3.3 Факторы, влияющие на качество продукции, можно разделить на:
объективные (технический уровень, производства, оборудование, организационная подготовка производства, уровень технологии и др.);
субъективные (личная заинтересованность в результатах труда, уровень образования, профессиональное мастерство и др.).
Все вышеперечисленные факторы действуют в определенных условиях. К ним можно отнести формы организации труда, производственных процессов и т.д. В целях достижения оптимального уровня качества продукции следует добиваться оптимального соотношения между факторами и условиями, влияющими на качество. Это и является основной целью менеджмента качества.
4 Менеджмент качества
4.1 Понятие менеджмента качества
Менеджмент качества (управление качеством) - скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству, которая обеспечивает проектирование, изготовление и реализацию товаров, обладающих достаточно высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей.
Менеджмент качества включает в себя разработку политики и целей в области качества, планирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улучшение качества.
Менеджмент качества в своём историческом развитии прошёл несколько этапов (см. рис.3).
Рисунок 3 - Этапы развития менеджмента качества организации [59]
I этап можно назвать этапом контроля качества (до 60-ых годов хх века).
Менеджмент качества существовал в виде выходного контроля качества изготовленной продукции, когда проверялись все товары, подлежащие отгрузке.
II этап (с 1960 по 80-е годы) можно назвать этапом перехода от контроля качества к управлению качеством (менеджменту качества).
Контроль качества постепенно ужесточался и внедрялся в процесс производства. Стали применять входной контроль, тестировать также полуфабрикаты, заготовки, отдельные детали и узлы. Дефектные компоненты браковались, не поступали на сборку, в итоге, качество конечной продукции улучшилось. В этот период начали широко использоваться методы дефектоскопии, автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), программы «без брака», использующие материальное вознаграждение сотрудников за отсутствие брака. На передовых предприятиях были созданы и использовались комплексные системы управления качеством продукции – КСУКП, которые базировались на стандартах предприятия (СТП), разрабатываемых в соответствии с государственными, отраслевыми, республиканскими стандартами и другой нормативно-технической документацией. В 80-е годы была разработана Единая государственная система управления качеством продукции – ЕГСУКП, и на наиболее ответственные виды продукции был введён дополнительный государственный контроль – Госприёмка. В этот период в области управления качеством акцент окончательно сместился с качества продукта на качество процесса его изготовления.
III этап (с 80-х годов по настоящее время) можно назвать этапом перехода от менеджмента качества к качеству менеджмента (деловому совершенству).
На этой стадии внимание переключается с производственных процессов на все, без исключения, аспекты деятельности компании. Невозможно добиться гарантированного успеха там, где оптимизировано только производство, но не оптимизированы логистика, финансы, управление экологией, управление системой подбора и подготовки персонала и т.д. Это стало переходом от качества процесса к качеству фирмы в целом. На этом этапе пришло понимание того, что главный вклад в качество делают люди, следовательно, требуется активное участие всего персонала в улучшении качества. Надо стремиться к тому, чтобы улучшение качества стало задачей каждого сотрудника.
Признаки, которые дают возможность сопоставить подход к решению проблемы качества на II и III этапах развития менеджмента качества организации, представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Признаки перехода от обеспечения качества к менеджменту качества [59].
