Попередельный метод

Существуют два варианта попередельного метода: бесполуфабрикатный и полуфабрикатный. При бесполуфабрикатном методе себестоимость готовой продукции складывается из суммы затрат всех переделов.

При полуфабрикатном методе исчисляется себестоимость не только готовой продукции, но и полуфабрикатов на каждом переделе. На предприятиях, применяющих полуфабрикатный метод учета, себестоимость готовой продукции складывается из себестоимости полуфабрикатов предшествующих стадий обработки и затрат последнего передела.

Пример. Обработка изделий ведется последовательно в трех цехах.

Стоимость сырья – 3000 руб. Затраты на обработку (добавленные затраты) в 1-м цехе – 1600 руб., во 2-м – 1400 руб., в 3-м – 2000 руб. Запланировано и фактически выпущено 200 ед. изделий.

Исходя из этих условий себестоимость единицы полуфабриката составит:

в 1-м цехе – (3000 + 1600) : 200 = 23 руб.;

во 2-м цехе – 1400 : 200 = 7 руб.;

в 3-м цехе – 2000 : 200 = 10 руб.

Себестоимость единицы готовой продукции

(3000 + 1600 + 1400 + 2000) : 200 = 40 руб., или 23 + 7 + 10 = 40 руб.

Задание 8 На предприятии выпуск продукции осуществляется последовательным прохождением каждого передела. Используя данные таблицы 3, установите: а) себестоимость продукции, прошедшей все стадии производства; б) себестоимость продукции после каждого передела, если эта продукция идет на продажу.

Т а б л и ц а 3 – Исходные данные

В тысячах рублей

Расходы	Величина расходов
	Первый передел	Второй передел	Третий передел
Материальные затраты	2000	–	1000
Оплата труда	4000	3000	4000
Износ оборудования	3000	4000	200
Прочие расходы	500	–	–
Общезаводские расходы	8000

Нормативный метод

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция, т. е. калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат.

Задание 9 Рассчитайте себестоимость единицы и всей производимой продукции и составить плановую и фактическую (отчетную) калькуляции. Определить величину и характер отклонения фактической себестоимости от плановой и объяснить полученные результаты.

Нормы расхода сырья, материалов, топлива и энергии, потребляемых на технологические цели, приводятся в таблице 4.

Т а б л и ц а 4 – Нормы расхода материальных ресурсов

Материальные затраты	Норма расхода на единицу продукции	Цена единицы, руб.
Сырье и материалы, кг	4,8	2200
Полуфабрикаты, шт	2,0	4150
Возвратные отходы, кг	0,5	2200
Топливо на технологические цели, кг	0,95	390
Энергия на технологические цели, кВт·ч	0,35	4300

Затраты на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих рассчитываются исходя из следующих данных: система оплаты труда – повременная, нормативная часовая ставка основной зарплаты – 1650 руб., трудоемкость изготовления единицы продукции – 7,8 чел∙ч. Дополнительная заработная плата составляет для вариантов 20 % от основной. Нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов производственного назначения и их стоимость указаны в таблице 5.

Т а б л и ц а 5 – Данные для расчета амортизационных отчислений

Основные фонды	Годовая норма амортизационных отчислений, %	Восстановительная стоимость, тыс. руб.
Производственное оборудование	8,3	742000
Машины	10	158000
Транспортные средства	7	46000

Оставшаяся часть цеховых расходов (за исключением амортизационных отчислений) и общезаводские расходы составляет соответственно 20 и 15 % от основной заработной платы производственных рабочих. Величина внепроизводственных расходов равна 15 % от производственной себестоимости. Объем производства – 15000 изделий за квартал. Результаты расчетов сведити в таблицу 6.

Т а б л и ц а 6 – Калькуляция за квартал

Статьи затрат	Действующая норма	Нормативная себестоимость	Фактическая себестоимость	Отклонение (+,–) от нормы

При расчете фактической (отчетной) себестоимости необходимо учесть следующие отклонения от норм: фактический расход сырья и материалов на единицу продукции увеличился в размере 4 %; полуфабрикатов – на 4 шт., трудоемкость изготовления единицы продукции снизилась – на 5 %. Фактический объем производства составил 9000 изделий за квартал.

Рассмотрим примеры составления калькуляций различными субъектами хозяйствования.

Задание 10 Используя исходные данные, приведенные в таблице 7, необходимо составить калькуляцию себестоимости изготовления горизонтально-фрезерного станка модели FU450.

