Односторонний шипорезный станок ш016-4
На станине 1 одностороннего шипорезного станка Ш016-4, выполненной в виде колонны, смонтированы четыре суппорта и опорная балка 15 с направляющими 13 и 16 и приводом механизма подачи 6. На суппортах установлены электродвигатели с удлиненными роторами, на валах которых консольно установлены пильный диск 9, две шипорезные цилиндрические дисковые фрезы 10 и прорезная дисковая фреза 12.
Суппорты перемещаются ходовыми винтами 11 и имеют двухкоординатную систему настройки.
Обрабатываемая заготовка базируется на столе 8 с помощью направляющей линейки 5 и упора 2, расположенных на каретке 4. Заготовка фиксируется гидрозажимами 7.
Для предотвращения сколов на выходе режущего инструмента между направляющей линейкой и заготовкой установлен подпорный брусок 3.
Станок работает по циклопроходной схеме. Возвратно-поступательное перемещение каретки обеспечивается гидроприводом с бесступенчатым регулированием скорости в диапазоне 2,5... 15 м/мин. Каретка с заготовкой перемещается по двум направляющим вдоль режущих инструментов, совершая рабочий ход с заданной скоростью, останов каретки в крайнем левом положении для съема и загрузки детали. Каретка приводится в движение втулочно-роликовой цепью 14 от гидроцилиндра через гидроусилитель.
Двусторонний шипорезно-рамный станок
В двусторонних шипорезно-рамных станках, предназначенных для обработки шипов и проушин одновременно с обоих концов деталей, используется проходной метод обработки.
Механизм подачи – конвейерный, размещенный между левой и правой суппортными колонками, на которых последовательно смонтированы следующие суппорты: пильный 13, проушечный 3 и по два шипорезных 11. Каждый из суппортов имеет трехкоординатную систему настройки.
Конвейерный механизм подачи состоит из двух параллельных цепей 7 оригинальной конструкции, которые скользят по горизонтальным направляющим 16. На внешней стороне цепи закреплены упоры 15 с деревянными вкладышами 14 для предотвращения сколов в деталях со стороны выхода инструментов.
Привод конвейера осуществляется от тиристорного электропривода, состоящего из электродвигателя постоянного тока, блока регулирования, блока дросселя и задатчика скорости, который позволяет бесступенчато регулировать скорость подачи в диапазоне 1,5...16 м/мин.
От электродвигателя 4 вращение через муфту 5, червячный редуктор 6 и цепную передачу 7 поступает на приводной вал подающего конвейера.
Прижим материала по пути подачи осуществляется двумя приводными клиновыми ремнями 23, на которые воздействуют подпружиненные ролики 12.
Вращение на приводные шкивы 10 передается с приводного туера подающего конвейера через шестерни 8 и телескопическую карданную передачу 9.
Левая по направлению подачи колонна 2 с суппортами — неподвижная, правая 19 имеет настроечное поперечное перемещение по направляющим 18, что позволяет обрабатывать детали различной длины (обычно 200... 2800 мм).
Колонна приводится в движение от электродвигателя 20, через муфту 21, червячную передачу 22 и винтовые пары 17.
Заготовки в станок загружаются вручную или с помощью магазинов.