Стружечный станок дс-8
Предназначен для переработки чураков длиной 1 м и больше.
Стружечный станок ДС-8 оборудован ножевым валом диаметром 0,63 м. На образующей вала параллельно его оси вращения расположены 12 рядов ножей. Режущим кромкам ножей при заточке придается ступенчатая форма, благодаря чему отпадает надобность в применении подрезных ножей.
Ножевой вал приводится во вращение электродвигателем 3 через муфту 2. Ножи в ножевой вал могут быть установлены прямолинейно (16) или наклонно (17). Ножевой вал может быть составным (18).
Цепной конвейер 5 подает перерабатываемую древесину в станок, где ее подхватывает питатель. Привод цепного конвейера состоит из электродвигателя 9, клиноременной 8 и зубчатой б передач и редуктора 10.
Питатель включает в себя нижний 7 и верхний 4 четырехцепные конвейеры, расположенные под углом к горизонтали. Кулачковые толкатели конвейеров подают древесину на ножевой вал, приводимый во вращение с частотой вращения 16—25 с-1 .
Толщина стружки регулируется изменением величины выступа ножей и скорости подачи.
Движение конвейеры питателя получают от электродвигателя 11 через асинхронную муфту скольжения 12, клиноременную передачу 13, редуктор 14 и цепные передачи 15. Привод позволяет изменять скорость подачи от 0,3 до 1,5 м/мин.
Очевидно, что скорость подачи древесины на ножевой барабан должна регулироваться в соответствии со скоростью срезания древесины, которая в свою очередь определяется величиной выступа ножей (окружная скорость также имеет влияние, но она постоянна для данного станка).
С тружечные станки фрезерного типа
Эти станки предназначены для измельчения в стружку длинномерных бревен.
Режущий инструмент в станках фрезерного типа – фреза 8, установленная в подшипниках 5. Фреза приводится от электродвигателя б через клиноременную передачу.
Пачку бревен 11 укладывают на конвейер 12, с боков пачку ограничивают боковые конвейеры 10. В начале работы фреза установлена в крайнем правом положении.
Пачку бревен, зафиксированную прижимом 9, на ширину движения фрезы подает конвейер 12 через систему передач от электродвигателя 13 с муфтой.
При включении электродвигателя 6 одновременно включается привод 1. Через систему цепных передач и редуктор 2 движение передается на зубчато-реечную передачу 3.
Рейка жестко связана с суппортом 4, на котором установлен привод 6 с фрезой.
Когда суппорт 4 начинает двигаться по направляющим 7, фреза снимает с пачки слой древесины, превращая его в стружку. Это рабочий ход фрезы, затем включается обратный ход суппорта, и он возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется.
Центробежный стружечный станок дс-7
Эти станки предназначены для дальнейшего измельчения щепы, мелких кусков древесины и крупных стружек в древесные частицы.
Развитие получили два вида центробежных стружечных станков:
первый – с неподвижными ножами;
второй – в котором ротор с ножами вращается либо в одном направлении с крыльчаткой, либо навстречу ей.
На рисунке показан принцип действия станка со встречным вращением кольца с ножами и крыльчатки.
Ножевой ротор 6 вращается на полом валу 12, вал 13 крыльчатки 7 проходит сквозь полый вал. Ножевой ротор и крыльчатка приводятся от электродвигателей.
Щепу в станок подают через загрузочную воронку 1, смонтированную на крышке станка. Попадая в полость ножевого ротора, щепа центробежными силами прижимается к поверхности ножевых сегментов и вращающимися лопастями крыльчатки подводится навстречу режущим ножам. Срезанные стружки проходят через подножевую щель ножевого ротора и удаляются из станка через отверстие в его основании. Станок загружается щепой непрерывно из бункера при помощи дозирующего устройства.
Ножевой ротор состоит из 42 сегментов, на которых имеются режущие ножи и контрножи. Сегменты крепятся болтами к кольцам, создавая тем самым ножевой ротор. Ножевой ротор монтируется к обойме, которая в свою очередь насажена на полый вал станка.
Крыльчатка выполнена сварной, на ее лопастях крепятся контрножи.
Коническая втулка устанавливается на конце сплошного вала станка. Величину зазора между контрножом крыльчатки и режущим ножом ротора регулируют гайкой 18.
Крыльчатка перемещается вследствие движения втулки по скошенному концу сплошного вала при вращении гайки.