Возможные инциденты и аварийные ситуации на производстве, причины их возможного возникновения и действия персонала по их устранению

1. Повышение или понижение уровня сырья в буферной емкости V-101

26,7 – 63,3 %

по LICA-104

Неисправность уровнемера или клапана-регулятора на линии подачи сырья в фильтр F-02А/В

Перейти на байпас клапана, отремонтировать уровнемер или клапан-регулятор

2. Падение температуры объединенного сырья после теплообменника Е-101

Не менее 268 ºС

по TIA-120

Не полностью закрыт (неисправен) клапан HV-108

Закрыть клапан (отсечь ручной запорной арматурой)

3. Падение давления топливного газа к основным горелкам

0,04 – 1,4 кгс/см²

по PIRCA-737

Неисправность клапана PV-737 на линии топливного газа

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

Падение давления в заводской сети

Выяснить причину падения давления, при необходимости понизить производительность установки или произвести полную остановку

5. Повышение температуры нафты на выходе из печи Н-101

360 ºС

по TIRCA-705

Неисправность клапана PV-737 на линии топливного газа

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

Падение расхода нафты через змеевик печи

Выяснить причину и восстановить рабочий расход нафты

7. Погасание горелок печи Н-101

по BSA-759-764

Высокое разрежение в топке печи

Отрегулировать разрежение в топке печи

Неисправность клапана PV-737 на линии топливного газа

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

9. Перегрев отдель­ных труб змеевика (определя­ется визуально)

Неравномерная работа горелок

Отрегулировать режим работы горелок

Падение расхода нафты через змеевик печи

Выяснить причину и восстановить рабочий расход нафты

11. Укорочение факела с появлением ослепительной окраски

Горение с повышенным содержанием воздуха

Отрегулировать режим работы горелок

12. Удлинение факела с появлением тёмно-жёлтой окраски и дымных языков в конце его

Горение с недостатком воздуха

Отрегулировать режим работы горелок

13. Увеличение перепада давления в реакторе гидроочистки R-101

Не более 1 кгс/см²

по PDIA-133

Закоксованность катализатора

Произвести замену катализатора свежим или регенерированным

14. Повышение давления в сепараторе продуктов реактора V-103

Не более 29 кгс/см²

по PIС-141

Неисправность клапана PV-141 на линии подпитки водорода

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

15. Повышение или понижение уровня гидрогенизата в сепараторе V-103

20 – 84 %

по LICA-111

Неисправность уровнемера или клапана-регулятора на линии выдачи гидрогенизата из сепаратора

Перейти на байпас клапана, отремонтировать уровнемер или клапан-регулятор

Повышение или понижение давления в реакторном блоке гидроочистки

Отрегулировать давление в реакторном блоке гидроочистки

17. Снижение содержания водорода в циркулирующем газе

Не менее 70 %

Снижение расхода отдуваемого ВСГ из сепаратора V-103

Увеличить расход отдуваемого ВСГ из сепаратора V-103

18. Повышение уровня в емкости V-104

Не более 41,7 %

по LICA-114

Неисправность уровнемера или клапана-регулятора на линии дренирования емкости

Перейти на байпас клапана, отремонтировать уровнемер или клапан-регулятор

19. Повышение температуры на приеме компрессора С-101А/В

Не более 75 ºС

по TI-801А/В

Неисправность клапана-регулятора TV-801А/В на выходе оборотной воды из холодильника ВСГ Е-109А/В

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор;

При необходимости перейти на резервный компрессор

20. Повышение уровня углеводородов в сепараторе C-101А/В-V-1

Не более 80 %

по LI-801А/В

Унос жидкости из емкости на приеме циркуляционного компрессора V-104

Сдренировать жидкость из сепаратора по месту по штатной схеме

21. Повышение перепада давления по высоте колонны отпарки V-105

Не более 1 кгс/см²

по PDIA-146

Повышенный расход орошения колонны

Отрегулировать расход орошения

Повышенный расход пара в ребойлер Е-103

Отрегулировать расход пара в ребойлер

23. Повышение давления в колонне отпарки V-105

Не более 12 кгс/см²

по PI-144

Повышенный расход пара в ребойлер Е-103

Отрегулировать расход пара в ребойлер

Неисправность клапана-регулятора РV-152 на выходе отходящего газа из ресивера V-106

