- •Общие методические указания
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •2 Технологическая часть
- •3 Организационная часть проекта
- •Состав и основное содержание выпускной квалификационной работы:
- •1.1.1 Проектирование и принципы размещения общедоступных предприятий общественного питания
- •Графическая часть.
- •Введение
- •Технико-экономическое обоснование
- •Обоснование необходимости строительства предприятия в соответствии с расчетными нормативами развития сети
- •1.1.2 Проектирование и принципы размещения предприятий общественного питания при производственных предприятиях, административных учреждениях, организациях
- •Предприятия общественного питания для обслуживания работающих на предприятиях, организациях, учреждениях (закрытая сеть)
- •1.1.3 Проектирование и принципы размещения предприятий общественного питания при учебных заведениях
- •Предприятия общественного питания для обслуживания учащихся
- •1.1.4 Проектирование и принципы размещения предприятий общественного питания при зрелищных предприятиях и спортивных сооружениях
- •Проектирование и принципы размещения предприятий общественного питания при железнодорожных, морских (речных), авто- и аэровокзалах
- •1.1.7 Проектирование и принципы размещения предприятий общественного питания при домах отдыха, санаториях, пансионатах, гостиницах, кемпингах
- •1.1.8 Проектирование и принципы размещения предприятий общественного питания в местах массового отдыха населения городов
- •1.2.1 Общедоступные предприятия общественного питания
- •1.2.2 Предприятия общественного питания при производственных предприятиях, административных учреждениях, организациях
- •1.2.3 Предприятия общественного питания при учебных заведениях
- •1.2.4 Предприятия общественного питания при домах отдыха, санаториях, пансионатах, гостиницах, кемпингах
- •Инженерные изыскания и обоснование технической возможности строительства предприятия
- •Обоснование выбора типа проектируемого предприятия и формы обслуживания.
- •1.4.1 Общедоступные предприятия общественного питания
- •1.4.2 Предприятия общественного питания при производственных предприятиях, административных учреждениях, организациях
- •1.4.3 Предприятия общественного питания при домах отдыха, санаториях, пансионатах, гостиницах, кемпингах
- •Обоснование режима работы предприятия и загрузки зала (в процентах)
- •1.5.1 Общедоступные предприятия общественного питания
- •1.5.2 Предприятия общественного питания при производственных предприятиях, административных учреждениях, организациях, учебных заведениях
- •Обоснование коэффициентов потребления блюд.
- •1.7 Определение источников продовольственного снабжения сырьем, полуфабрикатами и товарами, реализуемыми без переработки
- •Организационная часть
- •2.1 Организация производственно-торгового процесса в проектируемом предприятии питания
- •2.2 Организация труда в проектируемом цехе предприятия.
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Разработка производственной программы проектируемого предприятия Определение числа потребителей
- •Расчет количества потребителей
- •3.2 Расчет расхода сырья и кулинарных полуфабрикатов
- •3.3. Проектирование холодного цеха.
- •3.3.1. Разработка производственной программы холодного цеха.
- •3.3.2. Расчет механического оборудования в холодном цехе.
- •3.3.3. Расчет холодильного оборудования.
- •3.3.4. Расчет численности работников холодного цеха.
- •3.3.5. Расчет и подбор немеханического оборудования.
- •3.3.6. Расчет площади холодного цеха.
- •3.3.7. Общие требования к компоновке холодного цеха
- •3.4. Проектирование горячего цеха
- •3.4.1. Разработка производственной программы горячего цеха.
- •3.4.2. Расчет и подбор варочного оборудования.
- •3.4.3. Расчет и подбор жарочного оборудования.
- •Расчет сковород для жарки изделий массой
- •3.4.4. Расчет и подбор вспомогательного теплового оборудования.
- •3.4.5. Расчет и подбор холодильного оборудования.
- •3.4.6. Расчет численности производственных работников.
- •3.4.7. Расчет немеханического оборудования.
- •3.4.8. Расчет площади горячего цеха.
- •3.4.9. Общие требования к компоновке горячего цеха.
- •3.5. Проектирование мучного цеха с линией доготовки полуфабрикатов
- •3.5.1. Составление производственной программы мучного цеха.
- •Расчет выхода теста, муки для производства изделий
- •3.5.4. Расчет механического оборудования для приготовления фаршей.
- •3.5.5. Расчет холодильного оборудования.
- •3.5.6. Расчет численности производственных работников.
- •3.5.7. Расчет и подбор немеханического оборудования.
- •3.5.8. Расчет площади мучного цеха с линией доготовки полуфабрикатов.
