроводов
- •Заполнение и включение в работу системы антифриза
- •Обкатка динамического оборудования
- •Обкатка насосов
- •Обкатка компрессоров
- •Пуск секции гидроочистки
- •Прием на установку легкой нафты с установки элоу-авт-6 и установки 22/4, налаживание холодной циркуляции секции гидроочистки
- •Налаживание горячей циркуляции секции гидроочистки, сушка футеровки сырьевой печи н-101
- •Загрузка катализатора в реактор секции гидроочистки
- •Сульфидирование катализатора гидроочистки
- •Нормальный пуск секции гидроочистки
- •Пуск секции изомеризации
- •Загрузка адсорбентов в осушители секции изомеризации
- •Загрузка скруббера балансового газа насадкой
- •Загрузка опорных и распределительных слоев в реакторы изомеризации
- •Прием щелочи и промывочной воды, приготовление 10 %-ного раствора щелочи, наладка циркуляции
- •Прием в секцию изомеризации нафты с секции гидроочистки, налаживание холодной циркуляции
- •Налаживание горячей циркуляции секции изомеризации
- •Осушка секции изомеризации перед первым пуском
- •Окончательная осушка секции изомеризации с использованием безводного хлористого водорода
- •Загрузка катализатора изомеризации
- •Пуск и вывод на режим секции изомеризации
- •Подключение реактора после загрузки свежего катализатора
- •Нормальная остановка установки изомеризации
- •Остановка секции изомеризации
- •Остановка секции гидроочистки
- •Отпарка серы из катализатора изомеризации
- •Особенности пуска и остановки в зимнее время
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика опасностей производства
- •Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Возможные инциденты и аварийные ситуации на производстве, причины их возможного возникновения и действия персонала по их устранению
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •Меры безопасности при эксплуатации производственного объекта
- •Меры безопасности при продувке оборудования инертным газом
- •Основные требования по пожарной безопасности производства
- •Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства
- •Безопасные меры обращения с пирофорными отложениями
- •Способы обезвреживания и нейтрализация продуктов производства при разливах и авариях
- •Средства коллективной и индивидуальной защиты работающих
- •Средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты работающих от воздействий опасных и вредных производственных факторов
- •Возможность накапливания зарядов статического электричества их опасность и способы нейтрализации
- •Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
- •Общая характеристика установки изомеризации легкой нафты тит. 4007 с точки зрения воздействия на окружающую среду
- •Твердые и жидкие отходы производства
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •Мероприятия, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Краткая характеристика технологического оборудования
- •Краткая характеристика насосного оборудования
- •Краткая характеристика регулирующих и отсекающих клапанов
- •Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации
- •Инструкции, правила, положения, стандарты по промышленной безопасности и охране труда
- •Инструкции, положения, стандарты о порядке надзора за эксплуатацией, ревизией, испытанием сосудов, трубопроводов, оборудования, грузоподъемных механизмов
- •Стандарты и положения по безопасному ведению технологических процессов
- •Инструкции по охране природы и водоснабжению
- •Инструкции по эксплуатации электро- и энергооборудования.
- •Инструкции по эксплуатации приборов киПиА, систем сигнализации и блокировок
- •Инструкции и стандарты отдела кадров и оот
- •Цеховые инструкции
- •Должностные инструкции
- •Лист регистрации изменений
Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
На установке изомеризации легкой нафты тит. 4007 складирование, хранение и перевозка сырья, полуфабрикатов и готовой продукции не производится. Процесс поступления сырья в технологическую систему и удаление из неё готовой продукции осуществляется непрерывно по мере производства.
Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
Общая характеристика установки изомеризации легкой нафты тит. 4007 с точки зрения воздействия на окружающую среду
Установка изомеризации легкой нафты с блоком гидроочистки сырья тит. 4007 расположена в восточной части промплощадки ОАО «Газпромнефть-МНПЗ» и входит в состав цеха №2 ОАО «Газпромнефть-МНПЗ».
ОАО «Газпромнефть-МНПЗ» в соответствии с п. 4.1.1 СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 является предприятием первого класса опасности.
ОАО «Газпромнефть-МНПЗ» имеет расчетную санитарно-защитную зону, согласованную главным государственным санитарным врачом г. Москвы в установленном порядке (заключение Управления Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека №10-15/181 от 25.01.2011г.).