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

25. Повышение или понижение уровня в кубе колонны отпарки V-105

20,8 – 80,8 %

по LICA-115

Неисправность уровнемера или клапана-регулятора на линии выдачи стабильного гидрогенизата после Е-106

Перейти на байпас клапана, отремонтировать уровнемер или клапан-регулятор

26. Повышение содержания серы в стабильном гидрогенизате

Не более 0,5 ppm

Несвоевременное повышение температуры в реакторе гидроочистки R-101

Отрегулировать температуру в реакторе

Слишком высокая температура в реакторе гидроочистки R-101

Понизить температуру в реакторе гидроочистки и провести проверку на снижение содержания серы в выходящем из реактора продукте

Пропуск в теплообменнике объединенного сырья Е-101

Произвести ремонт теплообменника

Пропуски в пусковых линиях

Установить заглушки на всех линиях, где это необходимо

30. Повышение содержа­ния сероводорода в стабильном гидрогенизате

Отсутствие

Нарушен режим работы колонны отпарки V-105

Увеличить температуру куба колонны, увеличить орошение

Пропуск теплообменника сырье/кубовый продукт колонны отпарки Е-102

Произвести ремонт теплообменника

32. Повышение или понижение уровня углеводородов в ресивере колонны отпарки V-106

32,5 – 70 %

по LICA-120

Неисправность уровнемера или клапана-регулятора на линии выдачи стабильного гидрогенизата после Р-103А/В

Перейти на байпас клапана, отремонтировать уровнемер или клапан-регулятор

Повышенный (пониженный) расход пара в ребойлер Е-103

Отрегулировать расход пара в ребойлер

Выход из строя насоса Р-103А/В

Перейти на резервный насос

35. Повышение содержа­ния (проскок) влаги в осушенном водороде после V-204А/В

Не более 1 ppm

по AIA-202A

Образование местных сквозных протоков в слоях молекулярного сита – сбой в работе

Проверить молекулярные сита в аппаратах осушки и в случае необходимости заменить их

Отравление молекулярных сит хлористым водородом, содержащимся в кубовом продукте колонны стабилизации V-211

Откорректировать работу колонны стабилизации – увеличить температуру куба колонны, увеличить орошение

Недостаточная периодичность регенерации

Увеличить частоту регенерации осушителей

Неисправность анализатора влаги

Провести лабораторный контроль влагосодержания водорода, произвести ремонт (калибровку) анализатора

Негерметичность запорной арматуры

Выявить неисправную запорную арматуру и произвести ее ремонт

40. Повышение уровня регенерирующего агента в испарителе Е-205

Не более 50 %

по LIA-252

Неисправность уровнемера

Отремонтировать уровнемер

Недостаточное давление пара на входе в испаритель

Отрегулировать давление пара

Выход из строя конденсатоотводчика на линии отвода пара

Проверить работу конденсатоотводчика, при необходимости произвести его ремонт

43. Повышение темпера­туры регенерирующего агента на выходе из перегревателя Н-201

Не более 325 ºС

по TIСА-207

Снижение расхода регенери­рующего агента

Отрегулировать расход регенерирующего агента

Выход из строя регулятора мощности перегревателя Н-201

Отремонтировать регулятор мощности перегревателя Н-201

45. Повышение давления в колонне ДИП V-202

Не более 7 кгс/см²

по PISA-210А/В/С

Повышенный расход пара в ребойлер Е-202

Отрегулировать расход пара в ребойлер

Неисправность клапана-регулятора РV-213 на выходе паров из колонны ДИП V-202

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

47. Повышение или понижение уровня в кубе колонны ДИП V-202

13,3 – 66,7 %

по LICA-207

Неисправность уровнемера или клапана-регулятора на линии выдачи кубового продукта после Р-202А/В

Перейти на байпас клапана, отремонтировать уровнемер или клапан-регулятор

48. Повышение давления пара на входе в ребойлер колонны ДИП Е-202

Не более 2,9 кгс/см²

по PICA-246

Неисправность клапана-регулятора РV-246 на линии подачи пара в ребойлер колонны ДИП Е-202

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

49. Повышение содержа­ния влаги в осушенном сырье после V-205А/В

Не более 1 ppm

по AIA-202В

Образование местных сквозных протоков в слоях молекулярного сита – сбой в работе

Проверить молекулярные сита в аппаратах осушки и в случае необходимости заменить их

Отравление молекулярных сит хлористым водородом, содержащимся в кубовом продукте колонны стабилизации V-211

