10.4. Фрезерование

10.4.1. Общие указания

В зависимости от типа применяемой фрезы необходимо выделить три основных вида фрезерования: цилиндрическое, торцовое и пазовое. Общим признаком для всех видов фрезерования является то, что направление подачи перпендикулярно оси фрезы. Другие виды фрезерования: шпоночное, концевое, дисковое, фасонное - являются частными случаями вышеуказанных. При фрезеровании необходимо различать ширину фрезерования и глубину резания. Глубина резания измеряется в направлении, перпендикулярном обработанной поверхности, а ширина - в направлении, параллельном обработанной поверхности. Так, при цилиндрическом фрезеровании, обработке дисковыми фрезами пазов, углублений, глубина резания измеряется перпендикулярно оси фрезы, а при торцовом фрезеровании, обработке концевыми фрезами неглубоких пазов, глубина резания измеряется в направлении, параллельном оси фрезы. Во всех случаях рекомендуется выбрать диаметр и ширину фрезы такими, чтобы было обеспечено срезание припуска за один проход. Обработка в два прохода рекомендуется в тех случаях, когда необходимо обеспечить шероховатость не более R_Z = 20мкм при допуске на размер не более 100 мкм.

Для обработки плоскостей целесообразно применять твердосплавные торцевые фрезы, в других случаях - цилиндрические и дисковые и лишь в случаях, когда радиус обработанной поверхности предопределяют тип и размеры фрезы, следует применять концевые фрезы.

Важным вопросом при разработке операций фрезерования является выбор диаметра фрезы. При этом следует учитывать, что с уменьшением диаметра фрезы снижается ее жесткость и виброустойчивость, а с увеличением диаметра возрастает стоимость и затраты на инструмент. Поэтому рекомендуется диаметр торцевых фрез выбирать в пределах 1,2…1,5 ширины фрезерования, диаметр посадочного отверстия цилиндрических насадных фрез должен быть в пределах 32…40мм, чему соответствуют фрезы диаметром 75…130мм, диаметр концевых фрез, если нет ограничений со стороны обрабатываемой заготовки, целесообразно выбирать в пределах 25…40мм. Для фрез диаметром более 15мм предпочтение следует отдавать твердосплавным инструментам.

Для торцового фрезерования необходимо определить величину смещения фрезы относительно середины заготовки, что имеет важное значение при обработке труднообрабатываемых материалов, закаленных сталей, а также заготовок с твердыми поверхностными включениями, сварочными наплывами и окалиной.

При обработке чугуна, алюминиевых, магниевых сплавов рекомендуется симметричное фрезерование, когда ось фрезы при обработке делит ширину фрезерования пополам.

При обработке титановых, нержавеющих, жаропрочных материалов ось фрезы должна быть смещена от середины заготовки в направлении, противоположном линейной скорости вращения зубьев, находящихся на дуге контакта. При обработке закаленных сталей, материалов с твердыми включениями и тому подобное фрезу рекомендуется смещать относительно середины заготовки в направлении линейной скорости вращения находящихся в работе зубьев фрезы. Величина смещения должна быть такой, чтобы фреза выступала из заготовки со стороны, противоположной направлению смещения, на (0,05…0,1)d.