- •Кафедра инжиниринга технологического оборудования
- •НадежносТь техНологИчесКого оборудования
- •150404 «Металлургические машины и оборудование» направления
- •150400 «Технологические машины и оборудование»
- •Аннотация
- •Содержание
- •Предисловие
- •Глава 4 посвящена эксплуатационной надежности технологических машин и оборудования, рассмотрены особенности испытаний на надежность с целью оценки показателей безотказности и долговечности.
- •Список обозначений
- •Введение
- •1. Основы теории надежности
- •1.1. Основные понятия и определения
- •1.2. Математические зависимости для оценки надежности
- •1.2.1. Функциональные зависимости надежности
- •1.2.2. Теорема о сложении вероятностей
- •1.2.3. Теорема об умножении вероятностей
- •1.2.4. Формула полной вероятности
- •1.3. Показатели надежности
- •1.4. Распределения, используемые в теории надежности
- •1.4.1. Распределения и области их применения
- •1.4.2. Экспоненциальный (показательный) закон
- •1.4.3. Нормальный закон распределения
- •1.4.4. Логарифмическое нормальное распределение
- •1.4.5. Распределение Вейбулла
- •1.4.6. Совместное действие внезапных и постепенных отказов
- •Контрольные вопросы
- •2. Надежность элементов и систем технологического оборудования
- •2.1. Надежность невосстанавливаемого элемента
- •2.1.1. Вероятность отказа и вероятность безотказной работы.
- •2.1.2. Интенсивность отказов.
- •2.1.3. Средняя наработка до отказа
- •2.2. Надежность восстанавливаемого элемента
- •2.2.1. Восстанавливаемый элемент в случае мгновенного восстановления
- •2.2.2. Распределение Пуассона
- •2.2.3. Восстанавливаемый элемент с конечным временем восстановления
- •2.3. Надежность систем
- •2.3.1. Общие сведения
- •2.3.2. Система с последовательным соединением элементов
- •2.3.3. Система с параллельным соединением элементов
- •2.3.4. Надежность восстанавливаемых систем
- •Ненагруженное дублирование с восстановлением.
- •Облегченное дублирование с профилактиками.
- •Контрольные вопросы
- •3. Восстановление работоспособного состояния оборудования
- •3.1. Стратегии восстановления
- •3.2. Стратегии восстановления при внезапных отказах
- •3.2.1. Стратегия аварийных замен.
- •3.2.2. Стратегия плановых и аварийных полных замен.
- •3.2.3. Стратегия плановых и аварийных минимальных замен.
- •3.2.3. Стратегия аварийных минимальных замен.
- •3.3. Восстановление при постепенных отказах
- •3.3. Восстановление на основе задания лимита времени
- •3.5. Оценка эффективности принимаемых решений при техническом обслуживании
- •3.6. Ремонтопригодность машин
- •Контрольные вопросы
- •4. Эксплуатационная надежность металлургических машин
- •4.1. Испытания на надежность
- •4.1.1. Общие сведения.
- •4.1.2. Биноминальный план испытаний.
- •4.1.3. Планы испытания на надежность с измерением наработок.
- •4.2. Оценка показателей безотказности
- •4.2.1. Оценивание показателей на основе параметрических методов
- •Экспоненциальное распределение.
- •Нормальное распределение.
- •Логарифмическое нормальное распределение
- •Распределение Вейбулла
- •4.2.2. Оценивание показателей на основе непараметрических методов
- •4.2.3. Оценивание показателей безотказности при испытаниях с измерением определяющего параметра (величины износа)
- •4.3. Оценка показателей долговечности
- •4.3.1. Модели оценивания
- •4.3.2. Непараметрические модели оценивания
- •4.3.3. Оценивание среднего ресурса на основании информации о величине износа
- •4.3.3. Оценивание остаточного ресурса
- •Контрольные вопросы
- •Повышение надежности технологического оборудования
- •Пути повышения надежности
- •Повышение надежности оборудования при проектировании
- •Повышение надежности оборудования при изготовлении
- •Повышение надежности оборудования при эксплуатации
- •Экономический подход к надежности оборудования.
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Словарь терминов (glossary)
- •Библиографический список
- •Приложение а Элементы теории вероятности и математической статистики, используемые в теории надежности
- •Вероятность события
- •Случайные величины
- •Нормальное распределение
- •Определение параметров закона распределения
- •Интервальные оценки параметров нормального распределения
- •Проверка статистических гипотез
- •6.1. Общие сведения.
- •6.2. Сравнение дисперсий.
- •6.3. Сравнение средних.
- •6.4. Проверка однородности наблюдений.
- •7. Оценка близости эмпирического и теоретического распределений.
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Приложение е
- •Приложение ж
- •Приложение з
2.3.3. Система с параллельным соединением элементов
Системы с параллельным соединением элементов не выходят из строя пока не отказали все ее элементы (рисунок 2.7).