Откорректировать работу колонны стабилизации – увеличить температуру куба колонны, увеличить орошение

Недостаточная периодичность регенерации

Увеличить частоту регенерации осушителей

Неисправность анализатора влаги

Провести лабораторный контроль влагосодержания водорода, произвести ремонт (калибровку) анализатора

Негерметичность запорной арматуры

Выявить неисправную запорную арматуру и произвести ее ремонт

Высокая температура в аппаратах осушки

Проверить работу холодильника верхнего продукта колонны ДИП Е-203, холодильника сырья ЕА-202

55. Повышение давления в буферной емкости реактора изомеризации V-206

Не более 9 кгс/см²

по PIC-216

Неисправность клапана-регулятора РV-216А на линии подачи водорода в емкость или клапана РV-216В на линии сброса на факел

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

56. Повышение или понижение уровня в буферной емкости реактора изомеризации V-206

20,2 – 80,8 %

по LIA-210

Неисправность уровнемера

Отремонтировать уровнемер

Снижение (увеличение) расхода сырья на изомеризацию

Отрегулировать расход сырья секции изомеризации

58. Повышение или понижение давления в реакторах изомеризации R-202А/В

16 – 35,2 кгс/см²

по PICA-223

Неисправность клапана РV-223 на линии выхода продуктов изомеризации из Е-210

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

59. Повышение температуры объединенного сырья после подогревателя Е-212

Не более 193 ºС

по TICA-236

Неисправность клапана FV-253 на линии выхода парового конденсата из подогревателя Е-212

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

60. Повышение температуры (перепада температур) по слоям реактора R-202А/В (первый/второй по ходу)

Не более 205/185 ºС

по TIА-238/246,

не более 205,7/185,7 °С по TIА-239/247,

не более 206,4/186,4 °С по TIА-240/248,

не более 207,1/187,1 °С по TIА-241/249,

не более 207,8/187,8 °С по TIА-242/250,

не более 208,5/188,5 °С по TIА-243/251,

не более 209,2/189,2 °С по TIА-244/252

Повышенный расход пара в подогреватель сырья реактора изомеризации Е-212

Отрегулировать расход пара в подогреватель

Повышенное содержание бензола в сырье изомеризации

Проверить содержание бензола в сырье. Произвести корректировку состава сырья

Пониженный расход сырья в реакторы изомеризации

Увеличить объемную скорость подачи сырья до 1 – 1,7 ч^-1

63. Снижение температуры (перепада температур) по слоям реактора R-202А/В

по TIА-238/246

TIА-239/247

TIА-240/248

TIА-241/249

TIА-242/250

TIА-243/251

TIА-244/252

Включение в работу аппарата осушки жидкого сырья после его регенерации

Температуры вернутся к нормальному их уровню в течение одного часа

Проскок воды через аппараты осушки

Байпасировать реакторы и провести регенерацию аппаратов осушки

Проскок серы или H₂S с секции гидроочистки

Байпасировать реакторы;

Откорректировать работу реактора гидроочистки R-101 и отпарной колонны V-105;

Провести регенерацию аппаратов осушки

Изменение состава сырья изомеризации

Проверить и откорректировать работу колонны ДИГ V-215;

Оптимизировать работу установки на новом сырье

Содержание в сырье изомеризации загрязняющих примесей

Выявить тип загрязнения и устранить его

Увеличение скорости подачи сырья

Стабилизировать работу установки при новой скорости подачи сырья;

Проверить соотношение «водород/углеводороды» на выходе из реакторов изомеризации 0,05

Сбои в работе подогревателя сырья Е-212 (прекращение или сокращение подачи пара).

Откорректировать работу подогревателя

Снижение расхода перхлорэтилена

Проверить работу узла подачи перхлорэтилена, восстановить расхода

71. Повышение давления в колонне стабилизации V-211

Не более 16 кгс/см²

по PI-233

Повышенный расход пара в ребойлер Е-214

Отрегулировать расход пара в ребойлер

Неисправность клапана-регулятора РV-236 на выходе газа из ресивера колонны стабилизации V-212

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

73. Наличие хлороводорода в стабильном изомеризате

Отсутствие

Нарушен режим работы колонны стабилизации V-211

Увеличить температуру куба колонны, увеличить орошение

Пропуск теплообменника сырье/кубовый продукт колонны стабилизации Е-213

Произвести ремонт теплообменника

75. Повышение или понижение уровня в кубе колонны стабилизации V-211

16 – 76 %

по LICA-211

Неисправность уровнемера или клапана-регулятора на линии выдачи кубового продукта после Е-213

