8. Окончательная осушка секции изомеризации с использованием безводного хлористого водорода

Осушка с использованием безводного хлористого водорода предназначена для удаления с внутренних поверхностей оборудования оксидов железа, что предотвращает образование воды при взаимодействии их с хлороводородом (HCl), всегда присутствующим в реакционном пространстве. Образование воды происходит по схеме:

Fe₂O₃ + 6HCl  2FeCl₃ + 3H₂O;

FeO + 2HCl  2FeCl₂ + H₂O.

Расчетное количество безводного хлористого водорода для проведения осушки системы составляет 3250 кг.

Во время обработки HCl необходимо как можно чаще производить проверку и дренирование ресивера колонны стабилизации V-212, поскольку скапливающаяся там жидкость будет обладать сильными кислотными свойствами.

Баллон с HCl должен быть установлен на весы для того, чтобы можно было определить скорость впрыскивания.

В том случае, если окончательная сушка с HCl будет производиться в зимнее время года, необходимо предусмотреть установку для баллона электрического нагревателя и поддерживать его при температуре не менее 10 ºС, чтобы обеспечивалось нужное давление паров HCl для впрыскивания и происходило испарение. Нагрев баллона до температуры более 40 ºС не допускается.

Во время впрыскивания HCl нужно временно отключить анализатор влаги AT-202C, так как действие сильнокислой среды может повредить датчик анализатора. После впрыскивания HCl повторно включить анализатор можно только через один час, если содержание HCl в газе, взятом из пробоотборника, не превысит 10 ppm об.

Окончательная осушка секции изомеризации производится в следующей последовательности:

• секция изомеризации находится в состоянии горячей циркуляции с задействованным реакторным блоком;

• через скруббер V-213 циркулирует щелочь и вода;

• содержание воды в нафте, выходящей из реакторного блока, составляет не более 10 ppm масс.;

• подсоединить баллон с безводным HCl к входному патрубку теплообменника холодного объединенного сырья Е-210;

• отключить датчик анализатора влаги AT-202C;

• подать в систему в течение 10 минут 5 кг HCl;

• не прекращая циркуляцию, сделать выдержку в течение одного часа или пока содержание HCl в парах продуктов реактора составит менее 10 ppm об.;

• подсоединить анализатор влаги AT-202C и измерить влажность жидкости, взятой из пробоотборника;

• продолжать впрыскивание HCl как указано выше до тех пор, пока анализатор влаги перестанет фиксировать повышение содержания влаги в продуктах реактора;

• во время осушки продолжать слив воды из самых низких точек, продувку линий КИП, байпасных линий регулирующих клапанов и изменяя схемы потока через реакторы;

• произвести также кислотную обработку трубопроводов предназначенных для отпарки серы из катализатора изомеризации и трубопроводов подачи водорода на охлаждение R-202А/В;

• если по показаниям анализатора влаги реакции на ввод HCl не последует в течение получаса ввести еще 12 кг HCl и снова проверить содержание влаги в продуктах реактора. Если показания анализатора не изменятся, прекратить ввод HCl и, не прекращая циркуляции, произвести осушку установки до тех пор, пока содержание воды в продуктах реактора не составит 1 ppm масс.;

• если будет отмечена реакция на последний ввод HCl, продолжить ввод в количестве 5 кг каждый час;

• через некоторое время ввести 12 кг HCl в течение получаса и снова проверить содержание влаги в продуктах реактора. Если показания анализатора не изменятся, прекратить ввод HCl;

• пустить насосы дозирования C₂Cl₄ Р-205А/В и произвести их калибровку;

• приступить к снижению температуры в реакторном блоке;

• при достижении температуры в R-202А/В 120 ºС перевести подачу сырья по пусковой линии в колонну стабилизации V-211, минуя R-202А/В;

• вытеснить нафту из реакторного блока в колонну стабилизации V-211 водородом;

• охладить контур реакторов до 50°C;

• отключить подачу подпиточного водорода и оставить реакторный блок под давлением;

• отключить вход и выход каждого реактора, установив на них заглушки;

• горячую циркуляцию секции изомеризации можно прекратить;

• сбросить давление из реактора R-202А/В и продуть от углеводородов сухим азотом с содержанием воды не более 10 ppm. При необходимости, пропустить азот через прошедший регенерацию продутый осушитель водорода V-204А/В;

• реакторы R-202А/В готовы к загрузке катализатора.