Рисунок 2.7 – Схема системы с параллельным соединением элементов
Вероятность безотказной работы такой системы
. (2.4)
При этом подразумевается, что при включении системы начинают работать все элементы и что отказ любого элемента не влияет на надежность продолжающих работать элементов.
Пример 2.7. В системе централизованной циркуляционной системы жидкой смазки используется два параллельно работающих фильтра. Примем, что вероятность безотказной работы фильтров одинакова – Р1 = Р2 = 0,9. Найти вероятность отсутствия одновременного отказа обоих фильтров (событие С) при условии независимости отказов фильтров.
Решение.
Используя приведенную выше формулу, находим вероятность отсутствия одновременного отказа обоих фильтров при условии независимости отказов
РС =1 – [1-Р1][1- Р2] = 1 – 0,10,1 = 0,99.
Параллельное соединение возникает тогда, когда все элементы выполняют одну функцию. Для ее выполнения достаточно одного элемента, а остальные элементы играют роль резервных. Такой тип резервирования называют горячим или нагруженным резервированием. В такой ситуации элементы обычно одинаковые и имеют одинаковую надежность
.
В случае экспоненциального распределения средняя наработка системы
,
где n - число элементов в системе.
Для случая дублирования n = 2, и поэтому вероятность безотказной работы такой системы
, (2.5)
а средняя наработка на отказ
. (2.6)
Системы с параллельным соединением, у которых в каждый момент времени работает только один элемент, называются системами с ненагруженным резервированием. Если выходит из строя работающий элемент, то включается резервный элемент (рисунок 2.8)
Рисунок 2.8 – Схема системы с ненагруженным резервом.
Примером таких систем могут служить циркуляционные смазочные станции, в которых предусмотрены резервные масляные насосы, которые включаются при отказе основного насоса. В общем случае для n резервных элементов при безотказной работе переключателя и постоянной интенсивности отказов элементов вероятность безотказной работы системы
.
Наиболее распространенным случаем является дублирование (n = 2), тогда
.
Если возможны
отказы переключателя с интенсивностью
отказов
,
то при дублировании и постоянной
интенсивности отказов элементов
.
Параллельное соединение элементов или подсистем является эффективным средством повышения надежности машин. Наиболее эффективным является дублирование.
В конкретных механических системах резервирование очень сложно реализовать и тем ни менее резервирование наиболее распространенный способ повышения надежности металлургического оборудования (механизмы главного подъема мостовых кранов, резервные моталки на листовых и проволочных станах, циркуляционные смазочные системы и т.п.).
Другим направлением повышения надежности машин является конструирование машин на нагрузки, превышающие эксплуатационные нагрузки, т.е. путем избыточности оборудования сверх необходимого количества. Например, в чистовой группе прокатного стана 8 клетей при достаточном количестве для прокатки 7 клетей.
Пример 2.8. Определить вероятность безотказной работы системы из 4-х элементов с различными схемами резервирования (рис. 2.9). Примем, что вероятность безопасной работы каждого элемента одинакова и равна Р(t) = 0,9 с интенсивностью отказов λ = 0,004 сут-1.
Решение.
Так как интенсивность отказов – величина постоянная, что характерно для нормального периода эксплуатации, то наработка элементов имеет экспоненциальное распределение и поэтому
.
Отсюда находим момент времени, в котором элемент будет работать с вероятностью Р(t) = 0,9
Схема 1. Система с последовательным соединением элементов (рис. 2.9,а) имеет вероятность безотказной работы и интенсивность отказов системы в соответствии с формулами (2.2) и (2.3)
Рисунок 2.9 - Система с последовательным соединением элементов:
а) без резервирования, б) с резервированием системы в целом (поканальным резервированием), в) с резервированием каждого элемента системы (поэлементным резервированием).
Средняя наработка до отказа для экспоненциального распределения определяется по формуле (1.4)
Схема 2. Система с последовательным соединением элементов имеет резервную (дублирующую) систему с такими же параметрами и показателями надежности (рис. 2.9,б). Вероятность безотказной работы такой системы можно определить по формуле (2.4) для двух параллельных элементов, в качестве которых принять основную и дублирующую системы, имеющих вероятность безотказной работы Рi = 0,656 с интенсивностью отказов λi = 0,016.
.
Аналогичный результат дает применение формулы (2.5).
Средняя наработка до отказа определяется по формуле (2.6)
Схема 3. Система с последовательным соединением элементов, каждый из которых имеет резервный (дублирующий) элемент с такими же параметрами и показателями надежности (рис. 2.9,в).
Вероятность безотказной работы подсистемы Сi, состоящей из двух параллельных элементов можно определить по формуле (2.4)
Таким образом, получена система с последовательным соединением 4-х элементов (подсистем), имеющих вероятность безотказной работы PCi = 0,99 с интенсивностью отказов λCi = 0,004. Вероятность безотказной работы и интенсивность отказов такой системы определяется формулами (2.2) и (2.3)
Аналогичный результат дает применение формулы (2.5).
Средняя наработка до отказа определяется по формуле (2.6)