Перейти на байпас клапана, отремонтировать уровнемер или клапан-регулятор

76. Повышение давления в колонне ДИГ V-215

Не более 11 кгс/см²

по PISA-240А/В/С

Неисправность клапана-регулятора РV-241 на выходе паров из колонны ДИГ V-215

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

Повышенный расход пара в ребойлер Е-216А/В

Отрегулировать расход пара в ребойлер

78. Повышение или понижение уровня в кубе колонны ДИГ V-215

20 – 80 %

по LICA-213

Неисправность уровнемера или клапана-регулятора на линии выдачи кубового продукта после Р-212А/В

Перейти на байпас клапана, отремонтировать уровнемер или клапан-регулятор

79. Повышение давления пара на входе в ребойлер колонны ДИГ Е-216А/В

Не более 5,4 кгс/см²

по PICA-248

Неисправность клапана-регулятора РV-248 на линии подачи пара в ребойлер колонны ДИГ Е-216А/В

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

80. Повышение или понижение уровня углеводородов в ресивере колонны ДИГ V-216

9,3 – 59,8 %

по LICA-214

Неисправность уровнемера или клапана-регулятора на линии выдачи верхнего продукта колонны ДИГ после Р-210А/В

Перейти на байпас клапана, отремонтировать уровнемер или клапан-регулятор

Выход из строя насоса Р-210А/В

Перейти на резервный насос

82. Повышение давления в скруббере балансового газа V-213

Не более 9 кгс/см²

по PIС-243

Неисправность клапана-регулятора РV-243 на выходе газа из скруббера V-213

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

83. Повышение давления пара после РОУ МЕ-201

Не более 21,8 кгс/см²

по PIСА-165

Неисправность клапана-регулятора РV-165 на линии пара перед РОУ

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

84. Повышение давления пара после РОУ МЕ-202

Не более 14,2 кгс/см²

по PIСА-171

Неисправность клапана-регулятора РV-171 на линии пара перед РОУ

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

85. Низкое октановое число объединенного изомеризата

Менее 90,3 ИОЧ

Изменение состава сырья изомеризации

Откорректировать режим работы установки в соответствие с новым составом

Высокое содержание парафиновых углеводородов С₆ в сырье изомеризации

Привести состав сырья в соответствие с проектными данными

Высокое содержание бензола в сырье изомеризации

Загрязненное сырье изомеризации

Проверить содержание в сырье серы и других отравляющих катализатор секции изомеризации веществ

Нарушен нормальный режим работы колонны деизопентанизации

Откорректировать режим работы колонны ДИП в соответствии нормами технологического режима

Нарушен нормальный режим работы колонны деизогексанизации

Откорректировать режим работы колонны ДИГ в соответствии нормами технологического режима

91. Низкое содержание изо-компонентов в изомеризате после реактора R-202А/В

Высокая объемная скорость подачи сырья изомеризации

Понизить объемную скорость подачи сырья до 1,7 ч^-1

Высокое соотношение «водород/ углеводороды»

Понизить расход водорода в реакторный блок изомеризации до соотношения «водород/углеводороды» на выходе из реакторов изомеризации 0,05

Высокое содержание бензола в сырье изомеризации

Привести состав сырья в соответствие с проектными данными;

Настроить температуру в реакторе для компенсации высокого перепада температур по слоям катализатора;

Понизить объемную скорость подачи сырья

Высокое содержание в сырье изомеризации углеводородов C₇ и более тяжелых

Снизить температуру куба колонны ДИГ V-215

Высокое содержание в сырье изомеризации циклических углеводородов C₆

Настроить работу колонны ДИГ V-215;

Повысить температуру в головном реакторе для оптимизации протекания реакции размыкания колец циклических углеводородов C₆

Температуры в реакторах изомеризации или слишком высокие, или слишком низкие

Установить в реакторах оптимальные температуры

Повышенное содержание серы в сырье изомеризации

Откорректировать работу секции гидроочистки нафты;

Откорректировать работу колонны отпарки V-105

В жидком сырье или в водороде содержится вода

Откорректировать работу аппаратов осушки и провести их регенерацию;