- •3.5.9. Общие требования, предъявляемые к компоновке мучного цеха.
- •3.6. Проектирование кондитерского цеха.
- •3.6.1. Разработка производственной программы кондитерского цеха.
- •3.6.2. Расчет и подбор механического оборудования.
- •3.6.3. Расчет и подбор пекарного оборудования.
- •3.6.4. Расчет и подбор холодильного оборудования
- •3.6.5. Расчет численности производственных работников.
- •3.6.6. Расчет и подбор немеханического оборудования.
- •3.6.6.1. Расчет количества тары.
- •3.6.2.2. Расчет вспомогательного немеханического оборудования.
- •3.6.7. Расчет площади кондитерского цеха.
- •3.6.8. Общие требования к компоновке кондитерского цеха.
- •3.7. Разработка технологических схем
- •Приложение 1 Примерные графики загрузки торговых залов предприятий питания
- •Приложение 2 Примерное процентное соотношение блюд в ассортименте
- •Продолжение приложения 2
- •Приложение 3 Примерные коэффициенты потребления блюд в барах
- •Рекомендуемое количество наименований блюд в предприятиях питания
- •Приложение 5 Нормы удельной нагрузки продуктов и примерные сроки их хранения
- •Приложение 6 Плотность продуктов, кг/дм 3
- •Данные для расчета длины и площади подвесного пути
- •Приложение 8 Рекомендуемые сроки хранения сырья и площади для них в кондитерских цехах
- •Приложение 9 Характеристика тары
- •Приложение 10 Характеристика вспомогательного немеханического оборудования
- •Функциональные емкости для транспортирования полуфабрикатов
- •Загрузка функциональными емкостями передвижных стеллажей и контейнеров
- •Приложение 13 Сроки реализации готовой продукции
- •Данные для расчета моечных ванн
- •Норма воды на 1 кг основного продукта при варке различных бульонов
- •Площадь, занимаемая одной порцией изделия
- •Характеристика наплитной посуды и инвентаря
- •Приложение 18 Емкость листов и лотков для различных видов кондитерских изделий и время их выпечки
- •Характеристика технологического оборудования для кондитерского цеха
- •Продолжительность приготовления кремов, теста
- •Характеристика оборудования, входящего в единую взаимосвязанную систему машин и оборудования (евсМиО)
- •Приложение 22 Характеристика холодильного оборудования
- •Характеристика настольного технологического оборудования
- •Характеристика нового механического, моечного оборудования, фризеров
- •Характеристика модулированных электрических линий
- •Норма посуды на 1 потребителя
- •Оптимальная пропускная способность раздаточных линий, чел./мин.
- •Данные для расчета количества работников на раздаточной линии
- •Характеристика и состав линий самообслуживания лс
- •Примерные размеры столов для торговых залов предприятий питания (высота 740 – 750 мм)
- •Коэффициенты трудоемкости изготовления блюд
- •Нормы выработки для работников заготовочных цехов и цеха доготовки полуфабрикатов
- •Примерные нормы выработки на мучные, кондитерские, кулинарные изделия
- •Значение коэффициента, учитывающего списочную численность работников предприятия
- •Значение коэффициента использования площади помещений и цехов предприятий общественного питания
- •Список литературы
- •Темы курсовых проектов Примерная структура курсового проекта
Расчет выхода теста, муки для производства изделий
Для расчета механического оборудования вначале необходимо определить количество теста и муки, используемых при производстве мучных изделий.
Таблица 3.27.
Расчет необходимого количества теста
№ рецептуры теста |
Наименование теста |
№ рецептуры изделий |
Наименование изделий |
Выход, г |
Количество, шт. |
Масса теста |
||
На 1 порцию, г |
На n порций, кг |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
659 |
Тесто для пельменей |
660 |
Пельмени «Московские» |
200 |
|
|
|
|
И так далее |
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
сумма |
|
Таблица 3.28.
Расчет необходимого количества муки
№ рецептуры теста |
Наименование теста и изделий |
Масса теста, кг |
Масса муки, кг |
|
На 1 кг теста |
На заданное количество теста |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
659 |
Тесто для пельменей |
|
|
|
И так далее |
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
Сумма |
3.5.3. Расчет и подбор механического оборудования для приготовления теста.
В данном разделе необходимо подобрать просеиватель, тестомесильную и тестораскаточную машины, автоматы для формовки изделий и т.д.
Подбор просеивателя и тестораскаточной машины заключается в определении производительности предполагаемой к установке машины.
