- •Открытое акционерное общество «Газпромнефть – Московский нпз» (оао «Газпромнефть-мнпз»
- •Технологический регламент установки изомеризации легкой нафты (тит. 4007)
- •Введение
- •Принятые обозначения и сокращения
- •Общая характеристика производственного объекта
- •Полное наименование производственного объекта, его назначение, производительность, год ввода в действие
- •Наименование научно-исследовательской и проектной организаций, разработавших технологический процесс и выполнивших проект
- •Количество технологических линий (потоков) и их назначение
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, готовой продукции
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Описание технологического процесса
- •Теоретические основы процесса гидроочистки
- •Влияние технологических параметров на процесс гидроочистки
- •Теоретические основы процесса изомеризации
- •Влияние технологических параметров на процесс изомеризации
- •Описание технологической схемы секции гидроочистки
- •Блок буферной емкости секции гидроочистки
- •Реакторный блок с узлом сепарации продуктов
- •Система смазки компрессора с-101а/в
- •Система подачи газа на уплотнения компрессора с-101а/в
- •Система контроля производительности
- •Система охлаждения
- •Блок отпарки гидрогенизата
- •Описание технологической схемы секции изомеризации
- •Блок деизопентанизации
- •Блок подготовки сырья
- •Блок подготовки всг
- •Реакторный блок и узел стабилизации продукта
- •Реакторный блок
- •Узел стабилизации продукта изомеризации
- •Узел очистки балансового газа
- •Блок деизогексанизации
- •Узел регенерации осушителей
- •Описание технологической схемы вспомогательных систем
- •Факельная система
- •Дренажная система
- •Система воздуха киПиА
- •Система технологического воздуха и азота
- •Система топливного газа
- •Система антифриза
- •Система теплоснабжения
- •Паровая распределительная система с преобразованием параметров пара
- •Система сбора, преобразования и перекачки конденсата
- •Система распределения конденсата с использованием тепла конденсата
- •Система подачи и распределения теплофикационной воды
- •Система химочищенной воды
- •Система паротушения и паровая завеса технологической печи
- •Узел подачи перхлорэтилена
- •Система водоснабжения
- •Система хозяйственно-питьевого водоснабжения в1
- •Система противопожарного водоснабжения в2
- •Оборотное водоснабжение I и II систем в10, в11, в12, в13
- •Система водоотведения
- •Электроснабжение установки
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса
- •Аналитический контроль
- •Перечень блокировок и сигнализаций
- •Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе которых необходима аварийная остановка или перевод на циркуляцию
- •Перечень кнопок аварийного отключения
- •Перечень деблокирующих ключей
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях, особенности остановки и пуска в зимнее время
- •Общие положения
- •Прием энергоресурсов на установку
- •Прием электроэнергии
- •Прием оборотной воды I и II системы
- •Прием химочищенной воды
- •Прием воздуха на установку
- •Прием на установку азота низкого и высокого давления
- •Прием пара на установку
- •Прием топливного газа (природного газа)
- •Продувка и испытание на герметичность
- •Инертизация оборудования и трубопроводов
- •Заполнение и включение в работу системы антифриза
- •Обкатка динамического оборудования
- •Обкатка насосов
- •Обкатка компрессоров
- •Пуск секции гидроочистки
- •Прием на установку легкой нафты с установки элоу-авт-6 и установки 22/4, налаживание холодной циркуляции секции гидроочистки
- •Налаживание горячей циркуляции секции гидроочистки, сушка футеровки сырьевой печи н-101
- •Загрузка катализатора в реактор секции гидроочистки
- •Сульфидирование катализатора гидроочистки
- •Нормальный пуск секции гидроочистки
- •Пуск секции изомеризации
- •Загрузка адсорбентов в осушители секции изомеризации
- •Загрузка скруббера балансового газа насадкой
- •Загрузка опорных и распределительных слоев в реакторы изомеризации
- •Прием щелочи и промывочной воды, приготовление 10 %-ного раствора щелочи, наладка циркуляции
- •Прием в секцию изомеризации нафты с секции гидроочистки, налаживание холодной циркуляции
- •Налаживание горячей циркуляции секции изомеризации
- •Осушка секции изомеризации перед первым пуском
- •Окончательная осушка секции изомеризации с использованием безводного хлористого водорода
- •Загрузка катализатора изомеризации
- •Пуск и вывод на режим секции изомеризации
- •Подключение реактора после загрузки свежего катализатора
- •Нормальная остановка установки изомеризации
- •Остановка секции изомеризации
- •Остановка секции гидроочистки
- •Отпарка серы из катализатора изомеризации
- •Особенности пуска и остановки в зимнее время
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика опасностей производства
- •Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Возможные инциденты и аварийные ситуации на производстве, причины их возможного возникновения и действия персонала по их устранению
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •Меры безопасности при эксплуатации производственного объекта
- •Меры безопасности при продувке оборудования инертным газом
- •Основные требования по пожарной безопасности производства
- •Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства
- •Безопасные меры обращения с пирофорными отложениями
- •Способы обезвреживания и нейтрализация продуктов производства при разливах и авариях
- •Средства коллективной и индивидуальной защиты работающих
- •Средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты работающих от воздействий опасных и вредных производственных факторов
- •Возможность накапливания зарядов статического электричества их опасность и способы нейтрализации
- •Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
- •Общая характеристика установки изомеризации легкой нафты тит. 4007 с точки зрения воздействия на окружающую среду
- •Твердые и жидкие отходы производства
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •Мероприятия, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Краткая характеристика технологического оборудования
- •Краткая характеристика насосного оборудования
- •Краткая характеристика регулирующих и отсекающих клапанов
- •Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации
- •Инструкции, правила, положения, стандарты по промышленной безопасности и охране труда
- •Инструкции, положения, стандарты о порядке надзора за эксплуатацией, ревизией, испытанием сосудов, трубопроводов, оборудования, грузоподъемных механизмов
- •Стандарты и положения по безопасному ведению технологических процессов
- •Инструкции по охране природы и водоснабжению
- •Инструкции по эксплуатации электро- и энергооборудования.