Байпасировать реакторы R-202А/В до тех пор, пока не будет решена проблема

Неустойчивая подача сырья

Стабилизировать расход сырья и оптимизировать температуры в реакторах R-202А/В;

Проверить регулятор давления PICA-223;

Поверить сетчатый фильтр на всасе насоса Р-204А/В

Деактивация катализатора

Проверить образец, отобранный на входе реактора;

Определить тип и источник яда, которым отравлен катализатор;

Провести отпарку серы из катализатора, если это целесообразно;

Заменить катализатор

101. Увеличение продолжительности цикла регенерации аппаратов осушки сырья и водорода

Низкая температура в слое молекулярных сит при регенерации

Выявить неисправную (негерметичную) запорную арматуру и произвести ее ремонт;

Откорректировать давление и расход регенерирующего агента;

Проверить работу испарителя Е-205 и перегревателя регенерирующего агента Н-201;

Проверить термопары;

Проверить теплоизоляцию;

Правильно использовать двойную отсечку и спускные вентили-свидетели

Отключение перегревателя Н-201 регенерирующего агента

Проверить нагревательный элемент;

Проверить плавкий предохранитель;

Проверить расход регенерирующего агента, восстановить расход согласно норм технологического режима

Заполнение испарителя Е-205 жидкостью

Проверить уровнемер в испарителе;

Восстановить расход и давление согласно норм технологического режима;

Проверить работу конденсатоотводчика;

Проверить давление водяного пара и работу клапана PV-245 на подаче пара в испаритель

104. Наличие бензола в продукте головного реактора

отсутствие

Пропуск в теплообменнике горячего объединенного сырья Е-211

Произвести ремонт теплообменника

Отравление катализатора серой

Откорректировать работу реактора гидроочистки R-101 и отпарной колонны V-105;

Провести регенерацию аппаратов осушки

106. Наличие бензола в продукте хвостового реактора

отсутствие

Пропуск в теплообменнике холодного объединенного сырья Е-210

Произвести ремонт теплообменника

Отравление катализатора серой

Откорректировать работу реактора гидроочистки R-101 и отпарной колонны V-105;

Провести регенерацию аппаратов осушки

108. Наличие хлоридов в отходящем газе из скруббера балансового газа V-213

отсутствие

Недостаточно концентрированный щелочной раствор (ниже 2-х %)

Произвести замену щелочного раствора свежим 10 % раствором

Недостаточная циркуляция щелочного раствора

Прочистить сетчатый фильтр на всасе насоса Р-208А/В;

Восстановить циркуляцию щелочи в соответствии с нормами технологического режима

Неустойчивый расход балансового газа

Проверить клапаны-регуляторы давления в колонне стабилизации PV-236 и в скруббере балансового газа PV-243

Низкий уровень щелочного раствора в скруббере (10 – 95 % по LISA-217)

Поддерживать уровень в скруббере согласно норм технологического режима;

Провести калибровку указателя уровня

112. Наличие жидких углеводородов над щелочным раствором в скруббере балансового газа V-213

отсутствие

Низкая температура свежего щелочного раствора

Использовать подогреватель щелочного раствора E-215 во время заполнения свежего щелочного раствора

Температура щелочного раствора ниже температуры отходящего газа из колонны стабилизации

Использовать подогреватель щелочного раствора E-215 для повышения температуры щелочного раствора до 38 – 49 °C;

Проверить температуру головного погона колонны стабилизации V-211, восстановить температуру в соответствии с нормами технологического режима

Неудовлетворительная работа колонны стабилизации V-211 (в верхнем погоне содержатся тяжелые фракции)

Откорректировать работу колонны стабилизации

115. Высокая упругость паров по Рейду стабильного изомеризата

Не более 0,89 кгс/см²

Неудовлетворительная работа колонны стабилизации V-211

Откорректировать работу колонны стабилизации

Содержание в сырье бутанов

Проверить состав сырья изомеризации, внести соответствующие коррективы

117. Унос щелочного раствора из скруббера балансового газа V-213

Неустойчивый расход газа

Проверить клапаны-регуляторы давления в колонне стабилизации PV-236 и в скруббере балансового газа PV-243

Забивка скруббера из-за использования слишком концентрированного или загрязненного щелочного раствора

Разбавить щелочной раствор до концентрации NaOH 10% масс.;

Использовать для подпитки только свежий, чистый щелочной раствор;

Заменить кольца в секции насадки;

