- •Открытое акционерное общество «Газпромнефть – Московский нпз» (оао «Газпромнефть-мнпз»
- •Технологический регламент установки изомеризации легкой нафты (тит. 4007)
- •Введение
- •Принятые обозначения и сокращения
- •Общая характеристика производственного объекта
- •Полное наименование производственного объекта, его назначение, производительность, год ввода в действие
- •Наименование научно-исследовательской и проектной организаций, разработавших технологический процесс и выполнивших проект
- •Количество технологических линий (потоков) и их назначение
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, готовой продукции
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Описание технологического процесса
- •Теоретические основы процесса гидроочистки
- •Влияние технологических параметров на процесс гидроочистки
- •Теоретические основы процесса изомеризации
- •Влияние технологических параметров на процесс изомеризации
- •Описание технологической схемы секции гидроочистки
- •Блок буферной емкости секции гидроочистки
- •Реакторный блок с узлом сепарации продуктов
- •Система смазки компрессора с-101а/в
- •Система подачи газа на уплотнения компрессора с-101а/в
- •Система контроля производительности
- •Система охлаждения
- •Блок отпарки гидрогенизата
- •Описание технологической схемы секции изомеризации
- •Блок деизопентанизации
- •Блок подготовки сырья
- •Блок подготовки всг
- •Реакторный блок и узел стабилизации продукта
- •Реакторный блок
- •Узел стабилизации продукта изомеризации
- •Узел очистки балансового газа
- •Блок деизогексанизации
- •Узел регенерации осушителей
- •Описание технологической схемы вспомогательных систем
- •Факельная система
- •Дренажная система
- •Система воздуха киПиА
- •Система технологического воздуха и азота
- •Система топливного газа
- •Система антифриза
- •Система теплоснабжения
- •Паровая распределительная система с преобразованием параметров пара
- •Система сбора, преобразования и перекачки конденсата
- •Система распределения конденсата с использованием тепла конденсата
- •Система подачи и распределения теплофикационной воды
- •Система химочищенной воды
- •Система паротушения и паровая завеса технологической печи
- •Узел подачи перхлорэтилена
- •Система водоснабжения
- •Система хозяйственно-питьевого водоснабжения в1
- •Система противопожарного водоснабжения в2
- •Оборотное водоснабжение I и II систем в10, в11, в12, в13
- •Система водоотведения
- •Электроснабжение установки
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса
- •Аналитический контроль
- •Перечень блокировок и сигнализаций
- •Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе которых необходима аварийная остановка или перевод на циркуляцию
- •Перечень кнопок аварийного отключения
- •Перечень деблокирующих ключей
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях, особенности остановки и пуска в зимнее время
- •Общие положения
- •Прием энергоресурсов на установку
- •Прием электроэнергии
- •Прием оборотной воды I и II системы
- •Прием химочищенной воды
- •Прием воздуха на установку
- •Прием на установку азота низкого и высокого давления
- •Прием пара на установку
- •Прием топливного газа (природного газа)
- •Продувка и испытание на герметичность
- •Инертизация оборудования и трубопроводов
- •Заполнение и включение в работу системы антифриза
- •Обкатка динамического оборудования
- •Обкатка насосов
- •Обкатка компрессоров
- •Пуск секции гидроочистки
- •Прием на установку легкой нафты с установки элоу-авт-6 и установки 22/4, налаживание холодной циркуляции секции гидроочистки
- •Налаживание горячей циркуляции секции гидроочистки, сушка футеровки сырьевой печи н-101
- •Загрузка катализатора в реактор секции гидроочистки
- •Сульфидирование катализатора гидроочистки
- •Нормальный пуск секции гидроочистки
- •Пуск секции изомеризации
- •Загрузка адсорбентов в осушители секции изомеризации
- •Загрузка скруббера балансового газа насадкой
- •Загрузка опорных и распределительных слоев в реакторы изомеризации
- •Прием щелочи и промывочной воды, приготовление 10 %-ного раствора щелочи, наладка циркуляции
- •Прием в секцию изомеризации нафты с секции гидроочистки, налаживание холодной циркуляции
- •Налаживание горячей циркуляции секции изомеризации
- •Осушка секции изомеризации перед первым пуском
- •Окончательная осушка секции изомеризации с использованием безводного хлористого водорода
- •Загрузка катализатора изомеризации
- •Пуск и вывод на режим секции изомеризации
- •Подключение реактора после загрузки свежего катализатора
- •Нормальная остановка установки изомеризации
- •Остановка секции изомеризации
- •Остановка секции гидроочистки
- •Отпарка серы из катализатора изомеризации
- •Особенности пуска и остановки в зимнее время
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика опасностей производства
- •Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Возможные инциденты и аварийные ситуации на производстве, причины их возможного возникновения и действия персонала по их устранению
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •Меры безопасности при эксплуатации производственного объекта
- •Меры безопасности при продувке оборудования инертным газом
- •Основные требования по пожарной безопасности производства
- •Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства
- •Безопасные меры обращения с пирофорными отложениями
- •Способы обезвреживания и нейтрализация продуктов производства при разливах и авариях
- •Средства коллективной и индивидуальной защиты работающих
- •Средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты работающих от воздействий опасных и вредных производственных факторов
- •Возможность накапливания зарядов статического электричества их опасность и способы нейтрализации
- •Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
- •Общая характеристика установки изомеризации легкой нафты тит. 4007 с точки зрения воздействия на окружающую среду
- •Твердые и жидкие отходы производства
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •Мероприятия, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Краткая характеристика технологического оборудования
- •Краткая характеристика насосного оборудования
- •Краткая характеристика регулирующих и отсекающих клапанов
- •Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации
- •Инструкции, правила, положения, стандарты по промышленной безопасности и охране труда
- •Инструкции, положения, стандарты о порядке надзора за эксплуатацией, ревизией, испытанием сосудов, трубопроводов, оборудования, грузоподъемных механизмов
- •Стандарты и положения по безопасному ведению технологических процессов
- •Инструкции по охране природы и водоснабжению
- •Инструкции по эксплуатации электро- и энергооборудования.
