Лесопильная рама рд75-6
Лесопильная рама РД75-6:
1 –
фундаментная плита;
2 —
стойка-нога;
3 —
боковины;
4 — верхняя
связь;
5 — нижние
связи;
6 — опоры
коленчатого вала;
7 —
коленчатый вал;
8 — шкив;
9 — шатун;
10 —
пильная рамка;
11 — механизм
подачи;
12 — механизм
изменения уклона;
13 — верхние
ворота;
14 — звездочка;
15 — нижний
подающий валец;
16 — пластины
направляющего аппарата;
17 –
лубрикатор;
18 — ленточный
тормоз;
19 –
направляющие пильной рамки;
20 — флажок
управления механизма подъема ворот
Лесопильная рама РД75-6 предназначена для распиловки бревен.
Лесопильная рама состоит из ряда механизмов и функциональных узлов, обеспечивающих согласованные движения инструмента и бревна, их базирование, простоту и легкость вспомогательных работ.
Основой всей конструкции является фундаментная плита 1, в приливах которой размещены опоры 6 коленчатого вала 7. На фундаментной плите также закреплены А-образные стойки 2, боковины 3, верхняя связь 4, нижние поперечные связи 5, из которых собирается станина.
Внутри станины расположен механизм резания, состоящий из пильной рамки 10, перемещение которой может происходить только вдоль направляющих 19. Пильная рамка при помощи шатуна 9 соединена с коленчатым валом.
На станине также закреплен механизм подачи, состоящий из четырех подающих вальцов 15. Верхние вальцы находятся в открывающихся воротах 13, передний нижний валец также находится в открывающихся воротах, что позволяет открывать весь проем спереди при установке пил или ремонтно-регулировочных работах.
Привод всех вальцов осуществляется от отдельного механизма через систему ременных, зубчатых и цепных передач (11, 14).
Положение пильной рамки может изменяться механизмом изменения уклона 12. На станине закреплен плунжерный многосекционный насос (лубрикатор) 17 для непрерывной смазки направляющих пильной рамки.
Торможение коленчатого вала осуществляется при помощи ленточного тормоза 18 с рычажным приводом от тормозной рукоятки. Сзади лесопильной рамы к станине прикреплен направляющий аппарат 16, представляющий собой две жесткие пластины (ножи), между которыми проходит брус; доски и горбыли отгибаются пластинами.
Направляющий аппарат обеспечивает базирование бруса. В направляющем аппарате брус может перемещаться только вдоль ножей с любой скоростью.
Фуговальные станки
По количеству механизмов резания бывают станки одно- и двусторонние. На двусторонних станках фрезеруют одновременно две смежные поверхности заготовки: пласть и кромку.
По типу подачи обрабатываемого материала различают фуговальные станки с ручной и механизированной подачей. Механизированная подача осуществляется съемным автоподатчиком или встроенным в станок конвейерным механизмом подачи.
Для сбора и удаления стружки и пыли станки снабжены стружкоприемниками, присоединяемыми к системе удаления отходов обработки материалов.
Различают станки с неподвижным и подвижным базированием.
Неточности распиливания и коробление во время сушки приводят к тому, что заготовки имеют неровную черновую базу. Если при обработке такую заготовку прижать к столу, то она выпрямится, но по окончании обработки вновь примет прежнюю форму, и получается гладкая, но неплоская базовая поверхность. Надо вести обработку так, чтобы деталь при этом сохраняла начальную форму. При значительных неровностях черновой базы может потребоваться несколько проходов, что дает точную геометрическую плоскость обработки.
Для выполнения этих условий процесс базирования заготовки осуществляется следующим образом.
Вначале (положение I) заготовка базируется на переднем столе 3, а затем по мере обработки ножевым валом 2 переходит на задний стол 7.
Когда длина обработанной части заготовки окажется достаточной, нажимом на передний конец детали базирование полностью переносится на заднюю плиту (положение II).