Остановить аппарат для проведения очистки

Вспенивание

Загрязненный щелочной раствор, скапливание жидких углеводородов над поверхностью щелочи

120. Коррозия в скруббере

Слишком высокая температура щелочного раствора

Ограничить концентрацию NaOH в щелочном растворе до 10% масс., понизить температуру ниже 49°C

Наличие в скруббере не смачиваемых зон

Постоянно поддерживать расход щелочного раствора через распылительное кольцо

Неправильная методика замены щелочного раствора

Заменять щелочной раствор при концентрации NaOH 2%;

Регулярно проводить замену щелочного раствора в соответствии с календарным графиком;

Не использовать показатель pH раствора в качестве показателя концентрированности щелочного раствора

123. Прекращение подачи электроэнергии на установку

Неполадки на подстанции или в системе Мосэнерго

Прекращение подачи электроэнергии приводит к остановке компрессоров, насосов, вентиляторов аппаратов воздушного охлаждения;

При прекращении подачи электроэнергии необходимо выполнить следующее:

• прекратить подачу топливного газа к горелкам печи Н-101;

• закрыть приёмные и выкидные задвижки на насосах и компрессорах;

• открыть клапан HV-103 на линии сброса ВСГ из сепаратора V-103, вести снижение давления в реакторном блоке секции гидроочистки с целью охлаждения змеевика печи Н-101, катализатора и удаления жидких углеводородов из реакторного блока до давления не менее 7 кгс/см²;

• прекратить подачу пара в подогреватель сырья (эта операция должна выполняться автоматически по блокировке при снижении расхода подачи сырья или при снижении расхода водорода);

• прекратить подачу перхлорэтилена;

• закрыть отсекатель XV-205 на подаче сырья в реакторы R-202А/В;

• сбросить давление из реакторного блока секции изомеризации через клапан PV-223 в колонну стабилизации, не допуская превышения давления в колонне стабилизации V-211;

• давление в реакторном блоке следует поддерживать на уровне немного выше давления в колонне стабилизации;

• давление из колонны стабилизации может быть сброшено до значения на 3,5 кгс/см² выше, чем в скруббере V-213;

• открыть клапан HV-231 и подать холодный осушенный водород в реакторы R-202А/В для охлаждения и удаления углеводородов;

• если температура в реакторах ниже 232°C, продолжать продувку водородом до тех пор, пока реакторы не остынут до температуры ниже 65°C;

• если в любом из реакторов температура выше 232°C:

• прекратить подачу водорода в реактор;

• открыть отсекатели XV-206/207 и сбросить давление из реакторного блока в факельный коллектор через линию аварийного сброса давления;

• контролировать давление в аппаратах;

• в ночное время суток пользоваться для освещения взрывобезопасными аккумуляторными фонарями;

• при поступлении электроэнергии приступить к нормальному пуску установки согласно разделу 6 «Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях, особенности остановки и пуска в зимнее время» настоящего регламента

124. Прекращение подачи воздуха КИПиА

Менее 3,3 кгс/см²

по PIA-412

Авария в компрессорной цеха №15 или повреждение трубопровода сжатого воздуха

При прекращении подачи воздуха КИПиА все клапаны перейдут в закрытое или открытое положение в зависимости от исполнения;

Установка имеет часовой запас воздуха, позволяющий произвести остановку в штатном режиме;

Если возобновить подачу воздуха КИПиА не удалось – приступить к нормальной остановке установки

125. Прекращение подачи топливного газа

Менее 4 кгс/см²

по PI-457/458

Аварийная ситуация на межцеховых коммуникациях

При прекращении подачи топливного газа происходит погасание горелок печи Н-101;

При прекращении подачи топливного газа необходимо:

• прекратить подачу сырья в теплообменник Е-101;

• перевести секцию гидроочистки в режим горячей циркуляции;

• продолжать подачу ВСГ в тройник смешения для охлаждения змеевика печи Н-101 и реактора R-101;

• приступить к нормальной остановке секции изомеризации и переводу ее в режим горячей циркуляции.