Т а б л и ц а 7 – Расшифровка материальных затрат к калькуляции

Материальные затраты	Норма расхода	Цена, руб.	Стоимость, руб.
Основные материалы: сталь крупносортная, кг сталь тонколистовая, кг проволока стальная, кг сетка стальная, м2	16,09 172,41 7,00 0,38	290 348 654 3675
Вспомогательные материалы: эмаль НЦ-256, кг шпатлевка ПО-0089, кг ацетон, кг оргстекло, кг шнур резиновый ,м лента стяжная зубчатая, шт.	0,39 0,75 2,75 2,64 5,25 169,00	2413 9860 480 3821 401 22
Покупные комплектующие изделия, шт.: электродвигатель АИР 56В443 реле РТТ5-10 переключатель П2Т предохранитель подшипник 5-8124	2 5 12 5 4	32590 3605 950 1082 43251

Окончание таблицы 7

Материальные затраты	Норма расхода	Цена, руб.	Стоимость, руб.
Полуфабрикаты покупные (полосы, болванки), кг	128,73	750
Полуфабрикаты собственного производства, кг: – литье чугунное – литье алюминиевое	5517,86 71,01	1013 3385
Транспортно-заготовительные расходы			102700
Возвратные отходы, кг: – литье чугунное – литье алюминиевое	2236,88 28,21	44 142
Электроэнергия на технологические цели, кВт·ч	14766,5	60
Топливо на технологические цели, кг	0,69	45442

Основная зарплата производственных рабочих – 1306 тыс. руб. Дополнительная заработная плата составляет 10 % от основной. Отчисления на соцнужды, отчисления в инновационный фонд определяются по нормам, установленным законодательством. Расходы на возмещение износа инструмента и на упаковку равны соответственно 22872 руб. и 331744 руб. Общепроизводственные расходы составляют 70 %, а общехозяйственные – 80 % от основной заработной платы производственных рабочих. Внепроизводственные расходы – 2 % от производственной себестоимости.

Результаты расчетов представьте в таблице 8.

Таблица 8 – Калькуляция себестоимости продукции

В тысячах рублей

Статьи затрат	Сумма
Материалы
Покупные изделия и услуги В том числе: – комплектующие изделия – покупные полуфабрикаты
Топливо и электроэнергия на технологические нужды
Полуфабрикаты собственного производства
Возвратные отходы
Итого затрат на материалы
Основная зарплата производственных рабочих
Дополнительная зарплата
Отчисления на соц. нужды

Окончание таблицы 8

Статьи затрат	Сумма
Возмещение износа инструмента
Расходы на упаковку
Общепроизводственные расходы
Общехозяйственные расходы
Итого заводская себестоимость
Внепроизводственные расходы
Инновационный фонд
Полная себестоимость

Задание 11 Составьте калькуляцию себестоимости технического обслуживания переезда подъездного пути на станции «Тереховка» Гомельской дистанцией сигнализации и связи за месяц. Исходные данные представлены в таблицах 9 и 10.

Таблица 9 – Данные для расчета расхода материалов на техническое

обслуживание переезда

Наименование материала	Годовая норма расхода	Цена за единицу, руб.
Прокат черных металлов, кг	0,3	358
Провод установочный, м	4,0	42
Изолента, кг	0,05	30
Цемент, кг	0,5	19
Известь, кг	0,5	41,8
Лак битумный черный, кг	2,0	1800
Войлок технический, кг	0,2	2,0
Линзы, шт.	1,0	5763
Звонки, шт.	0,5	49781

Таблица 10 – Данные для расчета затрат на оплату труда

Наименование профессии	Норматив численности, чел.	Тариф за месяц, руб.
Электромеханик	0,03	251000
Электромонтер	0,02	197000
Газоэлектросварщик	0,01	197000

Накладные расходы составляют 130 % от фонда оплаты труда. Отчисления на соцнужды рассчитываются согласно нормативам, установленным законодательством. Затраты электроэнергии – 260 кВт·ч, стоимость электроэнергии – 80 руб. за 1 кВт·ч. Расчеты представьте в таблице 11.

Таблица 11 – Калькуляция себестоимости технического обслуживания

В тысячах рублей

Статьи затрат	Сумма
Затраты на оплату труда
Затраты материалов
Электроэнергия
Накладные расходы
Отчисления на соц. нужды
Итого себестоимость

Задание 12 Используя исходные данные, составьте калькуляцию себестоимости переработки 1 т навалочного груза Гомельской механизированной дистанцией погрузочно-разгрузочных работ за месяц. Объем выполненных работ за рассматриваемый период равен 130450 т груза.

Затраты на заработную плату составили 64,427 млн руб. на весь объем работ. Доплата за работу в праздничные дни равна 0,7 % от тарифной ставки. Доплата за выслугу лет – 12 % от основной зарплаты. Отчисления на соцнужды рассчитываются согласно нормативам, установленным законодательством. Расходы на амортизацию рассчитываются на основе данных таблицы 12. Накладные расходы равны 370 % от фонда оплаты труда. Норма расхода электроэнергии на переработку 1 т – 0,036 кВт, стоимость электроэнергии – 80 руб. за 1 кВт·ч. Расходы на топливо – 22,34 млн руб. на весь объем работ.

Т а б л и ц а 12 – Данные для расчета амортизации

Основные фонды	Стоимость, млн руб.	Годовая норма амортизационных отчислений, %
Кран	960,7	5
Тракторный погрузчик	1680,6	7
Повышенные пути	38076,3	3

Расчеты сведите в таблицу 13.

Таблица 13 – Калькуляция себестоимости переработки груза

В тысячах рублей

Статьи затрат	Сумма
Заработная плата основная
Заработная плата дополнительная
Отчисления на соц. нужды
Расходы на амортизацию
Расходы на топливо
Расходы на электроэнергию
Накладные расходы
Себестоимость