- •Инструкции по эксплуатации приборов киПиА, систем сигнализации и блокировок
- •Инструкции и стандарты отдела кадров и оот
- •Цеховые инструкции
- •Должностные инструкции
- •Лист регистрации изменений
Прием в секцию изомеризации нафты с секции гидроочистки, налаживание холодной циркуляции
Прием сырья в секцию изомеризации производится после испытаний на герметичность и инертизации оборудования и трубопроводов.
Во время холодной циркуляции производится обкатка насосного оборудования.
Прием сырья в секцию изомеризации и наладка холодной циркуляции осуществляется в следующей последовательности:
подключить все приборы КИПиА на оборудовании секции изомеризации;
открыть отсекатель XV-352;
медленно через клапан LV-115 после холодильника гидроочищенной нафты Е-106 набрать уровень в расходной емкости колонны ДИП V-201 60 % по LIA-206 и LI-227, при этом снизить расход гидроочищенной нафты по FIC-136, не допуская падения уровня в колонне отпарки V-105;
запустить насос сырья колонны ДИП Р-201А/В и направить нафту через теплообменник «сырье/кубовый продукт колонны ДИП» Е-201 в колонну ДИП V-202 с расходом 100 м3/ч по FICА-212;
набрать уровень в кубе колонны ДИП V-202 60 % по LIСA-207;
подать азот низкого давления в ресивер колонны ДИП V-203 и набрать давление в контуре колонны 1,4 кгс/см² по PICA-213, PI-212;
запустить насос кубового продукта колонны ДИП Р-202А/В по линии минимального расхода с расходом 120 м3/ч по FICА-214;
открыть отсекатель XV-356 и направить нафту из куба колонны ДИП через теплообменник «сырье/кубовый продукт колонны ДИП» Е-201 и холодильник сырья ЕА-202 последовательно в осушители сырья V-205А/В и далее в буферную емкость реактора изомеризации V-206 с расходом 100 м3/ч по FIC-213;
набрать уровень в емкости V-206 60 % по LIA-210 и LI-234;
принять водород в каплеотбойный сепаратор V-207 и последовательно в осушители водорода V-204А/В;
открыть отсекатель XV-369 и подать водород из осушителей водорода V-204А/В в буферную емкость реактора изомеризации V-206, набрать давление в ней 10,5 кгс/см² по PIC-216 и перевести клапаны PV-216А/В в автоматический режим работы;
запустить сырьевой насос Р-204А/В по линии минимального расхода с расходом 150 м3/ч по FICА-224;
открыть отсекатели XV-371 и клапаном FV-226 настроить расход нафты 100 м3/ч по FICA-226 по пусковому байпасу в колонну стабилизации V-211;
подать водород в линию питания колонны стабилизации V-211 из осушителей водорода V-204А/В;
при повышении давления в колонне стабилизации V-211 открыть отсекатель XV-376 и произвести продувку на факел от азота;
контролировать подъем давления в колонне стабилизации V-211 по PI-233, PI-234, PIC-236, при достижении 14 кгс/см² начать выдачу водорода из ресивера колонны стабилизации V-212 в скруббер балансового газа V-213 и перевести клапан PV-236 в автоматический режим работы;
отрегулировать подачу водорода в колонну V-211 таким образом, чтобы расход водорода по FIA-234 составлял 300 – 500 нм3/ч;
контролировать набор уровня в кубе колонны стабилизации V-211 по LICA-211, при достижении 60 % открыть отсекатель XV-376 и начать выдачу нафты из куба через теплообменник Е-213 в колонну ДИГ V-215, перевести клапан LV-211 в автоматический режим работы;
при повышении давления в скруббере балансового газа V-213 произвести продувку на факел от азота через байпас предохранительных клапанов PRV-218А/В;
контролировать подъем давления в скруббере балансового газа V-213 по PIC-243, при достижении 7 кгс/см² начать выдачу водорода из скруббера в заводскую сеть и перевести клапан PV-243 в автоматический режим работы;
подать азот низкого давления в ресивер колонны ДИГ V-216 и набрать давление в контуре колонны 1,4 кгс/см² по PICA-241, PI-238;
контролировать набор уровня в зоне отбора нижнего бокового погона колонны ДИГ V-215 по LIA-242, при достижении 60 % запустить насос нижнего бокового погона колонны ДИГ Р-212А/В, подать нафту в теплообменник Е-201 и установить расход на нагнетании 100 м3/ч по FICA-239;
контролировать набор уровня в кубе колонны ДИГ V-215 по LICA-213, при достижении 60 % прекратить прием нафты из секции гидроочистки в расходную емкость колонны ДИП V-201 и запустить насос кубового продукта колонны ДИГ Р-213А/В по линии минимального расхода;
установить расход 18 м3/ч на нагнетании насоса кубового продукта колонны ДИГ Р-213А/В по FIC-237;
остановить насос сырья колонны ДИП Р-201А/В, выдачу нафты из куба колонны ДИП прекратить;
секция изомеризация выведена на режим холодной циркуляции по схеме: осушители сырья V-205А/В колонна стабилизации V-211 колонна ДИГ V-215 осушители сырья V-205А/В.
Во время холодной циркуляции необходимо постоянно контролировать работу насосов, своевременно переходить на резервный насос при засорении фильтров на приеме для очистки, контролировать работу задействованных приборов КИПиА, при необходимости производить настройку ПИД-регуляторов.