126. Прекращение подачи пара на установку

Авария на трубопроводе подачи пара на установку

При прекращении подачи пара прекращается подвод тепла в ребойлеры колонн, в подогреватель сырья изомеризации Е-212, на обогрев оборудования;

При прекращении подачи пара необходимо:

• прекратить подачу топливного газа к горелкам печи Н-101;

• прекратить подачу сырья гидроочистки в теплообменник Е-101;

• перевести секцию гидроочистки в режим циркуляции;

• продолжать подачу ВСГ в тройник смешения для охлаждения змеевика печи Н-101 и реактора R-101;

• прекратить подачу сырья изомеризации в теплообменник холодного объединенного сырья Е-210;

• перевести секцию изомеризации в режим циркуляции;

• увеличить подачу водорода в тройник смешения, открыть клапан HV-231 и подать холодный осушенный водород в реакторы R-202А/В для охлаждения;

• прекратить подачу перхлорэтилена при снижении температуры на входе в головной реактор до 105 ºС;;

• удалить сырье из реактора и сбросить давление из реакторного блока секции изомеризации через клапан PV-223 в колонну стабилизации, не допуская превышения давления в колонне стабилизации V-211;

• давление в реакторном блоке должно быть сброшено до значения на 3,5 кгс/см² выше, чем в колонне стабилизации;

• если температура в реакторах ниже 232°C, продолжать продувку водородом до тех пор, пока реакторы не остынут до температуры ниже 65°C;

• если в любом из реакторов изомеризации температура поднимется выше 232°C:

• прекратить подачу водорода в реактор;

• закрыть отсекатель XV-205 на входе в реактор R-202А/В;

• открыть отсекатели XV-206/207 и сбросить давление из реакторного блока в факельный коллектор через линию аварийного сброса давления;

• в зимнее время для предотвращения размораживания трубопроводов настроить циркуляцию парового конденсата по схеме: емкость сбора конденсата V-234  насос перекачки условно загрязненного конденсата Р-221А/В  потребители конденсата  змеевик технологической печи Н-101  емкость сбора конденсата V-234;

127. Прекращение подачи оборотной воды 1-ой, 2-ой систем на длительное время

Неполадки на водоблоке № 5 или магистральном водопроводе

При прекращении подачи оборотной воды необходимо:

• прекратить подачу топливного газа к горелкам печи Н-101;

• прекратить подачу сырья гидроочистки в теплообменник Е-101;

• перевести секцию гидроочистки в режим циркуляции;

• продолжать подачу ВСГ в тройник смешения для охлаждения змеевика печи Н-101 и реактора R-101;

• прекратить подачу сырья изомеризации в теплообменник холодного объединенного сырья Е-210;

• перевести секцию изомеризации в режим циркуляции;

• продолжать подачу водорода в тройник смешения для охлаждения реакторов R-202А/В;

• если в любом из реакторов изомеризации температура поднимется выше 230°C:

• прекратить подачу водорода в реактор;

• закрыть отсекатель XV-205 на входе в реактор R-202А/В;

• открыть отсекатели XV-206/207 и сбросить давление из реакторного блока в факельный коллектор через линию аварийного сброса давления;

• открыть клапан HV-231 и подать холодный осушенный водород для охлаждения в реакторы R-202А/В;

• в зимнее время для предотвращения размораживания трубопроводов оборотной воды и теплообменников произвести их дренирование;

128. Прекращение подачи сырья в секцию гидроочистки (падение расхода легкой нафты в теплообменник Е-101)

Не менее 49 м³/ч

по FIC-123, FISA-123А/В

Неисправность клапана FV-123 на линии подачи нафты в тройник смешения, клапана FV-121 на линии минимального расхода Р-101А/В

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

Остановка (выход из строя) насоса Р-101А/В

Произвести запуск резервного насоса

Авария, остановка на смежных установках

Погасить горелки печи Н-101;

Перевести секцию гидроочистки в режим горячей циркуляции;

Продолжать циркуляцию ВСГ для охлаждения реактора R-101;

Приступить к остановке секции изомеризации и переводу ее в режим горячей циркуляции

131. Прекращение подачи сырья в секцию изомеризации (падение расхода легкой нафты в теплообменник Е-210)

Не менее 105 м³/ч

по FICА-226, FISA-227А/В

Неисправность клапана FV-226 на линии подачи нафты в тройник смешения, клапана FV-224 на линии минимального расхода Р-204А/В

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

Остановка (выход из строя) насоса Р-204А/В

Произвести запуск резервного насоса

Остановка секции гидроочистки

При прекращении подачи сырья в секцию изомеризации:

• перевести секцию изомеризации в режим циркуляции;

• прекратить подачу пара в подогреватель сырья (эта операция должна выполняться автоматически по блокировке при снижении расхода подачи сырья или при снижении расхода водорода);