- •Инструкции по эксплуатации приборов киПиА, систем сигнализации и блокировок
- •Инструкции и стандарты отдела кадров и оот
- •Цеховые инструкции
- •Должностные инструкции
- •Лист регистрации изменений
Сточные воды
В результате эксплуатации установки изомеризации легкой нафты тит. 4007 образуются следующие виды сточных вод:
производственные сточные воды – образующиеся постоянно: при опорожнении баков аварийных душей, после смыва полов; периодически: после промывки узлов управления ОиВ.
ливневые стоки – сточные воды с незастроенной территории.
На площадке установки предусмотрена промливневая канализация.
На установке отсутствуют санузлы, обеспечение персонала питьевой водой и сброс в бытовую канализацию. Сброс бытовых стоков осуществляется за пределами границ установки.
Характеристика промливневых сточных вод приводится в таблице 8.2.
Таблица 8.18 – Сточные воды
Наименования стока |
Количество образования сточных вод, м3/ч м3/сут тыс м3/год |
Условия (метод), обезвреживания, утилизации |
Периодичность сбросов |
Место сбросов |
Установленная норма загрязнений в стоках, мг/дм3 |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Производственные: в т.ч. |
1,484 4,284 1,5 |
|
|
||||
- от аварийных душей |
0,084 0,084 0,03 |
отводятся на локальные очистные сооружения цеха №16 ОАО «Газпромнефть-МНПЗ» и далее поступают на городские очистные сооружения – Курьяновскую станцию аэрации |
опорожнение баков через 48 часов (1 бак в день в течении 1 часа) |
Промливневая канализация (I система канализации) |
условно чистые |
|
|
- после смыва полов |
1,4 4,2 1,47 |
1 раз в смену в течении 15 мин. |
нефтепродукты не более 31 взвешенные вещества не более 18 |
|
|||
- после промывки узлов управления ОиВ |
3,6 3,6 0,0036 |
1 раз в год |
условно чистые |
периодические стоки в балансе не учитываются |
|||
Ливневые стоки (с учетом талых вод) |
154,5 618,0 10,0 |
периодически |
нефтепродукты не более 100 взвешенные вещества не более 300 общее солесодержание не более 300 хлориды не более 50 |
|
|||
Выбросы в атмосферу
Источниками выделения вредных веществ установки изомеризации легкой нафты с блоком гидроочистки сырья тит.4007 являются:
горелки печи нагрева сырья;
фланцевые соединения на аппаратах, трубопроводах, запорно-регулирующей арматуре и предохранительных клапанах;
торцевые уплотнения насосов.
Выбросы в атмосферу для установки изомеризации легкой нафты приведены в таблице 8.3.
Таблица 8.19 – Выбросы в атмосферу
Наименование выброса |
Количество образующихся выбросов по видам, т/год (г/с) |
Условие (метод) ликвидации, обезвреживания, утилизации |
Периодичность выбросов |
Установленная норма содержания загрязнений в выбросах, мг/м3 |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Организованные |
|||||
Дымовая труба печи Н-101 |
Азота диоксид (Азот (IV) оксид) – 3,236 (0,107) |
Рассеивание в атмосфере |
8400 часов в год |
129,883 |
|
Азот (II) оксид (Азота оксид) – 0,526 (0,017) |
20,636 |
||||
Сера диоксид (Ангидрид сернистый) – 0,393 (0,013) |
15,78 |
||||
Углерод оксид – 4,708 (0,156) |
189,362 |
||||
Метан – 0,471 (0,016) |
19,422 |
||||
Бенз/а/пирен (3,4-Бензпирен) – 3*10-6 (8,5*10-6) |
0,01 |
||||
Неорганизованные |
|||||
Аппаратный двор |
Дигидросульфид (Сероводород) – 0,0133 (0,0004) |
Рассеивание в атмосфере |
8400 часов в год |
2190,48 |
|
Смесь углеводородов предельных С1 – С5 – 9,1557 (0,3027) |
1657643 |
||||
Смесь углеводородов предельных C6 – C10 – 7,7786 (0,2572) |
1408476 |
||||
Бензол – 0,3937 (0,013) |
71190,5 |
||||
Источником выброса загрязняющих веществ от печи нагрева сырья является дымовая труба, через которую в атмосферу отводятся продукты сгорания газового топлива от горелок.
Совокупность отдельных источников выделения вредных веществ (фланцевые соединения арматуры, трубопроводов, уплотнения и др.), расположенных на открытой площадке, образует источник выбросов, который является неорганизованным.