Сдвоенные ленточнопильные линии

С двоенные ленточнопильные линии со значительным эффектом реализуют возможности ленточнопильных станков при раскрое бревен средних и малых диаметров.

Они представляют собой два вертикальных ленточнопильных станка 2, 3, установленные на подвижных каретках симметрично относительно продольной оси общего конвейера или каретки с возвратно-поступательным движением.

Расстояние между станками изменяется по командам оператора с пульта управления или автоматически от измерительной компьютерной системы с помощью гидравлических (или электромеханических) позиционеров.

Механизм подачи представляет собой каретку, которая перемещается по рельсовому пути над бревном. Каретка имеет две опущенные вниз штанги с торцевыми упорами, одна из которых не­подвижна, вторая перемещается пневмоцилиндрами. По команде оператора очередное бревно подается на кантователь, где оно разворачивается кривизной вниз и центрируется. После этого включается пневмоцилиндр перемещения подвижной штанги — и бревно зажимается торцевыми упорами. Каретка с зажатым бревном движется по рельсовому пути от электродвигателя постоянного тока, управляемого тиристорным приводом через редуктор, приводной барабан и канатную передачу.

Горизонтальный бревнопильный ленточнопильный станок

Г

2

2

оризонтальные бревнопильные ленточнопильные станки имеют горизонтально расположенные ветви пилы.

Тележка этих станков не имеет стоек и механизма бокового перемещения бревна. После каждого реза оба пильных шкива 1 опускаются по колонкам 2 станины на толщину отпиливаемой доски.

Б

1

1

ревно 3 на тележке 4 крепится торцовыми зажимами вдоль продольной оси и может быть повернуто необходимой стороной во время остановки между проходами.

Эти станки применяют для раскроя бревен диаметром свыше 1,5 м на кряжи.

Горизонтальные ленточнопильные станки со шкивами небольшого диаметра (500...750 мм) и тонкой пильной лентой (толщиной 1,1 ...2 мм) позволяют распиливать бревна диаметром до 90 см на необрезные пиломатериалы заданной толщины со скоростью подачи до 30 м/мин.

О

3

снову такого станка составляет подвижный ленточнопильный механизм с двумя шкивами, расположенными в горизонтальной плоскости.

Ленточнопильный механизм может перемещаться на толщину отпиливаемой доски.

Р

4

егулируемый механизм подачи обеспечивает перемещение пильного механизма вместе с креслом оператора и пультом управления (или без них) относительно распиливаемого бревна, которое закрепляется на неподвижной раме 3 сварной конструкции.

Производительность станка до 8 м³ в смену.

Схемы лесопильных рам

Кинематическая схема лесопильной рамы рд75-6/7

Движение пильной рамки 17 осуществляется от главного электродвигателя 18 через клиноременную передачу 19, шкив 20, коленчатый вал 21, шатун 22. Привод нижних вальцов 9 — от электродвигателя, через электромагнитную муфту скольжения 5, клиноременную передачу 6, редуктор 7. Привод верхних вальцов 23 — от редуктора 7 через цепную передачу 24.

Изменение уклона пильной рамки достигается смещением верхних направляющих 16, которые закреплены на плитах 15 и вместе с ними при помощи кулисного устройства 14, червячных передач 13 и 11 соединены с электродвигателем 10.

Изменение уклона пильной рамки синхронизировано с изменением скорости подачи. Для этого второй конец выходного вала червячной передачи 11 через шестерни соединен с управляющим сельсином 7, который электрически (проводами) соединен с сельсином 2 (сельсин — электрический привод, обеспечивающий строго синхронное вращение роторов ведущего 1 и ведомого 2 механизмов). Таким образом, повороты рычага кулисного устройства 14 и управляемого сельсина 2 производятся строго согласованно. Сельсин 2 через редуктор 3 управляет центробежным прерывателем 4, который, в свою очередь, регулирует скорость вращения выходного вала электромагнитной муфты скольжения 5. Следовательно, при включении привода 10 одновременно изменяется и скорость вращения вальцов 9, 23 и уклон пильной рамки 17.