В настоящее время на ОАО «Газпромнефть-МНПЗ» разрабатываются и внедряются мероприятия по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, снижения физических факторов воздействия на компоненты окружающей среды в процессе модернизации и реконструкции завода, в том числе для сокращения ориентировочной нормативной санитарно-защитной зоны и снижения воздействия на ближайшую жилую застройку.
Ближайшая жилая застройка от установки изомеризации легкой нафты с блоком гидроочистки сырья тит.4007 расположена:
микрорайон Капотня на расстоянии 1350 м с южной стороны от площадки установки;
р-н Братеево на расстоянии 2360 м с юго-западной стороны;
р-н Марьино на расстоянии 2300 м с северо-западной стороны;
парк Кузьминки на расстоянии 1050 м с северной стороны;
п. Жулебино на расстоянии 3990 м с северо-восточной стороны.
Основными видами воздействия на компоненты окружающей среды при эксплуатации установки изомеризации легкой нафты с блоком гидроочистки сырья тит.4007 являются:
загрязнение атмосферного воздуха выбросами загрязняющих веществ;
загрязнение поверхностных и подземных вод сточными водами, отводимыми с территории промплощадки на очистные сооружения;
утилизация и захоронение отходов производства;
шумовое воздействие.
Твердые и жидкие отходы производства
В процессе эксплуатации установки изомеризации легкой нафты с блоком гидроочистки сырья (тит. 4007) на ОАО «Газпромнефть-МНПЗ» образуются производственные отходы, приведенные в таблице 8.1.
Таблица 8.17 – Твердые и жидкие отходы
Наименование отхода |
Место складирования |
Периодичность образования |
Условия (метод), обезвреживания, утилизации |
Количество |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак |
Площадка №54 на территории цеха электроснабжения №14 |
периодически |
Направляется на обезвреживание в специализированную организацию |
0,435 т/год |
|
Масла индустриальные отработанные |
– |
во время ремонта и техобслуживания |
Направляются в цех №16 на очистные сооружения на подготовку для использования в качестве вторичного сырья |
0,180 т/год |
|
Масла компрессорные отработанные |
– |
1 раз в 4 года |
4,500 т |
|
|
Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%) |
Открытая площадка №80 на территории установки изомеризации, площадью 36 м2, имеющая бетонное покрытие, обваловку и ограждение |
периодически |
Направляется на обезвреживание в специализированную организацию |
0,153 т/год |
|
Мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный) |
периодически |
Вывозится на полигон «Тимохово» |
3,013 т/год |
|
|
Секция гидроочистки |
|||||
Катализатор гидроочистки (ТК-10) отработанный |
– |
1 раз в 4 года |
Сдается специализированной организации (фирме-поставщику) для переработки |
0,470 т |
|
Катализатор гидроочистки (ТК-550 (3/16дюйма), ТК-550 (1/8 дюйма)) отработанный |
– |
1 раз в 4 года |
Сдается специализированной организации (фирме-поставщику) для переработки |
1,880 т |
|
Продолжение таблицы 8.1 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Катализатор гидроочистки (S-120) отработанный |
– |
1 раз в 4 года |
Направляется на переработку на специализированное предприятие |
9,800 т |
|
Керамические изделия, потерявшие потребительские свойства (отработанные фарфоровые шары d 20) |
Открытая площадка №80 на территории установки изомеризации, площадью 36 м2, имеющая бетонное покрытие, обваловку и ограждение |
1 раз в 4 года |
Сдается специализированной организации (фирме-поставщику) для переработки |
5,000 т |
|
Секция изомеризации |
|||||
Катализатор изомеризации I-82 «Пенекс» отработанный |
– |
1раз в 8 лет |
Сдается специализированной организации (фирме-поставщику) для переработки |
250,0 т |
|
Цеолит отработанный при осушке сырья и водорода |
Открытая площадка №80 на территории установки изомеризации, площадью 36 м2, имеющая бетонное покрытие, обваловку и ограждение |
1 раз в 4 года |
Вывозится на полигон «Тимохово» |
50,600 т |
|
Керамические изделия, потерявшие потребительские свойства |
1 раз в 4 года |
Вывозится на полигон «Тимохово» |
14,980 т |
|
|
Керамические изделия, потерявшие потребительские свойства |
1 раз в 8 лет |
Сдается специализированной организации (фирме-поставщику) для переработки |
19,100 т |
|
|