3. Повышение надежности оборудования при изготовлении

Организация производства машин, применяемые технологические процессы и методы контроля оказывает решающее значение на показатели надежности. Все компоненты технологического процесса (метод обработки, применяемое оборудование, последовательность операций, режимы обработки и др.) определяет показатели качества машины. Известно, что аналогичные детали, изготовленные различным образом, имеют разный предел выносливости, даже если для них применен один и тот же материал.

Показатели качества машины, сформированные в процессе производства, определяют её эксплуатационные свойства, как например, износостойкость, прочность, жесткость и др. Повышение стабильности технологического процесса и контроль, исключающий изготовление деталей с параметрами, не соответствующие заданным, обеспечивают выпуск надежных машин.

Износостойкость зависит от состава, структуры и механических характеристик материалов, не которые влияют виды и режимы обработки. Во многом износостойкость определяется геометрическими и физико-химическими параметрами поверхностного слоя, которые формируются при выполнении технологических операций.

На усталостную прочность деталей влияют механические свойства материалов, состояние поверхностных слоев, наличие дефектов и концентраторов напряжений. Так, при механической обработке в поверхностном слое детали возникают растягивающие остаточные напряжения, которые предел выносливости. Применение технологических процессов, создающих в поверхностном слое сжимающие напряжения, повышает сопротивление детали усталостному разрушению. Этот факт следует учитывать в случае изготовления деталей, работающих при знакопеременных нагрузках и высоких температурах.

Для защиты металлов от коррозии широко применяют различные виды покрытий (электролитические, химические, полимерные и др.). Коррозионная стойкость этих покрытий, находящихся под воздействием агрессивных сред, зависит не только от вида и химического состава, но и от режимов его нанесения и возможности регулировать и контролировать протекание этого процесса. Интенсивные коррозионные разрушения характерны для конструкций, работающих в жидких средах, вызывающих электрохимическую коррозию. Особенно опасный вид разрушения – коррозионное растрескивание – возникает при одновременном действии агрессивной среды и повторно-переменных нагрузок.

Одним из основных методов обеспечения надежности технологических процессов является контроль качества и надежности продукции в процессе её изготовления на всех стадиях производства и испытаний.

На предприятиях промышленности применяют два метода статистического контроля качества: текущий контроль технологического процесса и выборочный метод контроля. Метод статистического контроля (регулирования) качества позволяет своевременно предупреждать брак в производстве и, таким образом, непосредственно вмешиваться в технологический процесс. Выборочный метод контроля не оказывает непосредственного влияния на производство, так как он служит для контроля готовой продукции, позволяет выявить объем брака, причины его возникновения в технологическом процессе или же качественные недостатки материала.

Анализ точности и стабильности технологических процессов позволяет выявить и исключить факторы, отрицательно влияющие на качество изделия.