Кинематическая схема лущильного станка лу17-4
Кинематическая
схема лущильного станка ЛУ17-4:
1
– электродвигатель главного привода,
2
– шкив, 3.
37 –
клиноременные передачи,
4 – шкив
главного привода,
5
– электромагнитная муфта, 6
–
тормоз, 7,
23,
33
– валы
8, 9, 11
– зубчатые
колеса 10.
12,
13 –
шпиндели, 14
– рычаг, 15,
16
– гидроцилиндры, 17,
18, 19 – сменные
колёса передач, 20
– кулачковая муфта коробки подач, 21,
22 25, 27, 28,
31
– звездочки, 24,
26, 30 –
цепные передачи, 29
- винты перемещения суппорта, 32
– коническая передача, 34
– пневмоцилиндр отброса прижимной
траверсы, 35,
З8
– шкивы,
36
- электродвигатель ускоренного хода
суппорта, 39
–
чурак, 40
– каретка загрузчиков чураков, 41
–
пневмоцилиндр загрузчиков, 42
– рычаги захватов, 43,
46
– зубчатые секторы, 44,
45 –
зубчатые колеса, 47
– захваты, 48
– рычаг, 49
– пневмоцилиндр центровочного
приспособления, 50
–
возвратная пружина, 51
–
штанга.
Механизмы этого станка приводятся в действие от трехскоростного электродвигателя и гидро- и пневмоцилиндров. Управляют работой станка с пульта. В станке применены телескопические шпиндели с гидравлическими зажимами, пневматическое центровочно-загрузочное приспособление и ограничитель прогиба чурака.
Все узлы и механизмы станка монтируются на станине , которая выполняется в виде жесткой сварной рамы. Непосредственно в станине размещаются вал и зубчатые колеса для передачи вращения от главного привода на шпиндели станка, вал и передачи с электродвигателем ускоренного перемещения суппорта, ходовые винты суппорта и другие элементы.
С помощью болтов на станине укрепляются шпиндельные бабки, главный привод, направляющие суппорта, пульт управления, загрузочное устройство, центровочное приспособление и другое оборудование.
Монтируется станок на массивном бетонном фундаменте. Для механизированного удаления карандаша после лущения в станине имеется специальное окно, а в фундаменте устраивается канал для размещения цепного или ленточного конвейера. Привод рабочих шпинделей осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и главный привод.
Главный привод служит для включения и быстрой остановки вращения шпинделей без выключения электродвигателя.
Шпиндельная бабка служит для зажима чурака при лущении и сообщения ему вращательного движения.
Коробка подач служит для обеспечения перемещения ножевого суппорта с различными скоростями подач. Коробка подач обеспечивает работу станка (перемещение суппорта) в режиме обдирочной и рабочих подач.
Изменением числа зубьев шестерен достигается изменение передаточного числа коробки, а, следовательно, и величины подачи суппорта за время одного оборота чурака. Толщина ленты шпона при этом будет равна величине подачи. Коробка подач позволяет устанавливать сменные шестерни с числом зубьев 16—32 и 72. При этом можно получать листы шпона толщиной от 0,2 до 3,2 мм,
Центровочно - загрузочное приспособление служит для подачи чурака в зажимные шпиндели лущильного станка и центровки его относительно оси вращения шпинделей таким образом, чтобы выход шпона был максимальным.