- •250403 «Технология деревообработки»
- •Оглавление
- •Основные процессы обработки древесины
- •Буквенная индексация деревообрабатывающего оборудования
- •Виды станочного резания
- •Базирующие поверхности
- •Схемы базирования заготовок на дереворежущих станках
- •Суппортный торцовочный станок с прямолинейной подачей цпа-2
- •Торцовочный шарнирно-маятниковый однопильный станок с прямолинейным перемещением пилы
- •Станки с перемещением суппорта по дуге окружности
- •Однопильный круглопильный станок для продольного распиливания бревен и брусьев
- •О днопильный прирезной станок с конвейерной подачей
- •К руглопильный станок для смешанного раскроя
- •Н аладка круглопильных станков для смешанного раскроя
- •Концеравнитель ц2к-12
- •Восьмипильный станок для распиливания брусьев
- •Форматный станок
- •С танок для обрезки плит дц-3м
- •Станок для чистового раскроя плитных материалов
- •Т рехпильный форматно-обрезной станок
- •Ф орматно-раскроечный многопильный станок с программным управлением
- •Н аладка форматно-раскроечного станка
- •Схемы ленточнопильных станков
- •Ребровый ленточнопильный станок лд125 для досок и брусьев
- •Столярный ленточнопильный станок
- •Лобзиковый станок ажс-4
- •Л енточнопильные делительные станки
- •Вертикальный бревнопильный ленточнопильный станок
- •Сдвоенные ленточнопильные линии
- •Горизонтальный бревнопильный ленточнопильный станок
- •Схемы лесопильных рам
- •Кинематическая схема лесопильной рамы рд75-6/7
- •Лесопильная рама рд75-6
- •Фуговальные станки
- •Односторонний фуговальный станок
- •Фуговальный станок двусторонний с вальцовым автоподатчиком
- •Выверка ножей в ножевом валу фуговального станка
- •Н аладка фуговального станка односторонние рейсмусовые станки
- •О дносторонний рейсмусовый станок ср6-9
- •Двусторонние рейсмусовые станки
- •Д вусторонний рейсмусовый станок с2р12-1
- •Фуговально – рейсмусовый станок фр6-1
- •Принципиальные схемы четырехсторонних продольно-фрезерных станков
- •Четырехсторонний продольно-фрезерный станок с дополнительным калёвочным суппортом
- •Ч етырехсторонний строгальный станок с26-2
- •Виды фрезерной обработки
- •Универсальный фрезерный станок ф-4
- •Наладка универсальных фрезерных станков Наладка универсальных фрезерных станков производится в зависимости от вида намечаемой обработки:
- •Фрезерный станок с нижним расположением шпинделя
- •Фрезерный станок с верхним расположением шпинделя вфк-2
- •Односторонний шипорезный станок ш016-4
- •Двусторонний шипорезно-рамный станок
- •Шипорезный станок для зубчатого шипа с конвейерной подачей
- •Ш ипорезный станок для зубчатого шипа с подачей каретками
- •Одношпиндельный сверлильный станок свп-2
- •Т ехнологические схемы многошпиндельных присадочных сверлильных станков многошпиндельный сверлильно-присадочный станок
- •Д вусторонний сверлильно-фрезерный станок свпг-2
- •Т ехнологические схемы токарных станков
- •Центровой токарный станок
- •Лобовые токарные станки
- •Круглопалочный станок кпа20-1
- •Схемы шлифования древесины
- •Принципиальные схемы широколенточных шлифовальных станков
- •Станок с протяженным утюжком и конвейерной подачей
- •Ш ироколенточный шлифовальный станок
- •Р оторный окорочный станок ок63-1
- •Окорочный станок СпО
- •Принципиальные схемы работы рубительных машин
- •Барабанная рубительная машина ду-2
- •Стружечный станок дс-8
- •С тружечные станки фрезерного типа
- •Центробежный стружечный станок дс-7
- •Фрезерно-пильный агрегат для переработки тонкомерных бревен
- •Механизмы для дозирования измельченной древесины
- •П ринципиальная схема лущильного станка
- •Кинематическая схема лущильного станка лу17-4
- •Шпонострогальные станки
- •Шпонопочиночный станок пш-2
- •Г ильотинные ножницы нг-30
- •Сборочно-опрессовочные машины для сращивания по длине
- •Шипорезные станки для клиновых шипов
- •Автоматическая линия для сращивания заготовок по длине
- •Линия для сращивания заготовок по длине с ручным управлением
- •Многоцелевой деревообрабатывающий станок (центр) для изготовления оконных блоков
- •Четырехвальный станок с растирочными колодками
- •Вальцово-ракельные станки
- •Станок для порозаполнения
- •Лаконаливная машина
- •Методы получения завесы лакокрасочного материала
- •Соломкорубильный станок типа спр
- •Соломкорубильный станок dal
- •Шлифовальный барабан модели сппа
- •Установка вторичной сортировки спичечной соломки
- •Коробкосклеивальный станок спкв-3а
- •Коробкоклеильный станок спкн-3
- •Литература
Шпонострогальные станки
В зависимости от направления рабочего движения суппорта шпонострогальные станки подразделяются на горизонтальные и вертикальные.