Q
G тр. = --------------- (3.41)
T · η
где G тр. – требуемая производительность машины, кг/час
Q - масса перерабатываемого сырья, кг
T - продолжительность работы цеха, час
η - условный коэффициент использования машины (принимается 0,3-0,5).
На основании проведенных расчетов по каталогу выбирают просеиватель и тестораскаточную машину, производительность которых близка к расчетной.
Эффективность подобранного оборудования определяют по фактическому времени работы машины и коэффициенту использования оборудования.
Q
τ = ----------- (3.42)
G
где τ - фактическое время работы машины, час
Q - масса перерабатываемого сырья, кг
G - производительность выбранной машины, кг/час
τ
η = ------- (3.43)
Т
где η - фактический коэффициент использования оборудования
τ - время работы машины, час
Т - время работы цеха, час
Если при расчете фактический коэффициент использования машины составил более 0,5, то необходимо принять к установке две машины или другую машину большей производительности. При этом расчет оборудования необходимо повторить.
Таблица 3.28.
Расчет и подбор просеивателя и тестораскаточной машины.
Наименование операций |
Масса сырья, кг |
условный коэффициент использования |
Время работы цеха, час |
Требуемая производительность, кг/час |
Марка оборудования |
Фактическая производительность, кг/час |
Время работы машины, час |
Коэффициент использования машины |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Просеивание муки |
|
|
|
|
|
|
|
|
Раскатка теста |
|
|
|
|
|
|
|
|
И так далее |
|
|
|
|
|
|
|
|
Просеиватель для муки устанавливают в любом случае, даже если коэффициент использования оборудования очень низок.
Если формование пельменей, чебуреков и других изделий будет производиться вручную, то в цехе необходимо установить тестораскаточную машину, если же предполагается, что формовка изделий происходит в формовочном аппарате, то тестораскаточную машину можно не предусматривать, так как тесто в аппарат поступает в виде тестовой трубки.
Расчет и подбор тестомесильной и взбивальной машин заключается в определении количества замесов теста.
V
n = -------------- (3.44)
V д. · K
где n - количество замесов теста, раз (при вычислениях округляется до целого числа в большую сторону),
V - объем теста, дм 3
V д. -объем дежи выбранной машины, дм 3
K - коэффициент заполнения дежи (принимается 0,6 - 0,8).
Эффективность подобранного оборудования определяется по фактическому времени работы машины и коэффициенту использования оборудования.
n · t
t ф. = --------------- (3.45)
60
где t ф. - фактическое время работы машины, час
n - количество замесов теста, раз
t - продолжительность 1-го замеса, мин.
t ф.
η = -------- (3.46)
Т
где η - коэффициент использования оборудования,
t ф. - фактическое время работы машины, час
Т - время работы цеха, час
Таблица 3.29
Подбор тестомесильных и взбивальных машин.
Наименование теста |
Масса теста, кг |
Плотность теста, кг/дм 3 |
Объем теста, дм 3 |
Марка машины |
Объем дежи, дм 3 |
Коэффициент заполнения |
Количество замесов |
Время на 1 замес, мин |
Время работы машины, час |
Время работы цеха, час |
Коэффициент использования |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если коэффициент использования оборудования превышает значение 0,5, то принимают к установке две машины выбранной марки или проводят перерасчет на машину большей мощности.
Количество необходимых деж определяется по формуле (3.47).
n · τ
N = ------------------- (3.47)
(Т – 3) · 60
где N – количество деж, шт.
n - количество замесов, раз
τ - время занятости дежи на 1 замес, мин.
Т – время работы цеха, час
Таблица 3.30
Расчет количества деж
№ по Сборнику |
Наименование теста |
Масса теста, кг |
Количество замесов, раз |
Время занятости дежи на 1 замес, мин |
Время работы цеха, час |
Количество деж |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Тесто дрожжевое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если в предыдущих расчетах не была учтена тестораскаточная машина, то предполагается, что формование изделий будет происходить механизировано. Для этого необходимо рассчитать формовочное оборудование, используя формулы для расчета механического оборудования.
В расчетах следует учитывать, что практически все мучные блюда в одной порции содержат несколько штук изделий, так как производительность всех формовочных машин измеряется в штуках.
Таблица 3.31.
Подбор формовочного оборудования
Наименование полуфабрикатов |
Количество штук |
Марка машины |
Производительность, шт/час |
Время работы машины, час |
Время работы цеха, час |
Коэффициент использования |
Количество машин |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Пельмени |
|
ВПМ |
3500 |
|
|
|
|
И так далее |
|
|
|
|
|
|
|