• увеличить подачу водорода в тройник смешения, открыть клапан HV-231 и подать холодный осушенный водород в реакторы R-202А/В для охлаждения;

• медленно сбросить давление из реакторного блока секции изомеризации через клапан PV-223 в колонну стабилизации, не допуская превышения давления в колонне стабилизации V-211;

• давление в реакторном блоке должно быть сброшено до значения на 3,5 кгс/см² выше, чем в колонне стабилизации;

• прекратить подачу перхлорэтилена при снижении температуры на входе в головной реактор до 105 ºС;

• если температура в реакторах ниже 232°C, продолжать продувку водородом до тех пор, пока реакторы не остынут до температуры ниже 65°C;

• если в любом из реакторов изомеризации температура поднимется выше 232°C:

• прекратить подачу водорода в реактор;

• закрыть отсекатель XV-205 на входе в реактор R-202А/В;

• открыть отсекатели XV-206/207 и сбросить давление из реакторного блока в факельный коллектор через линию аварийного сброса давления

134. Падение расхода ВСГ в теплообменник Е-101

Не менее 4000 нм³/ч

по FISA-124А/В/С

Неисправность клапана PV-809А/В на линии разгрузки компрессора С-101А/В

Произвести запуск резервного компрессора, произвести ремонт клапана

Остановка компрессора С-101А/В

Произвести запуск резервного компрессора

Прекращение подачи водорода на установку

При прекращении подачи водорода необходимо выполнить следующее:

• прекратить подачу топливного газа к горелкам печи Н-101;

• перевести секцию гидроочистки в режим циркуляции;

• открыть клапан HV-103 на линии сброса ВСГ из сепаратора V-103, вести снижение давления в реакторном блоке секции гидроочистки с целью охлаждения змеевика печи Н-101, катализатора и удаления жидких углеводородов из реакторного блока до давления не менее 7 кгс/см²;

137. Падение расхода водоро­да в теплообменник Е-210

Не менее 3380 нм³/ч

по FICА-228, FISA-229А/В

Неисправность клапана FV-228 на линии подачи водорода

Перейти на байпас клапана, отремонтировать клапан-регулятор

Снижение расхода водорода с границы установки

Выяснить причину снижения расхода водорода, откорректировать расход нафты в реакторный блок в соответствии с расходом водорода

Прекращение подачи водорода на установку

При прекращении подачи водорода необходимо выполнить следующее:

• прекратить подачу пара в подогреватель сырья (эта операция должна выполняться автоматически по блокировке при снижении расхода водорода);

• закрыть отсекатель XV-202 на подаче жидкого сырья в теплообменник Е-210;

• прекратить подачу перхлорэтилена в головной реактор;

• сбросить давление из реакторного блока секции изомеризации через клапан PV-223 в колонну стабилизации, не допуская превышения давления в колонне стабилизации V-211;

• давление в реакторном блоке следует поддерживать на уровне немного выше давления в колонне стабилизации;

• давление из колонны стабилизации может быть сброшено до значения на 3,5 кгс/см² выше, чем в скруббере V-213;

• если в любом из реакторов изомеризации температура поднимется выше 230°C:

• закрыть отсекатель XV-205 на входе в реактор R-202А/В;

• открыть отсекатели XV-206/207 и сбросить давление из реакторного блока в факельный коллектор через линию аварийного сброса давления;

140. Падение расхода перхлорэтилена

Не менее 0,015 м³/ч

по FIA-225

Неисправность указателя расхода

Отремонтировать расходомер

Выход из строя (остановка) насоса подачи ПХЭ Р-205А/В

Произвести запуск резервного насоса

Отсутствие перхлорэтилена в емкости V-210

При прекращении подачи перхлорэтилена хлорид будет выводиться из катализатора, в результате чего снизится его изомеризующая активность. При повышении температуры и производительности унос хлоридов будет увеличиваться. Если подача хлоридов прекращается на несколько часов (менее 6 часов), активность катализатора может быть восстановлена возобновлением подачи перхлорэтилена. Если удаление хлоридов из катализатора продолжается длительный период времени (более 6 часов), способность катализатора восстанавливать активность уменьшается, и это приводит к необратимой дезактивации катализатора.

Если после прекращения подачи перхлорэтилена есть подозрение, что подача не возобновится в течение шести часов, необходимо произвести нормальную остановку секции изомеризации.