В горизонтальных шпонострогальных станках (рис. 1) рабочее возвратно-поступательное движение совершает ножевой суппорт 1, а ванчесы 2, укрепленные на столе 3, совершают периодическое перемещение вверх на величину подачи.
В период резания ванчесы неподвижны, а в конце холостого хода поднимаются со столом вверх.
Возвратно-поступательное движение суппорта может осуществляться от реечной передачи 6, а стол поднимается вверх от храпового механизма 5 через систему зубчатых передач и четыре вертикальных винта, соединенных со столом 3 гайками.
Суппорт переключается с рабочего на холостой ход и обратно электромагнитной муфтой.
Для улучшения условий формирования шпона с более гладкой поверхностью нож суппорта располагают под углом 5 - 12° к оси, перпендикулярной направлению перемещения суппорта, или ванчесы устанавливают на столе с перекосом по отношению к той же оси. Резание происходит при этом под углом к направлению волокон.
В вертикальном шпонострогальном станке (рис. 2) рабочее возвратно-поступательное движение совершает брус 1, закрепленный на ползуне 3, перемещающемся по наклонным направляющим. При движении вниз срезается лист шпона, а при движении вверх происходит холостой ход. Ножевой суппорт 2 при резании неподвижен, а в конце холостого хода перемещается на величину подачи.
В вертикальных станках в ползуне (подвижном столе) крепится один брус и, следовательно, за один рабочий ход ползуна срезается один лист, тогда как в горизонтальных может крепиться любое количество брусьев или ванчесов с суммарной шириной, равной рабочей ширине стола.
Шпонопочиночный станок пш-2
Шпонопочиночными называются станки, в которых из листа шпона удаляют дефектные места, а отверстия заделывают вставками из доброкачественного шпона.
Станок ПШ-2 имеет два кулачковых вала 4, 16, приводимых от одного электродвигателя 1 через муфту 2 и систему зубчатых передач 3. Верхний вал установлен в хоботе станины, нижний — под столом 12 с укрепленной на нем матрицей 9. По обе стороны матрицы установлены клеевые ванночки 11, имеющие приводные ролики 17 с дозирующими щитками.
При включении станка начинает работать электродвигатель клеевых ванночек 21, включается подача сжатого воздуха и подсветка дефектного участка. Лист шпона 15 укладывается на стол 12 станка и дефектным участком устанавливается против штампа. Нажатием на педаль 10 включается муфта 2 привода валов. Валы посредством насаженных на них кулачков 19 и 20 через систему рычагов приводят в движение рабочие органы. Первым начинает опускаться верхний ползун 18. Прижимное кольцо 6 доходит до листа шпона и прижимает его к матрице 9.
Затем просечка 5 врезается в древесину и вырубает дефектное место, проталкивая его внутрь матрицы. В это время толкатель 7, двигающийся за просечкой, опережает ее, проталкивая вырубленный участок внутрь матрицы. При движении внутри матрицы толкатель разворачивается на необходимый угол, и его резиновый кулачок вступает в контакт с клеевой поверхностью роликов ванночек. Затем толкатель вновь разворачивается, занимает первоначальное положение и выталкивает вырубленный участок из матрицы. Последний подхватывается струей воздуха (при срабатывании кулачка 22) и удаляется из станка.
При дальнейшем вращении валов начинается подъем просечки, толкателя и нижнего ползуна с нижним пуансоном 8. Толкатель при движении вверх в зоне вырубленного отверстия разворачивается, и резиновый кулачок толкателя вступает в контакт со шпоном, смазывая кромку отверстия клеем на двух противоположных участках. В это время кассета 13 с заложенной в нее лентой шпона 14 подается вправо и нижний пуансон, прижимая ленту к режущей кромке матрицы, вырубает заплатку. Заплатка под давлением рабочей поверхности пуансона продвигается внутри матрицы вверх до уровня стола, на котором лежит лист шпона, и входит в отверстие, вырубленное в листе. После установки заплатки нижний ползун отходит в нижнее положение, а верхний ползун с толкателем и прижимным кольцом поднимается.
